SBR衍生工藝
傳統(tǒng)或經(jīng)典的SBR工藝形式在工程中存在一定的局限性。因而在工程應(yīng)用實踐中,SBR傳統(tǒng)工藝逐漸產(chǎn)生了各種新的變型,以下分別介紹幾種主要的形式。
1、間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥法(ICEAS—Intermittent Cyclic Extended System)是在1968年由澳大利亞新威爾士大學(xué)與美國ABJ公司合作開發(fā)的。1976年世界上第一座ICEAS工藝污水廠投產(chǎn)運行。ICEAS與傳統(tǒng)SBR相比,最大特點是:在反應(yīng)器進(jìn)水端設(shè)一個預(yù)反應(yīng)區(qū),整個處理過程連續(xù)進(jìn)水,間歇排水,無明顯的反應(yīng)階段和閑置階段,因此處理費用比傳統(tǒng)SBR低。由于全過程連續(xù)進(jìn)水,沉淀階段泥水分離差,限制了進(jìn)水量。
2、好氧間歇曝氣系統(tǒng)(DAT-IAT—Demand Aeration Tank-Intermittent Tank)是由天津市政工程設(shè)計研究院提出的一種SBR新工藝。主體構(gòu)筑物是由需氧池DAT池和間歇曝氣池IAT池組成,DAT池連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣,其出水從中間墻進(jìn)入IAT池,IAT池連續(xù)進(jìn)水間歇排水。同時,IAT池污泥回流DAT池。它具有抗沖擊能力強(qiáng)的特點,并有除磷脫氮功能。
3、循環(huán)式活性污泥法(CASS—Cyclic Activated Sludge System)是Gotonszy教授在ICEAS工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,是SBR工藝的一種新形式。將ICEAS的預(yù)反應(yīng)區(qū)用容積更小,設(shè)計更加合理優(yōu)化的生物選擇器代替。通常CASS池分三個反應(yīng)區(qū):生物選擇器、缺氧區(qū)和好氧區(qū),容積比一般為1:5:30。整個過程間歇運行,進(jìn)水同時曝氣并污泥回流。該處理系統(tǒng)具有除氮脫磷功能。
4、UNITANK單元水池活性污泥處理系統(tǒng)是比利時SEGHERS公司提出的,它是SBR工藝的又一種變形。它集合了SBR工藝和氧化溝工藝的特點,一體化設(shè)計使整個系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)水連續(xù)出水,而單個池子相對為間歇進(jìn)水間歇排水。此系統(tǒng)可以靈活的進(jìn)行時間和空間控制,適當(dāng)?shù)脑龃笏νA魰r間,可以實現(xiàn)污水的脫氮除磷。
5、改良式序列間歇反應(yīng)器(MSBR—Modified Sequencing Batch Reactor)是C,Y.Yang等人根據(jù)SBR技術(shù)特點結(jié)合A2-O工藝,研究開發(fā)的一種更為理想的污水處理系統(tǒng)。采用單池多方格方式,在恒定水位下連續(xù)運行。通常MSBR池分為主曝氣池、序批池1、序批池2、厭氧池A、厭氧池B、缺氧池、泥水分離池。
每個周期分為6個時段,每3個時段為一個半周期。一個半周期的運行狀況:污水首先進(jìn)入?yún)捬醭谹脫氮,再進(jìn)入?yún)捬醭谺除磷,進(jìn)入主曝氣池好氧處理,然后進(jìn)入序批池,兩個序批池交替運行(缺氧—好氧/沉淀—出水)。脫氮除磷能力更強(qiáng)。
6、SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝的結(jié)合SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇排水,SBR反應(yīng)池有一定的調(diào)節(jié)功能,可以在一定程度上起到均衡水質(zhì)、水量的作用。通過供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設(shè)計,自動控制方式的設(shè)計,閑置期時間的選擇,可以將SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝結(jié)合起來,使三者合建在一起,從而節(jié)約投資與運行管理費用。
在進(jìn)水期采用水下攪拌器進(jìn)行攪拌,進(jìn)水電動閥的關(guān)閉采用液位控制,根據(jù)水解酸化需要的時間確定開始曝氣時刻,將調(diào)節(jié)、水解酸化工藝與SBR工藝有機(jī)的結(jié)合在一起。反應(yīng)池進(jìn)水開始作為閑置期的結(jié)束則可以使整個系統(tǒng)能正常運行。
進(jìn)水結(jié)束通過液位控制,整個進(jìn)水時間可能是變化的。水解酸化時間由進(jìn)水開始至曝氣反應(yīng)開始,包括進(jìn)水期,這段時間可以根據(jù)水量的變化情況與需要的水解酸化時間來確定,不小于在最小流量下充滿SBR反應(yīng)池所需的時間。 曝氣反應(yīng)開始既為水解酸化攪拌結(jié)束,曝氣反應(yīng)時間可根據(jù)計算得出。 沉淀時間根據(jù)污泥沉降性能及混合液污泥濃度決定,它的開始即為曝氣反應(yīng)的結(jié)束。 排水時間由潷水器的性能決定,潷水結(jié)束可以通過液位控制。
閑置期的時間選擇是調(diào)節(jié)、水解酸化及SBR工藝結(jié)合好壞的關(guān)鍵。閑置時間的長短應(yīng)根據(jù)廢水的變化情況來確定,實際運行中,閑置時間經(jīng)常變動。通過閑置期間的調(diào)整,將SBR反應(yīng)池的進(jìn)水合理安排,使整個系統(tǒng)能正常運轉(zhuǎn),避免整個運行過程的紊亂。
7 、序批式生物膜反應(yīng)器(Sequencing Batch Biofilm Reactor,簡稱SBBR)最早是由Wilderer 提出的[1]。1992年,Wilderer為解決進(jìn)水水力負(fù)荷波動過大及防止生長速率小的微生物從反 應(yīng)器系統(tǒng)中淘洗出去等問題,同時針對傳統(tǒng)活性污泥法不能處理某些工業(yè)廢水的現(xiàn)狀,首次提出了生物膜 反應(yīng)器的序批式運行模式,即SBBR藝;隨后許多學(xué)者就SBBR抗沖擊負(fù)荷、脫氮除磷等方面進(jìn)行了大量的試 驗研究。將SBR的序批式運行模式引入生物膜系統(tǒng),使其兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點,有利于提高 系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力。同時生物膜在加大反應(yīng)器內(nèi)生物量和生物種類方面有更優(yōu)的條件 ,并能保證世代較長的微生物(如硝化菌)生存,利于硝化反應(yīng);另一方面生物膜載體從表面到內(nèi)部存在 溶解氧濃度的梯度現(xiàn)象,相應(yīng)有好氧、缺氧和兼氧區(qū)狀態(tài),這又為直接脫氮提供了良好的環(huán)境。
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