基本原理

借助航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高新技術(shù)，在燃燒認(rèn)備排放煙氣的管道中安裝一組特制的旋轉(zhuǎn)葉輪，塵通過旋轉(zhuǎn)葉輪時(shí)，同時(shí)加入脫硫劑，即能實(shí)現(xiàn)高效除塵、脫硫的目的，同時(shí)該特制的旋轉(zhuǎn)葉輪還能起到高效脫水的作用。創(chuàng)造了一輪同時(shí)發(fā)揮三種功能的新原理和管道式結(jié)構(gòu)新形式。

技術(shù)關(guān)鍵

1、在外加力下旋轉(zhuǎn)的特制葉輪的結(jié)構(gòu)形式和轉(zhuǎn)數(shù)；

2、在較短的煙氣流程內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效脫硫除SO₂（脫硫率達(dá)93%以上）；葉輪的結(jié)構(gòu)形式和轉(zhuǎn)數(shù)是制約瞬間水膜形成密度、水膜的層數(shù)、水膜存在的時(shí)間、設(shè)備的運(yùn)行阻力、除塵效率和脫水脫霧等方面的決定性因素。

因?yàn)槿~輪的結(jié)構(gòu)形式和轉(zhuǎn)數(shù)等技術(shù)參數(shù)通過合理計(jì)算選定后，設(shè)備運(yùn)行時(shí)在發(fā)揮高效除塵的同時(shí)，其產(chǎn)生的旋向氣流能促使SO₂氣體分子與脫硫劑氣體分子快速高效反應(yīng)，在很短的流程和時(shí)間里實(shí)現(xiàn)高效脫硫的目的。

適用范圍

以煤為燃燒的鍋爐和其他燃燒設(shè)備的煙氣治理。

技術(shù)指標(biāo)

除塵效率：≥95%

脫除SO₂效率：＞93%

總阻力：＜800Pa

處理后煙氣含濕率：＜50%

處理后煙氣濕度降：約30度左右

液氣比：0.0171t/m³

結(jié)構(gòu)形式：除塵、脫SO₂、脫水霧一體化

條件要求

以氨做脫硫劑（廢氨亦可）

主要設(shè)備及運(yùn)行管理

1、主要設(shè)備

GDZ型系列鍋爐煙氣除塵脫硫凈化器。

2、運(yùn)行管理

控制部分可與鍋爐引風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

經(jīng)濟(jì)可行性及市場(chǎng)預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)化實(shí)施方案

1、項(xiàng)目投資情況

總投資　　　　　　　　　42000元（以與4t/h鍋爐配套為例）

設(shè)備投資　　　　　            32000元

主體設(shè)備壽命　　　　　　10年

運(yùn)行費(fèi)用　　　　　　　　0.15元kgSO₂（以氨做脫硫劑）或0.19元/噸煤（以氨做脫硫劑，低硫煤）

2、環(huán)境效益分析

在用鍋爐安裝本裝置后，可將塵和SO₂等有害氣體的排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)（GWPB3-1999）的要求，免除或減少了用戶的罰款或排污費(fèi)用，對(duì)凈化大氣環(huán)境、維持全球生態(tài)平衡都有著積極意義。
因該設(shè)備排出的煙塵為濕式潮灰，故不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵污染，減少了環(huán)境糾紛及地面揚(yáng)塵污染源。
 

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