生物處理工藝污水處理廠啟動運行，首先需要培養(yǎng)馴化。對于傳統(tǒng)工藝和小型污水處理工藝，由于工藝過程分段明顯，可較容易實現(xiàn)各單體設(shè)施獨立運轉(zhuǎn)或重點運轉(zhuǎn)，便于人工控制和重點工藝運行參數(shù)的調(diào)整，為活性污泥的培養(yǎng)馴化創(chuàng)造理想環(huán)境條件，達到快速培養(yǎng)馴化的目的。近年來SBR工藝在我國迅速興起，特別已經(jīng)開始在大型城市污水處理廠應(yīng)用。由于生物處理過程全部在一個池中進行，并在調(diào)整工藝參數(shù)時受自控水平較高的限制，個別參數(shù)的調(diào)整會影響整個自控系統(tǒng)的穩(wěn)定，按傳統(tǒng)活性污泥工藝培養(yǎng)馴化可能會遇到困難，國內(nèi)沒有成熟的經(jīng)驗。本文僅以天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠SBRDATLAT工藝啟動活性污泥培養(yǎng)馴化的工作體會以及工藝特點總結(jié)如下。

一 設(shè)計規(guī)范問題

天津TEDA污水處理廠處理開發(fā)區(qū)全部工業(yè)廢水和生活污水。服務(wù)面積2.2萬平方公里。服務(wù)人口20萬，服務(wù)工廠3800多個。污水處理廠占地6.7公頃。

（一）主要設(shè)計參數(shù)：

設(shè)計平均日流量 10萬噸

高峰回流量 10萬噸

進水CODcr 400mg/l

BOD₅150mg/l

SS200mg/l

出水CODcr120mg/l

BOD530mg/l

SS30mg/l

污水生物處理法采用SBR法DAT-IAT工藝。經(jīng)過處理的出水，經(jīng)北排明渠排入渤海。

(二）工藝流程

主要工藝構(gòu)筑物與設(shè)備

1.粗格柵兩臺（一用一備），柵間距15mm。

2.進水泵六臺（四用兩備），淹沒式潛水泵，水泵名牌額定流量0.29m3/S。

3.細格柵兩臺（一用一備），階梯格柵。

4.鐘式（Jones）沉砂池兩座（一用一備），池直徑6.5m。

5.巴氏計量槽一座，槽寬1.25m。經(jīng)超聲波流量計計量流量后，由配水井將進水均勻分配進入SBR反應(yīng)池。

6.SBR反應(yīng)池。污水處理廠生物處理核心工藝，共6組SBR反應(yīng)池，每組有效尺寸長×寬×深=80.0×32.0×4.3m3。每組地由DAT（需氧地）和IAT（間歇曝氣池）串連組成。

進水→粗格柵→進水泵→細格柵→旋流除砂池→巴氏計量槽→DAT/IAT

↓加氯↓SBR反應(yīng)池

→出水泵→排放出水→貯泥池→污泥脫水機→泥餅外運

每組SBR池中安裝的主要設(shè)備有：

①回流污泥泵兩臺，流量Q=0.55—0.60m3/時，回流率400%。

②剩余活性污泥泵1臺，流量Q=100m3/時。

③膜片式可變孔微孔曝氣器3300個。

④虹吸式潷水器3臺。

7.高速享心鼓風(fēng)機。共四臺（三用一備）。出風(fēng)導(dǎo)向葉片調(diào)整供氣量。供風(fēng)量8000—18000m3/時。

8.加氯機兩臺。加氯量5.6g/s，設(shè)計按夏季高溫季節(jié)三個月加氯，一般季節(jié)不加氯。

9.出水泵六臺（四用兩備），淹沒式潛水泵，出水排入薊運河入海口。

10.剩余污泥貯泥池兩座。交替使用，每池長×寬×高=50.0×50.0×4.3m3，每個池設(shè)潷水器一臺。

11.污泥脫水機三臺。轉(zhuǎn)鼓預(yù)脫水帶式壓濾一體化脫水機。

二 活性污泥培養(yǎng)馴化期間進水水質(zhì)

天津開發(fā)區(qū)污水處理廠自3月1日啟動活性污泥培養(yǎng)馴化工作，最初兩個月進水水質(zhì)匯總?cè)缦拢?/p>

BOD₅平均77.4mg/L(41.8—114mg/L)

CODcr平均220mg/L(107—298mg/L)

BOD與COD比值0.340(0.0170—0.486)

SS平均68.6mg/L(27.0—194mg/L)

總氮平均15.0mg/L(11.6—31.1mg/L)

磷酸鹽平均1.27mg/L(0.78—2.06mg/L)

氯化物平均1825mg/L(876—2975mg/L)

全鹽量3000—4000mg/L

從進水水質(zhì)化驗分析數(shù)據(jù)，我們得出以下初步結(jié)論：

1.BOD/COD比值低。平均BOD/COD僅為0.340，屬于難生物降解城市污水水質(zhì)。根據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計本地區(qū)工業(yè)廢水占80%左右，生活污水占比例極小，大量工廠排出一定量不可生化降解的有機物，給現(xiàn)在工藝條件生物降解帶來一定難度。

2.TEDA污水處理廠進水中氮、磷含量極低，平均值BOD5：總氮：磷酸鹽=100:19.4:1.64，也說明TEDA污水處理廠進水生活污水所占比例極小。①這種比例勉強維持生物處理對氮磷營養(yǎng)的需求。②在這種條件下，目前本廠出水氮、磷含量基本已符合新制定國家綜合排放標準。依據(jù)以上原因，我們沒有安排對出不氮磷含量的分析與監(jiān)測。

3、TEDA污水處理廠進水中以BOD5、CODcr為代表的有機的含量較低。平均BOD5比設(shè)計低48.4%，平均CODcr比設(shè)計低44.9%。分析認為該污水采用生物處理：①活性污泥增殖較慢，培養(yǎng)馴化周期較長。有關(guān)資料認為當(dāng)進水BOD＜70—80mg/L時已經(jīng)不適宜采用活性污泥法。②有機物含量低，處理單位體積水量所消耗的能量比設(shè)計低，去除單位重量有機物所消耗的能量比設(shè)計高。③預(yù)計TEDA污水處理廠產(chǎn)生的污泥量比設(shè)計要少。④這種污水處理達到排放標準的工藝去除率可能較低。

4.TEDA污水處理廠進水中氯離子、全鹽量含量較高，微生物需要有一定適應(yīng)時間和過程，增加了活性泥培養(yǎng)工作的難度，培養(yǎng)馴化周期可能較長。

三 活性污泥培養(yǎng)馴化的實施

天津TEDA污水處理廠自3月1日啟動實施活性污泥的培養(yǎng)馴化的工作，在1#、2#、3#SBR反應(yīng)池進行。

按照采取的技術(shù)措施的不同，將整個過程分為三個階段。

第一階段：3月1日—3月16日。按照 開發(fā)區(qū)實際流量，實際進水水質(zhì)培養(yǎng)活性污泥。主要考察運行系統(tǒng)的能力是否符合設(shè)計要求，設(shè)備實際運行狀況是否符合運行參數(shù)，以及工藝運行各個環(huán)節(jié)是否能夠相互匹配，同時摸索開發(fā)區(qū)進水水質(zhì)的實際規(guī)律，分析在現(xiàn)有水質(zhì)特點的情況下可能對培養(yǎng)活性污泥造成的不利影響及如何就此采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

第二階段：3月17日—4月28日。總結(jié)前一階段工作，針對開發(fā)區(qū)污水處理廠進水中有機物濃度偏低，微生物營養(yǎng)匱乏，導(dǎo)致活性污泥增殖緩慢的情況，從4月17日至4月21日連續(xù)6天平均每天投加5車（5噸裝載量）糞便永�；钚晕勰嗯囵B(yǎng)運行工藝不變。在進水泵井中投加糞便水，經(jīng)進廠污水稀釋后，泵入沉砂池，隨后進入1#、2#、3#SBR反應(yīng)池。

第三階段：投加菌種。經(jīng)過觀察，投加糞便水后活性污泥量和污泥活性仍增長較慢，一時我們還很難弄清在SBRDAT-IAT工藝條件下，高鹽分低有機負荷活性污泥培養(yǎng)的規(guī)律，決定進一步投加菌種，加快污泥增長速度。選擇1#和3#反應(yīng)地投入新菌種，2#池不投加。實驗?zāi)康挠袃牲c：其一是集中使用菌種以期達到由量變到質(zhì)變的活性污泥增長速度。其二是比較投加菌種之間的效果是否會產(chǎn)生一個飛躍，同時考察不投加菌種靠現(xiàn)有環(huán)境條件大致需要多長時間可將活性污泥培養(yǎng)成與投加菌種后相當(dāng)?shù)奈勰嗔亢臀勰嗷钚浴?/p>

3月30日投加菌種。菌種來源于天津市紀莊子污水處理廠的厭氧脫水污泥餅，共計430袋，約有10250公斤。平均分配于1#和3#SBR中。經(jīng)4月1日至7日的觀察分析，1#和3#池活性污泥量增加明顯。1周后2#反應(yīng)池活性污泥量也接近1#和3#的水平，而且污泥活性還略高于1#和3#反應(yīng)池。

特別強調(diào)的是：4月22日SBR工藝程序控制自動化系統(tǒng)投入使用。在此之前，工藝調(diào)度與操作，包括閥門的啟畢與調(diào)節(jié)，全部由人工操作，不僅勞動強度大，由于條件限制，基本是白天進水曝氣，夜間停止進水，停止曝氣，靜止沉淀后，排出上清液。程序控制和自控系統(tǒng)投入使用，基本按照實際全額流量進水培養(yǎng)，類似于滿載（連續(xù)操作式全流量）活性污泥培養(yǎng)。與正常運行之間的主要差異是培養(yǎng)期間不排泥。這種方法，初期出水水質(zhì)很差，但是隨著污泥活性的增強和污泥量的增加，出水水質(zhì)不斷得到改善。

四 活性污泥培養(yǎng)馴化的成熟過程

我們綜合生物鏡檢，活性污泥增殖和水南處理效果，以及工藝運轉(zhuǎn)狀況簡單總結(jié)整個活性污泥培養(yǎng)馴化過程。

活性污泥培養(yǎng)階段一節(jié)已經(jīng)說明，3月1日—16日，活性污泥增殖非常緩慢。針對進水有機物含量低的進水水質(zhì)特點，3月17日—21日，投加糞便水以提高進水BOD濃度，經(jīng)監(jiān)測與觀察，污泥活性和污泥濃度無顯著變化。技術(shù)研討中我們一致認為，在這一階段，自動控制與計算機程序系統(tǒng)不能投入運行，只能采用人工手動方式完成工藝運行的控制與操作。為保證職工安全，在本階段白天進水、曝氣；晚19：00左右停止進水，停止曝氣。這種運行方式，不論在有機物營養(yǎng)方面，還是供氧呼吸方面都不能為微生物提供穩(wěn)定增長的環(huán)境。

針對原因與問題，我們加快工作步伐，采取兩項技術(shù)措施。①3月22日計算機程序系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)投入運行，以后又經(jīng)過幾次調(diào)整，該系統(tǒng)日趨完善，基本具備穩(wěn)定運行條件。②引入外來菌種增加污泥數(shù)量。4月30日投加天津紀莊子污水處理廠厭氧消化后脫水泥餅。

實施上述兩項技術(shù)措施，極大加快了活性污泥培養(yǎng)馴化的步伐。大約1周以后三個反應(yīng)地運轉(zhuǎn)狀態(tài)明顯好轉(zhuǎn)。

1.自4月初開始，出水水質(zhì)改善。4月2日—7日，三個反應(yīng)地出水混合水樣BOD5為9.1—22.3mg/L，CODcr為49—82mg/L；出水水質(zhì)清澈透明，感觀極好。其中以2#池水質(zhì)最好。

2.污泥量明顯增加。4月3日—4日，首先3#SBRDAT和IAT池污泥30分鐘沉降比（SV）由原來2%增加至7—8%。三、四天以后，2#SBR池也緊隨其后，“自然”增殖與3#池相當(dāng)數(shù)值。4月8日—10日各池MLSS分別達到1500—2000mg/L左右。

3、污泥質(zhì)量得到改善。伴隨污泥外觀由黑色逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橥辽�，生物鏡檢結(jié)果：菌膠團密實，豆形蟲、滴蟲等游離生物逐漸減少，鐘蟲數(shù)量由少迅速增多，累枝蟲突然大量出現(xiàn)。各SBR生物相變化規(guī)律基本相同，但步伐并不一致。2#SBR池（沒投加厭氧污泥首先轉(zhuǎn)好，2—3天后，3#SBR池緊隨其后；大約1周后，1#池逐漸達到2#、3#池水平和狀態(tài)。

從以上三方面分析，我們認為本系統(tǒng)活性污泥基本培養(yǎng)馴化成熟，工藝基本達到穩(wěn)定運行的條件。

4、工藝運行主要技術(shù)參數(shù)。在我們認為的工藝運行基本穩(wěn)定期間：（4月1日—26日）

進水水量50000—60000m³/d，水溫15攝氏度左右。

進水 BOD₅=77mg/L(42—114mg/l)

CODcr=220mg/L(107—298mg/L)

SS=69mg/L(27—194mgh)

出水BOD5=17mg/L(7—27mg/L)

CODcr=110mg/L(54—155mg/L)

SS=16mg/L(16—35mg/L)

去除率BOD5=76.3%(56—89%)

CODcr=53.8%（28—72%）

SS=67.8%(39—91%)

特別值得我們注意：不論是接種的1#和3#反應(yīng)池，還是不接種的2#反應(yīng)池，污泥指數(shù)一般都在50以下，尤其3#池最高SVI只有40ml/g。

5.故障與對策。4月13日—14日，發(fā)現(xiàn)出水中有肉眼可見白色絮狀飄浮物，基本不沉淀。

我們相應(yīng)采取兩項對策：一是排除剩余污泥，排泥大約1500m3，污泥濃度MLSS為200mg/L左右；二是增加供氣量，鼓風(fēng)機開啟度由25%調(diào)整至40%左右。兩天以后工藝運行狀態(tài)得到改善，出水水質(zhì)清澈，懸浮物顯著減少。以后沒有再排泥，鼓風(fēng)機持續(xù)在調(diào)整后狀態(tài)運行。

由污泥濃度低，污泥量嚴重不足，到開始排除剩余活性污泥，也證明了活性污泥基本培養(yǎng)馴化成熟。

五 初步體會

（一）大型SBR工藝啟動和活性污泥培養(yǎng)方法。

活性污泥培養(yǎng)馴化的方法有多種：

1.間歇投水培養(yǎng)。

2.階段培養(yǎng)。

3.滿載培養(yǎng)。

4.接種培養(yǎng)。

對于普通活性污泥法可以采用任一種方法均可達到活性污泥培養(yǎng)成熟，工藝穩(wěn)定運行的目的。

大型SBR工藝有其獨特的特點：①運行程序化。②工作水位潷水水位受到設(shè)備的嚴格限制。比如本廠SBR反應(yīng)池最高液位水深4.3m左右；最低工作池為水深3.8m左右，潷水液位僅0.5m左右。③人工操作控制非常繁雜，可以認為無法進行手動人工操作。

由于這些原因，特別是進水BOD濃度較低的城市污水，SBR工藝不宜采用間歇投水方法和階段培養(yǎng)方法。

適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ牵?/p>

1.在活性污泥培養(yǎng)馴化之前，首先完善SBR工藝程序系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)并投入使用。

2.大型SBR工藝，活性污泥培養(yǎng)馴化適宜采用滿載（連續(xù)操作式全流量）培養(yǎng)方法，即按照實際全額流量進水培養(yǎng)。

3.為加快活性污泥培養(yǎng)，可采用二項技術(shù)強化措施。一是增加進水BOD濃度，如投加糞便水使活性污泥盡快增殖。二是控制曝氣量和曝氣時間，既不同的進展階段隨著活性污泥量增加和污泥活性的增強，調(diào)整曝氣強度，在防止供養(yǎng)不足的同時，更要注意污泥過氧化。

（二）SBR工藝活性污泥的特點

與普通活性污泥法相比，SBR工藝的主要特點是一沉池、曝氣池、二沉地集于一體。工藝的特點決定了活性污泥的特點。

1.由于不設(shè)一沉池，SBR工藝活性污泥中揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）占比例低。TEDA污水處理廠一般MLVSS/MLSS在50%左右。

2.由于MLVSS占比例少，SBR反應(yīng)池活性污泥指數(shù)（SVI30）較低。TEDA污水處理廠SVI30一般在50—70%左右。

（三）SBR工藝曝氣特點

1.在普通活性污泥法中曝氣系統(tǒng)的曝氣強度主要取決于向微生物供氧，當(dāng)滿足微生物需求時，一般即可滿足了污泥混合攪拌的強度和要求，但是在SBR反應(yīng)池中略有差別。在TEDA污水處理廠當(dāng)曝氣量減少到某一強度，沿曝氣池水深方向溶解氧濃度顯著差別的現(xiàn)象，說明了曝氣強度小產(chǎn)生污泥分層現(xiàn)象。

2.同時由于SBR反應(yīng)池工作水深隨工藝周期交替變化，低水位和高水位運行時，空氣管道工作壓力顯然變化。在這種變化過程中曝氣，應(yīng)設(shè)定自動調(diào)整系統(tǒng)，隨著工作水深變化調(diào)節(jié)曝氣閥門，即空氣管路壓力，以相對恒定SBR反應(yīng) 池中曝氣強度。