錦綸—6生產(chǎn)廢水的處理工程實例
某集團的主導(dǎo)產(chǎn)品為錦綸簾子布、簾子線,其主要原料為己內(nèi)酸胺聚合物。
廢水主要來源于聚合切片的革取廢水。革取廢水經(jīng)單體回收處理,剩下少量己內(nèi)酷胺單體沒有回收價值。廢水中的主要污染物為己內(nèi)酚胺及其分解產(chǎn)物。每噸簾子布產(chǎn)生45t廢水,日排放量為6000t/d,根據(jù)環(huán)境部門的要求,廢水處理應(yīng)達到GB8978-1996(1999年修改)一級排放標(biāo)準(zhǔn),處理后廢水達標(biāo)排放。
1 廢水水量、水質(zhì)
經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,廢水的水量、水質(zhì)見表1。
表1 廢水的水量、水質(zhì)
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錦綸廢水水量。水質(zhì)有如下特點:
①由于錦綸廢水不是連續(xù)排放,水質(zhì)隨時間變化而變化。
②廢水主要來源于聚合切片的革取廢水,由于己內(nèi)酰胺極易分解,在生物降解過程中轉(zhuǎn)化為NH3-N,造成廢水中氨氮濃度較高,成為本工程處理的難點和重點之一。
2 處理工藝及設(shè)計參數(shù)
2.1 處理工藝
通過對生產(chǎn)裝置和廢水水質(zhì)調(diào)查,選用前置反硝化的生物脫氮工藝,處理工藝流程見圖1。(見附件)
廢水匯集在調(diào)節(jié)池,然后由柬提升至水解酸化池,該池同時接納部分回流污泥。在兼氧、缺氧條件下,通過水解和產(chǎn)酸菌的作用使廢水中復(fù)雜高分子或難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子簡單有機物,提高了有機物生化性能。然后廢水進人反硝化池。反硝化池中設(shè)置有軟性填料,通過棲息在填料上的反硝化菌的作用,可以使回流廢水中的NO2-,NO3-轉(zhuǎn)化為N2,從而達到生物脫氮的要求。由于采用了前置反硝化脫氮工藝,反硝化池中的反硝化菌可以用進水中的有機物為碳源,無需再外加碳源。A,B,C工藝曝氣池是由東華大學(xué)開發(fā)的一種好氧生物反應(yīng)池,該反應(yīng)器將污泥負荷分為高負荷、一般負荷和低負荷3個區(qū)間串聯(lián)運行,可以結(jié)合脫碳和硝化的設(shè)計要求,確定A,B,C各段的停留時間。A,B,C曝氣池不僅提高了系統(tǒng)的凈化效率,還防止了污泥膨脹并減少了剩余污泥量,甚至在工程系統(tǒng)的運行過程中實現(xiàn)污泥的“零排放”。A,B,C曝氣池出水進入沉淀池,實現(xiàn)泥水分離,污泥一部分回流至A,B,C曝氣池的A,B2段,另一部分回流至水解酸化池,剩余污泥進行濃縮干化。沉淀池上清液小部分回流至反硝化池,其余部分達標(biāo)排放。
2.2 A,B,C工藝簡介
污泥負荷Fw與污泥容積指數(shù)Is,v的關(guān)系曲線見圖2。
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