滲濾液先進行生化處理，該工藝具有較強的適應性和操作上的靈活性，可以適應不同時期的處理需要，經(jīng)生化處理后的滲濾液進入微濾及反滲濾系統(tǒng)進行深度處理，出水達到回用水標準后可在填埋場內作生產(chǎn)性回用水。

廣州市興豐垃圾衛(wèi)生填埋場位于廣州市中心東北方向約38km的丘陵山地中，占地面積84公頃，填埋庫容達2000萬m3。是我國第一座在技術和管理上全面與國際接軌的垃圾填埋場，它采用了高標準的建設，并將其營運承包給知名的境外專業(yè)公司。該場于2000年11月開始建設，于2002年8月一期工程建成并投入營運，運行一年多來，取得了良好的環(huán)境效益和社會效益。興豐場原設計的進場垃圾接納量平均為3000 T/d，垃圾滲濾液處理能力為565 m3/d，主要工藝設計參數(shù)如表1所示。由于廣州市規(guī)劃中的其它垃圾處理設施不能如期建成，在相當長的一段時間內興豐場將承擔6000 T/d的處理任務，因此滲濾液處理設施的擴建勢在必行。擴建后滲濾液總處理能力必須達到1200 m3 /d，場區(qū)自北向南流水經(jīng)谷口排入金坑河，再流至興豐填埋場東南方向大約900 m的總庫容達1850萬m3的金坑水庫。由于下游金坑水庫功能環(huán)境較為敏感，因此興豐場滲濾液處理出水必須達到回用水標準。

表1 一期工程滲濾液處理系統(tǒng)設計指標（單位：mg/L）

*注：實際處理后水質均達到回用水標準。

1 擴建工程滲濾液水量水質標準

1.1 滲濾液水量

根據(jù)興豐場運行1年多來滲濾液產(chǎn)生量、廣州降雨量和垃圾填埋方式等綜合考慮確定垃圾量增加至6000 t以上時，滲濾液處理水量將增加 650 m3/d。

1.2 滲濾液進水水質和出水水質

滲濾液進水水質和出水水質采用采用表1中的參數(shù)。

2 擴建工程處理方案選擇原則

（1）擴建工程工藝必須達到現(xiàn)有滲濾液處理廠的處理能力和處理效果，保持最終出水穩(wěn)定地達到回用水水質標準；

（2）選擇工藝盡可能簡單、技術可靠、管理方便、運行高效低耗的處理流程，并盡可能降低工程投資。

（3）由于滲濾液水質變化幅度大，選取的工藝必須有較強的適應性和操作上的靈活性，具有一定的抗沖擊負荷能力，并且能夠容易進行改造，以適應水質的變化。

3 擴建工程處理工藝方案介紹

3.1方案一：UASB+SBR+CMF+RO處理工藝

3.1.1 工藝流程

現(xiàn)滲濾液處理采用的工藝方案為UASB+SBR+CMF+RO，見圖1。

3.1.2 工藝說明

滲濾液由調節(jié)池泵入均衡池，進行水質水量的均衡和pH調節(jié)，均衡池出水進入UASB反應池中，在反應池中COD負荷為10~15 kgCOD/m3d ，BOD降解可達75%，COD降解可達70%。經(jīng)厭氧后滲濾液進入SBR池，在此利用生物反應進行BOD5、COD以及NH3-N的去除，停留時間為10.5d，反硝率：4.51gNO3/kgVSS.h (20°C)。

SBR 反應期的操作以好氧，缺氧交替運作，在好氧情況下，微生物會產(chǎn)生硝化作用；在缺氧情況下，微生物會進行反硝化作用以去除氨氮。   
為了防止高氨氮濃度對生化系統(tǒng)可能產(chǎn)生的抑制，SBR系統(tǒng)采用了高污泥齡設計(30d)，這較生活污水處理廠的設計為長，可保證反應器中數(shù)量足夠且性能隱定的硝化和反硝化菌，使微生物在反應器中的停留時間大于硝化和反硝化菌的最小世代期。高污泥齡設計還可去除較難生化的有機物。

經(jīng)生化處理后的滲濾液進入連續(xù)微濾（CMF）系統(tǒng)，此系統(tǒng)作為反滲透系統(tǒng)的前處理，采用0.2μm中空纖維膜，隔除滲濾液中大于0.2μm的固體、細菌和不溶性的有機物。經(jīng)生化和微濾處理的滲濾液進入RO反滲透系統(tǒng)，RO系統(tǒng)采用寬幅螺旋卷式復合膜，設計最大工作壓力： 35 Bar，最大回收率為80%，清洗周期為1~2星期，預期膜的工作壽命為1~2年。RO出水可直接進行回用，濃縮液經(jīng)化學沉淀后形成穩(wěn)定的絮凝體再運至填埋場進行填埋處理。

該工藝的技術特點是：

（1）UASB能耗低效率高，與SBR相結合的工藝是既經(jīng)濟又靈活去除有機物及氨氮的有效方式；

（2）高效的SBR處理體系是生物脫氮的關鍵，它將各種形態(tài)的氮最終轉化為N2，徹底解決了滲濾液中的氮污染問題；

（3）CMF＋RO深度處理系統(tǒng)可確保出水水質穩(wěn)定達標；

（4）剩余污泥量小。

3.1.3 各階段的出水水質

表2  各階段出水水質

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