唐山長城鋼鐵集團(tuán)燕山鋼鐵有限公司燒結(jié)煙氣脫硫工程
來源：北京中科創(chuàng)新園環(huán)境技術(shù)有限公司 閱讀：3890 更新時(shí)間：2011-05-24 15:42| 詳細(xì)信息 | |||||
| 項(xiàng)目名稱 | 唐山長城鋼鐵集團(tuán)燕山鋼鐵有限公司燒結(jié)煙氣脫硫工程 | ||||
| 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 承包范圍 | |||
工程說明
唐山長城鋼鐵集團(tuán)燕山鋼鐵有限公司一臺(tái)132m2燒結(jié)機(jī)采用北京中科煙氣脫硫技術(shù)建一套煙氣脫硫裝置。脫硫裝置建在機(jī)頭靜電除塵器和燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)后，脫硫后的煙氣不設(shè)除塵系統(tǒng)。脫硫前煙氣中SO2原始排放濃度：200~1000mg/Nm3，設(shè)計(jì)時(shí)按工況下最大SO2濃度1000mg/m3考慮，煙氣脫硫后達(dá)到如下指標(biāo)：SO2濃度≤50mg/Nm3。
工程建成后脫硫系統(tǒng)前期運(yùn)行時(shí)采用石灰做脫硫劑，隨后在燕山鋼鐵有限公司其它幾套脫硫裝置建成后統(tǒng)一改用鎂砂煙氣脫硫技術(shù)，由北京中科公司出資建一套硫酸鎂回收生產(chǎn)線，生產(chǎn)袋裝硫酸鎂，我公司統(tǒng)一經(jīng)營銷售。
本脫硫系統(tǒng)主要特點(diǎn)如下：
1、脫硫系統(tǒng)初期采用石灰－石膏法煙氣脫硫方法，脫硫系統(tǒng)副產(chǎn)物為石膏。
2、本脫硫系統(tǒng)采用噴淋塔吸收技術(shù)，塔內(nèi)噴淋及布流裝置采用最優(yōu)化設(shè)計(jì)，液氣比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的石灰-石膏法煙氣脫硫技術(shù)，液氣比僅為5L/Nm3。
3、脫硫系統(tǒng)采用多級(jí)液固分離技術(shù)及優(yōu)質(zhì)的壓濾設(shè)備，脫硫副產(chǎn)物石膏含水量低于10%，為干態(tài)排放，無漏水及揚(yáng)塵現(xiàn)象。
4、132m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣通過一座煙囪排放，煙氣由一套脫硫系統(tǒng)處理（一塔）處理，節(jié)約成本。
5、整套脫硫系統(tǒng)的壓力損失（壓差）在1000~1300Pa。
6、脫硫塔直徑為φ8m。
7、濾清液循環(huán)利用，整個(gè)脫硫系統(tǒng)無廢水外排。
8、脫硫系統(tǒng)本著節(jié)約用電，降低成本的原則，不選用耗電高、功率大，效率底的電機(jī)、泵。
9、脫硫系統(tǒng)對(duì)環(huán)境無污染，包括水、空氣、產(chǎn)物外排、噪音等均達(dá)到了國家行業(yè)、公司的最高要求。
10、脫硫設(shè)施運(yùn)行后不影響燒結(jié)機(jī)工況。
11、脫硫工藝與設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作維修簡(jiǎn)單易行。
煙氣參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)據(jù) |
| 煙氣量（工況，濕基） | m3/h | 840000 |
| 煙氣溫度 | ℃ | 100~160 |
| 煙氣壓力 | Pa | -450~-110 |
| SO2濃度（工況，濕基） | mg/m3 | 200~1000 |
| 顆粒物濃度 | mg/m3 | 50~400 |
| 氮氧化物 | mg/m3 | 0~160 |
| O2含量 | % | 0~20% |
| 煙氣濕度 | % | 0~11% |
