摘 要:為了保證袋式除塵器的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟、環(huán)保運行，確保袋式除塵器優(yōu)異的除塵性能，需要加強對袋式除塵器的運行、維護管理。本文分別說明了袋式除塵器初期運行、正常運行兩個階段的除塵機理。闡述了袋式除塵器維護管理方面需要注意的問題以及必須做好的工作內(nèi)容，并細(xì)化了維護管理內(nèi)容及維護方案。

關(guān)鍵詞:燃煤電站;袋式除塵器;運行;維護管理

燃煤電站粉塵排放濃度為了達到《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223－2003），袋式除塵器作為一項新興的環(huán)境保護工程設(shè)備得到越來越廣泛的應(yīng)用。袋式除塵器利用纖維性濾袋捕集粉塵，粉塵排放濃度小于50mg/Nm3，也可控制在10mg/Nm3以下，具有除塵效率高、運行穩(wěn)定、適用范圍廣、操作維護簡單等優(yōu)點。實際運行說明，如果沒有相應(yīng)的運行、維護管理規(guī)章制度及措施，即使是精心設(shè)計、施工質(zhì)量優(yōu)良的袋式除塵器，其高性能水平也是不可能穩(wěn)定和持久的，甚至?xí)＜板仩t安全、經(jīng)濟運行，造成重大經(jīng)濟損失，并加劇環(huán)境污染，因此需要加強對袋式除塵器的運行、維護管理。

1 袋式除塵器的運行

1.1 初期運行

袋式除塵器的初期運行，是指袋式除塵器啟動之后兩個月之內(nèi)的運行。剛開始運行的兩個月，袋式除塵器處于磨合期，容易出現(xiàn)各種問題，需要引起充分注意，并及時解決出現(xiàn)的問題，保證袋式除塵器的安全、穩(wěn)定運行。

帶粉塵的煙氣在經(jīng)過帶纖維孔的濾料時，由于濾料間纖維孔及附在濾料表面的粉塵間的空隙篩濾作用，把大于空隙直徑的粉塵阻留在濾料的一側(cè)，而清潔氣體則通過濾料，從而達到氣固分離的目的，這是初期除塵機理。由于織物濾料本身的網(wǎng)孔一般為10～50μm，表面起絨或針刺氈濾料的網(wǎng)孔也有5～10μm, 因而袋式除塵器投運初期，除塵效率并不高。隨著過濾時間的延長，捕塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入濾料內(nèi)部，一部分覆蓋在濾料表面形成一層穩(wěn)定稠密的灰層，這層粉層又起到很好的過濾作用。由于粉層及在其上繼續(xù)沉積的粉塵層的過濾作用，過濾效率劇增，因而袋式除塵器除塵效率在初期運行一段時間后才能高效及穩(wěn)定[1]。所以袋式除塵器的性能測試在初期運行后才能進行。

袋式除塵器運行前，應(yīng)根據(jù)廠家提供的設(shè)備說明書、運行維護手冊及各種技術(shù)數(shù)據(jù)表結(jié)合電站的實際情況制定袋式除塵器的初步運行規(guī)程，并以此為依據(jù)安排運行人員參與初期運行。在初期運行過程中根據(jù)實際運行的煤種、鍋爐的負(fù)荷、燃燒情況、煙氣特性（煙氣量、煙氣溫度、煙氣露點溫度、煙氣含濕量、含塵濃度等）、粉塵性質(zhì)、出灰方式等情況對除塵器運行參數(shù)重新設(shè)定，以適應(yīng)鍋爐運行工況下袋式除塵器保持經(jīng)濟高效運行。同時，對初步運行規(guī)程進行修訂，確定最終的運行規(guī)程，并以此作為袋式除塵器的運行依據(jù)。

1.2 正常運行

袋式除塵器一般為自動運行模式，不需人工干預(yù)，但運行值班人員仍然必須進行正常的監(jiān)視與定時巡檢，排除設(shè)備隱患與故障，使袋式除塵器保持在最佳運行狀態(tài)。

（1）定期巡檢

定期巡檢的主要內(nèi)容包括：清灰風(fēng)機、儲氣罐、脈沖閥、減壓閥、脈沖清灰裝置、旋轉(zhuǎn)電機及減速機、濾袋、料位計、灰斗加熱系統(tǒng)、灰斗流化系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、檢修門、通氣孔、冷卻水有無泄漏、除塵器本體保溫等，并做好記錄，如有隱患及時排除。

（2）運行數(shù)據(jù)記錄

袋式除塵器的上位機可自動記錄相關(guān)運行監(jiān)測數(shù)據(jù)，建議運行人員定期對運行監(jiān)測數(shù)據(jù)進行書面記錄、備份并保存。監(jiān)測數(shù)據(jù)包括：清灰氣源壓力、濾袋內(nèi)外壓差、脈沖時間間隔、進口煙氣溫度、進口煙氣氧含量、進口煙氣濕度、出口粉塵排放濃度、清灰風(fēng)機運行電流、旋轉(zhuǎn)風(fēng)管運行狀態(tài)、進出口擋板門、旁路擋板門（如有）、灰斗料位等。除塵器的監(jiān)測儀器和二次儀表的顯示以及根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)PLC或DCS系統(tǒng)自動作出的邏輯判斷和自動控制，可確保袋式除塵器的最佳性能和安全運行，因而運行人員必須書面記錄、備份并保存相關(guān)運行監(jiān)測數(shù)據(jù)。

（3）設(shè)備故障

袋式除塵器正常運行后出現(xiàn)故障的可能性很小，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時匯報、分析、處理，并對故障設(shè)備、發(fā)現(xiàn)時間、解決時間、故障原因做詳細(xì)的記錄。

（4）運行管理工作制度

袋式除塵器運行過程中，為了保證其安全、穩(wěn)定、高效運行，須建立相應(yīng)的運行管理工作制度，即：定時巡檢制度；運行崗位責(zé)任制；運行交接班制；設(shè)備缺陷管理制度；現(xiàn)場培訓(xùn)考核制度；設(shè)備投運考核制度；報警試驗制度；定期加油制度；設(shè)備衛(wèi)生管理制度。

2 袋式除塵器的維護管理

袋式除塵器在正常運行的情況下，維護工作雖較少，但是不能忽視，否則一旦發(fā)生故障，就會影響除塵器的運行。為了保持除塵器的有效運行，必須重視維護檢修工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

做好袋式除塵器的維護，建立檢修及其管理工作制度是必不可少的。主要制度包括：檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備管理專責(zé)制；設(shè)備定期巡檢制；缺陷管理制；定期檢修工作制；設(shè)備臺帳及檔案管理制度。

3 運行中的維護

運行中的維護項目即為定期巡檢內(nèi)容，一旦運行人員提出可能發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)引起維護人員的高度重視，并應(yīng)及時分析、解決，以免影響袋式除塵器的正常運行。

除塵器運行時，可以通過排放濃度監(jiān)測值發(fā)現(xiàn)濾袋故障。只有在很多濾袋發(fā)生故障時，濾袋的內(nèi)外壓差才有明顯的下降。

為找到有故障的布袋，可使用瑩光粉進行定期檢查。引風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，瑩光粉被噴射到除塵器入口，進入單元間后，用紫外線光向下照入濾袋，濾袋內(nèi)有瑩光粉的就是損壞的布袋。

另外，如果短時間停止脈沖，損壞的濾袋的花板上會有堆積的粉塵，由此也可以找到破損的濾袋。更換布袋時，為避免損壞布袋和袋籠，安裝前應(yīng)完成所有工作，尤其是內(nèi)部切割和焊接。

4 小修維護

袋式除塵器應(yīng)在機組小修停爐期間進行常規(guī)的維護。維護項目主要包括：

4.1 機務(wù)部分小修項目

（1）除塵器內(nèi)部、進出口煙箱、灰斗及旁路煙道積灰等檢查與處理。

（2）檢查濾袋是否有破損，袋籠是否有脫落，如有應(yīng)更換。

（3）如果配套有旋轉(zhuǎn)清灰機構(gòu)，則應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)清灰機構(gòu)轉(zhuǎn)動是否有卡澀現(xiàn)象、是否在轉(zhuǎn)動過程中有異常聲音。

（4）檢查進出口擋板門與旁路擋板門。進出口擋板門、旁路擋板門轉(zhuǎn)動部件應(yīng)加潤滑油。檢查所有的執(zhí)行機構(gòu)運行是否正常。按潤滑要求檢查齒輪箱。檢查所有部件是否磨損或損壞。檢查所有的盤根和密封件，必要時更換。當(dāng)獲準(zhǔn)可以進入內(nèi)部維修時，應(yīng)檢查閥門狀況及其磨損、損壞狀況。

（5）檢查氣流分布板、導(dǎo)流板是否正常。

（6）對破損的外部箱體、內(nèi)部箱體、縫隙及保溫進行必要的修補。

4.2 電氣、自控部分小修

（1）配電柜、就地配電箱、自控柜柜內(nèi)以及控制箱的清掃檢查；

（2）電機外部清掃、絕緣電阻測量；

（3）電氣、控制回路檢查；

（4）監(jiān)測儀器、儀表檢查。

由于小修的時間較短，除了進行上述維護工作外，可針對袋式除塵器的實際運行設(shè)備進行針對性的維護。

5 大修維護

5.1 大修開工前的準(zhǔn)備工作

袋式除塵器在計劃大修開工前，必須充分做好下述準(zhǔn)備工作方可開工：

（1）確定大修項目，并準(zhǔn)備好必須的備品備件和主要材料；

（2）制訂重點項目的技術(shù)措施和安全措施，以及施工人員組織計劃；

（3）制訂大修施工計劃、流程及大修驗收標(biāo)準(zhǔn)；

（4）準(zhǔn)備施工場地、施工器具和安全用具。

5.2 機務(wù)部分大修

（1）檢查并處理除塵器內(nèi)部、進出口煙箱、灰斗及旁路煙道等處的積灰。

（2）檢查殼體的穩(wěn)固性以及花板、密封蓋和灰斗，修復(fù)因侵蝕造成的損壞。

（3）檢查保溫層是否保溫、防雨，修復(fù)破損部位。

（4）檢查進出口擋板門與旁路擋板門。

（5）檢查氣流分布板、導(dǎo)流板磨損、焊接固定情況；如磨損嚴(yán)重，必須更換。

（6）檢查濾袋是否有破損，袋籠是否有脫落，如有應(yīng)更換。

（7）檢查清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)的磨損部件必須在

所有大修期間檢查、修理，或臨近損壞時更換。估計部件在下次大修之前會臨近損壞時，也要更換。清灰系統(tǒng)檢查的部件主要有：清灰風(fēng)機、儲氣罐、脈沖閥、減壓閥、安全閥、清灰機構(gòu)、清灰管道閥門、清灰管道等。對于旋轉(zhuǎn)式脈沖清灰機構(gòu)，還應(yīng)增加驅(qū)動電機、減速裝置、尼龍齒輪、底部支撐、清灰旋轉(zhuǎn)臂等部件的檢查。

（8）噴水降溫系統(tǒng)檢查。驗證噴槍、電磁閥等是否可靠。如噴槍噴口堵塞則需清理；噴槍磨損不能使用則需更換；電磁閥不能正常使用則需修復(fù)或更換。

（9）預(yù)涂灰系統(tǒng)檢查。檢查預(yù)涂灰閥門及管道，如閥門不能正常使用，需修復(fù)或更換；管道堵塞，需疏通。新濾袋在投用前，應(yīng)進行預(yù)涂灰；袋式除塵器如長期停用應(yīng)將濾袋上的粉煤灰清干凈，再重新預(yù)涂灰，以保護濾袋。預(yù)涂灰是一項非常重要的措施，預(yù)涂灰的好壞會直接影響袋式除塵器以后的運行及濾袋的使用壽命。

（10）檢修門、通風(fēng)孔、本體法蘭結(jié)合面等處的漏風(fēng)檢查。檢修門、通風(fēng)孔、本體法蘭結(jié)合面是主要的漏風(fēng)點，需要重點檢查，檢修門、通風(fēng)孔、法蘭間的結(jié)合面填料、石棉密封制品需要全部更換，耐溫膠圈填料視老化變形情況確定是否更換。

5.3 電氣、自控部分大修

（1）配電柜、就地配電箱、控制箱、自控柜柜內(nèi)清掃并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修；

（2）電機清掃并拆解檢修；

（3）檢查動力及控制電纜，測量絕緣電阻；

（4）檢查接地網(wǎng)，測試接地電阻；

（5）校驗所有的儀器、儀表；

（6）檢查進口測溫元件是否磨損，如有磨損則需更換；

（7）檢查并確認(rèn)控制程序，如需修改，則修改后要再次確認(rèn)；

（8）檢修除塵器本體照明系統(tǒng)。

從袋式除塵器運行、維護管理角度出發(fā)，只有重視運行、維護管理，袋式除塵器才能正常、有效地運行，才能保持其優(yōu)異的除塵性能及較低的運行成本。

參考文獻：

朱偉奇，任德勝，許廣林，等.袋式除塵器技術(shù)在燃煤電站上的應(yīng)用[M].北京：中國電力出版社出版，2007.

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