間歇操作間歇操作一般采用間歇攪拌槽為吸附裝置。該過程可以是單程操作, 也可以是多程操作。開始, 生物吸附劑和待處理的含重金屬水溶液同時(shí)加料在攪拌槽中。因此, 必須通過攪拌使固體顆�；蚍勰┰诜磻�(yīng)器中均勻分布, 促進(jìn)固液之間的傳質(zhì)過程。反應(yīng)器中應(yīng)裝配擋板以防止懸液的渦流。當(dāng)生物吸附過程達(dá)到平衡后, 應(yīng)將固體懸浮液進(jìn)行分離, 以得到吸附劑和純化后的水溶液。其中吸附劑仍需進(jìn)行再生處理, 以便于重復(fù)使用, 從而達(dá)到降低成本, 回收某些貴重金屬的目的。整個(gè)操作工藝流程圖如圖所示。

間歇操作工藝流程

常用的固液分離手段有過濾、沉降、浮選、離心。其中浮洗法以其低成本、高效率、低能量消耗及溫度不敏感性而引起學(xué)者們的注意。Matis 用此種方法與生物吸附法聯(lián)用, 提出了“生物吸附浮選法”去除廢水中的Cd2+ 。1994 年, 他研究用細(xì)菌來進(jìn)行生物吸附, 后處理過程采用泡沫浮選法, 發(fā)泡劑采用乙醇, 停留時(shí)間為10m in。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了浮選法在酸性范圍內(nèi)的生物量回收率達(dá)到85%。1996年, 他又對(duì)實(shí)驗(yàn)方法作了一些改進(jìn), 添加十六烷基三甲基化銨作為收集劑, 停留時(shí)間為4m in, 其重金屬去除率和懸浮生物量回收率都在95% 以上。

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