除塵系統(tǒng)是大氣污染治理技術(shù)中的重要組成。除塵設(shè)備品種、性能和系統(tǒng)的維護(hù)管理水平與國(guó)外比較還有較大差距。散發(fā)粉塵和有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，其吸塵罩和除塵器很少配套出廠。除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行的僅是少數(shù)。

1 爐窯煙塵凈

1.1 沖天爐

國(guó)際鑄造協(xié)會(huì)鑄造工業(yè)環(huán)境控制委員會(huì)早在1980年就總結(jié)發(fā)表了“沖天爐除塵”文獻(xiàn)。我國(guó)于1988年公布了國(guó)際GB8959-88“鑄造防塵技術(shù)規(guī)程”，1992年機(jī)械部環(huán)保辦批準(zhǔn)了“沖天爐除塵配套方案”。對(duì)熱風(fēng)沖天爐除塵及余熱利用的技術(shù)，研究和實(shí)踐較少。

目前，常用的沖天爐除塵設(shè)備主要有：

（1）旋流除塵器，這是一種有二次風(fēng)的高效旋風(fēng)除塵器，是仿制80年代初原西德的產(chǎn)品。

（2）袋式除塵器，在國(guó)內(nèi)外已被廣泛應(yīng)用于沖天爐除塵。

（3）顆粒層除粒器，我國(guó)在70年代初應(yīng)用于沖天爐，由于存在一事實(shí)上缺點(diǎn)而未被推廣。但在80年代未作了改進(jìn)后有一事實(shí)上應(yīng)用價(jià)值。

（4）電除塵器。我國(guó)則沒有使用。

（5）濕法除塵器，我在國(guó)內(nèi)外目前已極少采用。

1.2 煉鋼電弧爐

煉鋼電弧爐的排煙方式主要有爐外、爐內(nèi)和爐內(nèi)外結(jié)合三種。目前主要有以下幾種排煙方式效果較好。

（1）爐外排煙

爐外排煙采用的排煙罩有：傘形罩、爐蓋罩、鉗形罩、電極環(huán)形罩、吹吸罩、大密閉罩等。

（2）爐內(nèi)排煙

爐內(nèi)排煙即第四孔排煙，在國(guó)外應(yīng)用較廣，國(guó)內(nèi)在10t以上爐子上采用，堅(jiān)持單獨(dú)應(yīng)用第四孔排煙的系統(tǒng)很少。

（3）爐內(nèi)外結(jié)合排煙

考慮到還原期的排煙效果，采用與屋頂排煙（罩）或大密閉罩等排煙相結(jié)合的方式。

關(guān)于電爐煙塵凈化設(shè)備，國(guó)內(nèi)外都采用袋式除塵器。

1.3硅鐵爐

硅鐵爐的煙塵凈化系統(tǒng)，國(guó)際上挪威�？瞎緦傧冗M(jìn)水平。排煙方式與國(guó)外類似，采用半封閉罩，余熱利用及袋式除塵器。

1.4 剛玉冶煉爐

剛玉冶煉爐煙塵凈化，采用了升降式半密閉罩，袋式除塵器，已投入運(yùn)行。

1.5 燃煤工業(yè)鍋爐

我國(guó)的工業(yè)鍋爐以燃煤為主，10t鍋爐以下采用旋風(fēng)除塵器為主。由于在除塵效率，使用壽命及SO₂治理等方面的問題，很多地區(qū)采用了有我國(guó)特色的麻石濕法除塵器。

10t以下的燃煤鍋爐效率高，投資少的除塵和脫硫仍是我國(guó)急待開發(fā)的技術(shù)。

2 鑄造設(shè)備除塵

國(guó)內(nèi)除清理設(shè)備外，基本上不配套出廠，當(dāng)前鑄造設(shè)備的除塵設(shè)備以采用袋式除塵器為主。

3 水泥生產(chǎn)設(shè)備除塵

水泥行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)較多，其粉塵性質(zhì)有較大區(qū)別，袋式除塵器和電除塵器被廣泛利用，美國(guó)主張用袋式除塵器，而西歐國(guó)家主張用電除塵器。

我國(guó)眾多的小水泥廠對(duì)水分較大，煙氣溫度較高的爐窯采用下部帶旋風(fēng)圈的管式除塵器較多。

4 除塵設(shè)備

4.1 旋風(fēng)除塵器

國(guó)外的旋風(fēng)除塵器主要是用于氣固兩相流分離，因此不像我國(guó)那樣解決燃煤爐窯的煙塵凈化，但仍然在研究和開發(fā)高效旋風(fēng)除塵器。開發(fā)的主要新品種有：帶二次風(fēng)的旋流除塵器、切向---射流旋風(fēng)除塵器、中心帶轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的旋風(fēng)除塵器。

我國(guó)對(duì)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行了大量研究。

近幾年的主要成果有：

（1）多進(jìn)口旋風(fēng)除塵器，分割粒徑小于1.0μm，在燃媒電廠鍋爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、軋鋼加熱爐上應(yīng)用，取得很好的效果。

（2）旋流除塵器減阻桿，可保證在原除塵效率不降低的前程下，減少阻力約30%。在除塵效率降低小于3%時(shí)，減少阻力約70%。

（3）陶瓷多管旋風(fēng)除塵器。

（4）帶有二次風(fēng)的旋流器。

4.2 袋式除塵器

從80年代開始著重開發(fā)燃媒是廠鍋爐的袋式除塵器，到90年代轉(zhuǎn)移到垃圾焚燒爐、煤氣發(fā)生爐的高溫集塵。

國(guó)外袋式除塵器的新品種主要有：筒形折疊式脈沖除塵器、扁袋旁插脈沖除塵器、電一袋式除塵器、噴霧干燥脫硫系統(tǒng)用的袋式除塵器、整室脈沖清灰袋式除塵器等。

近幾年開發(fā)的新產(chǎn)品主要有：

（1）定位回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，解決了均勻回轉(zhuǎn)反吹時(shí)清灰效果不佳的問題。

（2）分線分室停風(fēng)低壓噴吹脈沖袋式除塵器。

（3）低壓大型脈沖袋式除塵器。

（4）筒形折疊式脈沖除塵器、但濾筒仍用國(guó)外產(chǎn)品。

（5）陶瓷微過濾式除塵器，耐溫可達(dá)550攝氏度。

（6）回轉(zhuǎn)切換定位噴吹清灰裝置，在旁插扁袋除塵器上應(yīng)用效果很好。

4.3 與脫硫結(jié)合的除塵器

近幾年開發(fā)了10多種濕法除塵脫硫一體化凈化裝置。其中濕式麻石除塵器應(yīng)用較廣，具有我國(guó)特色。脫硫效率一般在60%左右，但耐磨、防腐、脫水、防結(jié)垢及堵塞等問題還需繼續(xù)改進(jìn)。

4.4 電除塵器

電除塵器的主要新產(chǎn)品有：

（1）SF及F型系列電除塵器，主要用于300及600MW電站燃媒鍋爐。

（2）BS780系列電除塵器，主要用于水泥行業(yè)。

（3）KFH型系列電除塵器、配套用于25-600MW電站燃媒鍋爐。

（4）三電極CD及GTD型除塵器，在冶金、水泥、電子行業(yè)應(yīng)用較廣。

（5）管式電除塵器用于小水泥行業(yè)。

4.5 濾料

我國(guó)的濾料工業(yè)在二三年內(nèi)已有長(zhǎng)足進(jìn)步，開發(fā)了不少新產(chǎn)品，主要有：NOMEX（芳香族聚酰胺，耐溫220攝氏度）；P84（聚酰亞胺，而溫260攝氏度）；DOLAnit針刺氣呢（腈綸、常溫）；薄膜復(fù)合濾料（在各種濾材表面上覆合一層聚四氟乙烯薄膜，過濾效率可達(dá)99.99%，憎水，按基材不同，可耐溫260攝氏度）；Ryton針刺氈等。但常用的仍是“208”滌綸濾料及“729”聚酯濾料。折疊式筒形過濾筒我國(guó)已有試制產(chǎn)品，目前絕大多數(shù)仍采用國(guó)外產(chǎn)品，經(jīng)實(shí)踐使用，普遍認(rèn)為折數(shù)過多（如一周280折）的濾筒，清灰效果很不好，紙質(zhì)濾材的使用壽命較短。

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