摘要：以茂名乙烯污水處理場為例，分析了1000 kt/a乙烯改擴建后污水處理面臨的現(xiàn)狀，介紹和總結(jié)了在實踐措施中改進操作、改進技術(shù)、改進管理等方面的成功做法和經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞：污水處理；生產(chǎn)實踐；管理改進

1996年5月中國石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部（以下簡稱茂名乙烯）300 kt/a乙烯裝置配套污水處理設(shè)施建成投產(chǎn)。該配套設(shè)施承擔(dān)著乙烯企業(yè)化工生產(chǎn)裝置和附屬裝置工業(yè)污水、生活污水、生產(chǎn)凈廢水和非雨期雨水線廢水，以及廠區(qū)周邊工業(yè)園區(qū)排來的高濃度污水的處理與排放。

茂名乙烯污水處理以污水處理生化系統(tǒng)為核心，使污水在兩級曝氣池的活性污泥中充分混合接觸，在鼓風(fēng)曝氣提供氧氣的情況下，利用活性污泥吸附凝聚和微生物氧化分解的功能，去除污水中的有機污染物。為保證活性污泥微生物新陳代謝的正常生長，需按營養(yǎng)比BOD（生化需氧量）：N：P= 100:5：1投加N（氮）、P（磷），以確保工業(yè)（生活）污水經(jīng)生化系統(tǒng)處理后達標合格排放。處理后優(yōu)于排放指標的污水通過壓力管線實施深海排放，廠區(qū)非污染雨水經(jīng)10號線監(jiān)護系統(tǒng)處理后直接排袂花江或返回污水處理系統(tǒng)處理。從1996年至今，每年合格處理排放污水7000多kt，外排污水處理綜合合格率年年保持100%，實現(xiàn)了污水處理的高標準排放。

1現(xiàn)狀分析

1.1擴建后污水處理量增加

2006年茂名乙烯改擴建為1000 kt/a，新增加的2號裂解、汽油加氫、芳烴抽提、全密度聚乙燎、2號高密度聚乙烯、2號高壓聚乙烯、聚丙烯、丁二烯等裝置和配套的公用設(shè)施排出大量污水（見表l)。

表1改擴建后進入污水場的污水增量情況

改擴建后新增連續(xù)排放人污水場的污水68.12 m3/h。下雨時，經(jīng)各裝置的預(yù)處理設(shè)施調(diào)節(jié)后，排往污水場的最大新增污水量436 m3/h（包括初期雨水），進裝置污水最高COD含量達3000mg/L，比往常高出2至3倍。

1.2污水處理生化系統(tǒng)存在不足

氮磷是污水處理生化系統(tǒng)微生物降解有機污染物的重要營養(yǎng)源，按需投加氮磷對提高生化出

水水質(zhì)起重要保證作用。由于乙烯污水場處理的大部分是工業(yè)污水，按裝置進水設(shè)計，工業(yè)污水進水量不大于800 m3／}i，生活污水進水量不大于300m3/h。由于裝置自身無足夠的生活污水為工業(yè)污水的生化處理提供氮、磷營養(yǎng)源，故需要額外投加營養(yǎng)料以滿足生產(chǎn)需要，從而確�；钚晕勰辔⑸飳τ袡C污染物的有效去除，提高生化出水水質(zhì)。

(1)設(shè)備能力不足。

茂名乙烯污水處理場氮、磷投加系統(tǒng)于裝置投產(chǎn)之初建成并投入使用（見圖1），但由于N和P的投加能力不足，既影響生產(chǎn)的需要，也在生產(chǎn)異常時，大幅增加了人工投加的工作量。

乙烯裝置改擴建后，進入污水場的污水流量及濃度比以往大幅增加，生化系統(tǒng)所需氮、磷藥量也隨之增加，而原有的氮、磷投加系統(tǒng)是采用2臺流量為591 Uh的加N泵和2臺流量為591 Uh  理的生產(chǎn)需要。故對氮、磷投加系統(tǒng)實施技術(shù)改的加P泵，氮、磷投加的流量難以滿足異常污水處理的生產(chǎn)需要。故對氮、磷投加系統(tǒng)實施技術(shù)改造，成為確保污水合格處理排放管理的迫切需求。

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