SDA燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)
丹麥尼魯公司開發(fā)的旋轉(zhuǎn)噴霧干燥(SDA)半干法煙氣脫硫技術(shù),綜合了濕法和半干法的優(yōu)點(diǎn),脫硫效率高,投資低,占地面積小,對(duì)煙氣流量、成分、溫度的變化適應(yīng)非?欤煽啃愿。非常適合鋼廠燒結(jié)煙氣脫硫。
旋轉(zhuǎn)噴霧煙氣脫硫技術(shù)是一項(xiàng)發(fā)展最成熟的煙氣脫硫技術(shù)之一。該技術(shù)采用了旋轉(zhuǎn)噴霧器,投資低于濕法工藝,在全世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,在西歐的德國(guó)、意大利等國(guó)家利用較多。丹麥尼魯公司的噴霧干燥吸收工藝 (SDA)是把未經(jīng)處理的熱煙氣進(jìn)入噴霧干燥吸收塔后立即與被霧化的堿性脫硫漿液接觸(Ca(OH)2),煙氣中的酸性成分(HCL/HF/SO2/SO3)被堿性霧滴吸收的同時(shí)水分被蒸發(fā),變成了堿性顆粒。煙氣分配的精確控制,脫硫漿液流量和霧滴尺寸的控制確保了霧滴被轉(zhuǎn)化成細(xì)小的粉體。一些飛灰和脫離渣從吸收塔底部排出。已經(jīng)處理的煙氣繼續(xù)進(jìn)入后除塵器,在那里去除剩余的懸浮顆粒。通過(guò)煙囪排放凈化后的煙氣。與此同時(shí),吸收塔和除塵器底部排出的干燥粉體顆粒被傳送到料倉(cāng)。噴霧干燥吸收(SDA)系統(tǒng)還可以采用部分脫硫渣作為進(jìn)料再循環(huán)來(lái)提高吸收和干燥性能。
SDA燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1.操作的高彈性,適應(yīng)燒結(jié)煙氣SO2濃度變化大的(SO2:500~3000 mg/Nm3)工況。SDA:通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)進(jìn)出口SO2濃度,及時(shí)調(diào)整新鮮石灰漿液的比例,響應(yīng)迅速。能夠適應(yīng)煙氣流量、組分、濃度的變化。
2.不產(chǎn)生廢水并能夠處理廢水
SDA:對(duì)水質(zhì)要求低,可以使用海水、湖水、河水、江水、濕法脫硫產(chǎn)生的廢水,以及其他工藝過(guò)程的廢水。
3. 99%去除SO3
SDA:由于石灰漿液霧滴PH接近11-12,可以99%吸收SO3, 避免腐蝕。
4.可以簡(jiǎn)單地增設(shè)活性碳噴射裝置,有效去除二噁英、重金屬等污染物
(鋼鐵行業(yè)的二噁英排放具世界第2位,僅次于垃圾焚燒行業(yè))
5.可以方便地與脫脫銷裝置銜接
SDA:煙氣出口溫度較高,能達(dá)到脫銷裝置活性催化需求的溫度,比較容易銜接。
6.干燥、可自由流動(dòng)的脫硫渣可以非常容易的采用氣力輸送的方式進(jìn)行處理
7. 吸收塔、煙道等設(shè)備均由碳鋼制成,無(wú)需用合金材料,不需安裝防腐層。流程簡(jiǎn)單,環(huán)節(jié)少,投資比濕法約低15-20%
8. 低水耗、低電耗,運(yùn)行成本比濕法低15%。
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