11月30日上午，世界最大的制漿木片連續(xù)蒸煮塔在山東亞太森博漿紙有限公司成功吊裝，頂部分離器順利安裝到蒸煮塔上。該蒸煮塔高71.91米，總重達1000噸，是亞太森博二期擴建制漿生產線的關鍵設備之一，由世界領先的漿紙設備制造商美卓公司制造，采用當今世界最先進的第二代密集蒸煮技術，處理能力達5160噸/天。

蒸煮塔封頂

山東亞太森博漿紙公司是由新加坡亞太資源集團控股的大型現(xiàn)代化合資企業(yè)，該公司二期投資113億元、年產100萬噸木漿擴建項目是山東省最大的利用外資項目，被列為省“十一五”規(guī)劃重點項目。該項目不僅是目前世界上規(guī)模最大的單條紙漿生產線之一，還采用目前世界上最先進的制漿環(huán)保工藝技術，環(huán)保投資達 30.3億元，占總投資的27%。

該公司一直致力于打造全球頂尖漿紙環(huán)保標桿企業(yè)，努力實現(xiàn)綠色造林、環(huán)保制漿、生態(tài)造紙的林漿紙一體化可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

為了進一步降低污染物排放量，保護環(huán)境，該企業(yè)投資了1800多萬元引進芬蘭Aquflow公司設備，建成污水三級脫色處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用絮凝加氣浮工藝，大大降低了污水的COD及色度， COD小于80mg/L，色度小于40倍，BOD小于30mg/L，SS小于40mg/L，遠優(yōu)于《山東省半島流域水污染物綜合排放標準》COD控制指標 150mg/L和國家《制漿造紙行業(yè)污水排放標準》COD控制指標200mg/L。去年，該企業(yè)與鄰近的日照港集團簽訂了中水回用協(xié)議，每天向日照港提供三級處理后的出水，用于港口清洗、抑塵，每年可節(jié)約清水300多萬噸，節(jié)省水費近千萬元。

為降低動力爐煙氣SO2濃度，實現(xiàn)SO2減排，該公司投資500多萬元人民幣，建設動力爐煙氣脫硫工程。該工程采用濕式堿法工藝，利用來自于堿回收車間產生的廢水——脫硫液（鈉堿）做脫硫劑，去除煙氣中的SO2。經脫硫處理后，煙氣中SO2濃度400mg/m3左右，僅為國家《鍋爐大氣污染物排放標準》的 SO2控制指標900mg/m3的44%。

由于大量先進技術、工藝和設備的應用，該企業(yè)噸紙板生產耗水僅10立方米左右，噸漿排水量僅為25立方米，不到傳統(tǒng)制漿企業(yè)噸漿排水量的十分之一。另外，該公司水的循環(huán)利用已提高到90％，黑液回收率達到100％，堿回收率達到99％，全公司的能源自給率達到72％以上，達到國家清潔生產一級標準；主要產品的能源消耗指標出現(xiàn)較大的下降，噸紙板單耗蒸汽1.7噸左右，噸漿單耗蒸汽1.2噸左右。目前該公司萬元工業(yè)產值能耗0.455噸標準煤，紙板單耗標準煤0.35噸，漂白硫酸鹽漿單耗標準煤0.16噸，主要消耗能源指標均居全國同行業(yè)首位。

由于在環(huán)境保護、節(jié)能減排等方面所做出的突出貢獻，該企業(yè)近年來先后被列為山東省第一批“循環(huán)經濟試點”企業(yè)，獲得“山東省節(jié)能先進企業(yè)”、“山東省污染物減排突出貢獻企業(yè)”等榮譽稱號。

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