即灰渣式焚燒；熔渣式焚燒；熱解式焚燒。

1.回轉窯灰渣式焚燒

灰渣式焚燒爐，回轉窯溫度控制在800 ℃ — 900 ℃，危險廢物通過氧化熔燒達到銷毀，回轉窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險廢物對回轉窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強，為此，耐火材料的使用壽命相對比較長，內爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴重。

2.回轉窯熔渣式焚燒

熔渣式回轉窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強危險廢物，溫度一般在1500 ℃以上，目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同，成分復雜，一些危險廢物熔點在1300 ℃ — 1400 ℃以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對操作要求較高。由于熔渣式回轉窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的最直接的后果是回轉窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機械損耗及操作難度均較高。

3.回轉窯熱解式焚燒.

熱解式回轉窯焚燒窯內溫度控制在700 ℃ — 800 ℃，由于危險廢物在回轉窯內熱解氣化產(chǎn)生可燃氣體進入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝為最低，隨之裝機容量降低，運行成本大大降低，但是其缺點是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不徹底，目前某些關鍵技術，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉窯焚燒危險廢棄物技術發(fā)展方向，尤其是對資源節(jié)約型社會來講，這一點尤為重要。

對于任何一種焚燒設備，要實現(xiàn)合理焚燒必須是“進料有序、燃燒完全、出渣通順”，其核心問題是：風量的大小、方向和速度；區(qū)段風量中含氧量的控制；區(qū)段風量壓力的控制；窯內各區(qū)段溫度的控制。而要實現(xiàn)這些核心技術，正確確定熱工流程是關鍵。

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