現(xiàn)有的濕法煙氣脫硫工藝均為外置塔體式，即在鍋爐后部的煙道上加裝脫硫塔，經(jīng)過堿液在塔體內(nèi)部對煙氣的的噴淋、洗滌達到脫除煙氣中二氧化硫的目的。一般塔體高度約8m以上，甚至更高（此高度為保證煙氣在塔內(nèi)的停留時間）。其缺點：

1、浪費材料：
   
由于鍋爐煙氣溫度過高，加上二氧化硫具有強烈的腐蝕作用，所以在塔體的結(jié)構(gòu)、強度方面要求都比較高，一般外塔體用碳鋼或用麻石砌筑用以增加強度，內(nèi)襯防腐材料用以防腐。

2、一次性投資高：
    
單獨設(shè)立塔體，要延長煙道，一次性投資費用高。

3、運行不可*：
    
傳統(tǒng)的濕法脫硫工藝，采用的是塔體內(nèi)噴淋工藝，即通過高壓水泵將堿液輸送到塔體內(nèi)，通過噴嘴的霧化，使液滴與煙氣中的二氧化硫接觸達到脫硫的目的，為保證脫硫效果、保證堿液與二氧化硫氣體的充分接觸，就需要堿液的霧化程度很高，這樣對噴嘴的要求就高，噴嘴使用壽命短。噴嘴一旦損壞，維修不方便。

4、運行液氣比大，脫硫效率低：
    
由于采用噴淋吸收，為保證煙氣和堿液的充分接觸，必須大量的堿液，液氣比通常為1.5—2，脫硫效率最高達80%。

5、系統(tǒng)阻力大，運行費用高：
    
由于單獨設(shè)立塔體，增加、改動煙道，增加脫水器，造成系統(tǒng)阻力增大，影響鍋爐出力，同時高效霧化也需要高壓泵的運行功率增大，所以運行費用就增大。

6、管路結(jié)垢嚴重，影響系統(tǒng)運行
     
由于脫硫液采用石灰水，所以在運行過程中會產(chǎn)生硫酸鈣附著在管路和噴嘴內(nèi)部，導(dǎo)致管路堵塞，影響系統(tǒng)運行。
動力波煙氣濕法脫硫塔
     
動力波脫硫塔是通過設(shè)計適當(dāng)?shù)南礈炱骱砉�，來控制煙氣在管�?nèi)的速度，使煙氣與堿液在喉管內(nèi)形成一個泡沫區(qū)，在泡沫區(qū)內(nèi)氣液充分接觸，強烈的湍動使混合強化并使接觸面更新，從而獲得極高的反應(yīng)效率。動力波洗滌器不需要堿液的霧化程度過高，而*洗滌器內(nèi)部形成的湍流達到氣、液的充分接觸，這樣就減少了噴嘴的堵塞了影響脫硫效果，同時也減少堿液泵的運行功率。煙氣在動力波洗滌器喉管內(nèi)流速設(shè)計為25—30米/秒。動力波洗滌塔長度為6---8m，其中湍動區(qū)長度為2.5m。動力波脫硫塔根據(jù)現(xiàn)場需要，可水平安裝，也可豎直安裝，作為煙道的一部分，直徑僅為煙道的1.3倍。
循環(huán)液：
     
循環(huán)液采用“雙堿流程”工藝，主要是是為了克服循環(huán)液系統(tǒng)容易結(jié)垢的弱點和提高SO2的去除率。 系統(tǒng)運行前，將循環(huán)池中灌滿一定濃度的NaOH和Ca（OH）2溶液，系統(tǒng)運行時，煙氣中的SO2與循環(huán)液中的Ca2+和OH-反應(yīng)，生成Ca（SO4）2和水，其中硫酸鈣沉淀在循環(huán)池中，可定期打撈，只有 OH-參加系統(tǒng)反應(yīng)，所以不會出現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)垢堵塞現(xiàn)象，不夠的OH-由添加的Ca（OH）2提供，NaOH只作為置換劑，不會導(dǎo)致數(shù)量損失。這樣，既能避免系統(tǒng)的結(jié)垢，又能提高脫硫效果。

該工藝優(yōu)點：
     
a) 一次性投資少，運行費用低（僅為原設(shè)備的2/3造價，因為脫硫塔直徑只為煙道的1.3倍，用材少）；
     
b) 整個設(shè)備采用316L不銹鋼材質(zhì)，不需原有的碳鋼外塔體，使用壽命長；
     
c) 動力波洗滌器脫硫效率高，高效的湍流吸收，降低了對噴嘴的霧化要求，減少了噴嘴的堵塞，延長噴嘴使用壽命；
     
d) 脫硫塔可根據(jù)現(xiàn)場空間任意設(shè)計形狀（彎曲、拐彎均可）；
     
e) 液氣比小，僅為0.5—0.7，即：1標(biāo)準(zhǔn)立方米煙氣需要0.5—0.7升的循環(huán)堿液；
      
f) 脫硫效率高達90%以上；
     
g) 本工藝的設(shè)計阻力控制在500Pa以內(nèi)，符合燃煤鍋爐引風(fēng)機風(fēng)壓富裕量10-20%的要求。
     
h) 采用雙堿法工藝，避免了管路的結(jié)垢，保障了系統(tǒng)的長期運行。
      
i) 噴嘴安裝采用抽拉式，檢修方便。
運行安全保證：
      
a) 脫硫塔材料全部采用316L強耐腐蝕材料，運行絕對安全可*；
      
b) 系統(tǒng)的故障主要就是噴淋系統(tǒng)故障，而此故障主要又是噴嘴部分。此系統(tǒng)中噴嘴的安裝方式為抽拉式，一但系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可從外側(cè)將噴淋管抽出更換；
      
c) 脫硫系統(tǒng)設(shè)立在引風(fēng)機后部，不會引起風(fēng)機帶水。

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