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常用袋式除塵器類型及應(yīng)用

更新時(shí)間:2008-10-23 09:30 來源: 作者: 閱讀:1685 網(wǎng)友評(píng)論0

在袋式除塵器的部件中,除濾袋外,最重要的是清灰機(jī)構(gòu),它對(duì)除塵器的性能有著重要的影響。除塵器的結(jié)構(gòu)形狀與清灰方法直接相關(guān)。根據(jù)清灰方式不同,袋式除塵器通常分為以下類型:

(1)機(jī)械清灰袋式除塵器:特點(diǎn)是效率高,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,投資省,對(duì)濾料要求不高,維修量少,濾袋壽命長,但過濾風(fēng)速低。

(2)逆氣流反吹袋式除塵器:將風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),在負(fù)壓作用下形成反吹,在彈簧作用下產(chǎn)生微振動(dòng),使粉塵脫落。

(3)回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器:濾袋為扁袋形,按圓形輻射狀布置。由反吹風(fēng)機(jī)提供反吹空氣,通過旋臂進(jìn)行反吹。

(4)脈沖噴吹袋式除塵器:由壓縮空氣反吹,含塵氣流的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橄騼?nèi)式,粉塵阻留在袋外。

袋式除塵器是一種高效除塵器,得到廣泛應(yīng)用。但使用袋式除塵器時(shí)應(yīng)注意,它不宜于處理高溫,高濕的含塵氣體,不宜處理含有油霧,凝結(jié)水和粘性粉塵的氣體,不能用于處理有火花,爆炸危險(xiǎn)的煙氣,如果含塵氣體的粉塵濃度較高應(yīng)采用兩級(jí)除塵。

下面根據(jù)清灰方法的不同,簡要介紹各類除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

1.機(jī)械清灰袋式除塵器

機(jī)械振動(dòng)(偏心輪)清灰袋式除塵器是利用機(jī)械裝置振打或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清除積灰。這種除塵器過濾風(fēng)速低,一般為0.5—0.8m/min,阻力約400—800Pa,除塵器進(jìn)口濃度不宜超過3~5g/m3,適用于處理風(fēng)量不大的場合。由于這種清灰方式結(jié)構(gòu)簡單,投資少,目前仍得到采用。

2.逆氣流反吹袋式除塵器

它是利用與過濾氣流反向的氣流進(jìn)行清灰。由于反向氣流的直接沖擊和濾袋在反向氣流作用下產(chǎn)生脹縮振動(dòng)(濾袋變形),導(dǎo)致粉塵層崩落。

清灰的逆氣流可以由系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)供給,也可設(shè)置專門的反吸(吹)風(fēng)機(jī)。反吹(吸)空氣可取自系統(tǒng)外或采用已凈化的氣體。

采用逆氣流清灰時(shí)氣流在整個(gè)濾袋上的分布較均勻,但清灰強(qiáng)度小。過濾風(fēng)速小于1m/min,通常采用分室間歇清灰。

圖5-6-6是反吸風(fēng)清灰大型袋式除塵器的示意圖。它有三個(gè)室在工作,一個(gè)室在清灰。通過主風(fēng)機(jī)吸入端的負(fù)壓作用,對(duì)濾袋進(jìn)行反吸清灰。這種除塵器的特點(diǎn)是處理風(fēng)量大,可達(dá)105m3/h以上。常分成3~20個(gè)室,采用分室清灰。

反吸風(fēng)量通常為濾袋過濾風(fēng)量的0.25~0.5。反吸風(fēng)壓要大于濾袋阻力的兩倍,或大于4000Pa。

濾料常采用經(jīng)過處理的玻璃纖維濾布或滌綸729,過濾風(fēng)速為0.6—1.0m/min,阻力1800~2000Pa。

圖5-6-6正壓布袋循環(huán)煙氣反吸清灰方式

3.回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器

圖5-6-7是回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器的示意圖,反吹空氣由風(fēng)機(jī)供給。反吹空氣經(jīng)中心管送到設(shè)在濾袋上部的旋臂內(nèi),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋臂旋轉(zhuǎn),使所有濾袋都得到均勻反吹。每只濾袋的反吹時(shí)間約為0.5s,反吹的時(shí)間間隔約為15min左右,反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓約為5kPa左右。在高溫工況下(80~120℃),推薦的過濾風(fēng)速vF=0.8~1.2m3/min·m2;在低溫工況下(<80℃=推薦的過濾風(fēng)速vF=1.5~2.5m3/min·m2。阻力約為800~1400Pa。

圖5-6-7回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器            圖5-6-8脈沖噴吹袋式除塵器
 

4.脈沖噴吹袋式除塵器

含塵空氣通過濾袋時(shí),粉塵阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管,噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋相對(duì)應(yīng)的噴嘴,噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥,通過程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時(shí),壓縮空氣從噴嘴高速噴出。帶著比自身體積大5~7倍的誘導(dǎo)空氣一起經(jīng)文丘里管進(jìn)入濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動(dòng),使附在濾袋外的粉塵脫落。

脈沖氣流袋式除塵器

壓縮空氣的噴吹壓力為500—600kPa,脈沖周期(噴吹的時(shí)間間隔)為60s左右,脈沖寬度(噴吹一次的時(shí)間)為0.1—0.2秒。采用脈沖袋式除塵器必須要有壓縮空氣源,因此使用上有一定局限性。目前常用的脈沖控制儀有無觸點(diǎn)脈沖控制儀(采用晶體管邏輯電路和可控硅無觸點(diǎn)開關(guān)組成)、氣動(dòng)脈沖控制儀和機(jī)械脈沖控制儀三種。

這種清灰方式清灰強(qiáng)度高,清灰效果好。由于清灰時(shí)間短,除塵器可以不間斷連續(xù)工作。

壓縮空氣的噴吹壓力是一個(gè)重要的運(yùn)行參數(shù),在早期噴吹壓力為(5~6)×105Pa。經(jīng)研究改進(jìn),目前已將噴吹壓力降至(2~3)×105Pa,仍可達(dá)到良好的清灰效果。它的過濾風(fēng)速,可達(dá)2~4m/min。阻力采用定時(shí)控制或定壓差控制,一般為1000~1500Pa。

脈沖袋式除塵器已有多種形式(圖5-6-9所示為LHZ型脈沖袋式除塵器實(shí)物圖),如采用壞噴文氏管的環(huán)隙式,噴吹氣流與含塵氣流方向一致的順噴式,在濾袋上、下同時(shí)噴吹的對(duì)噴式和脈沖扁袋除塵器等。

圖5-6-9LHZ型脈沖袋式除塵器實(shí)物圖

5.袋式除塵器的應(yīng)用

袋式除塵器作為一種干式高效除塵器廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門,它比靜電除塵器結(jié)構(gòu)簡單、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,可回收高比電阻粉塵。與文丘里除塵器相比,它能量消耗小,能回收干的粉塵,不存在泥漿處理問題。

使用袋式除塵器時(shí)應(yīng)注意以下問題:

(1)由于濾料使用溫度的限制,處理高溫?zé)煔鈺r(shí),必須先冷卻到濾料可能承受的溫度。通常采用的煙氣冷卻方式有

①直接噴霧蒸發(fā)冷卻;

②表面換熱器(用水或空氣間接冷卻);

③混入周圍冷空氣。

(2)處理高溫、高濕氣體(如球磨機(jī)排氣)時(shí),為防止水蒸汽在濾袋上凝結(jié),應(yīng)對(duì)管道及除塵器保溫,必要時(shí)還可進(jìn)行加熱。

(3)不宜處理含有油霧、凝結(jié)水和粘性粉塵的氣體。

(4)不能用于帶有火花的煙氣。

(5)處理含塵濃度高的氣體時(shí),為減輕袋式除塵器負(fù)擔(dān),最好采用兩級(jí)除塵,用低阻除塵器進(jìn)行預(yù)凈化。

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