青島鋼鐵有限公司2×12MW發(fā)電工程脫硫工程
來源：北京中科創(chuàng)新園環(huán)境技術(shù)有限公司 閱讀：3078 更新時(shí)間：2011-05-24 15:55| 詳細(xì)信息 | |||||
| 項(xiàng)目名稱 | 青島鋼鐵有限公司2×12MW發(fā)電工程脫硫工程 | ||||
| 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 承包范圍 | |||
工程說明
青島鋼鐵有限公司60萬噸焦碳/年2×12MW發(fā)電工程煙氣脫硫改造工程共4套脫硫裝置，共用兩套脫硫劑制備裝置與一套副產(chǎn)物處理裝置。系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，不結(jié)垢，不堵塞，設(shè)備腐蝕輕微，不產(chǎn)生二次污染。
青島鋼鐵有限公司2×12MW發(fā)電工程煙氣脫硫改造工程主要由以下幾部分組成：
氧化鎂漿液制備系統(tǒng)；
煙氣系統(tǒng)；
SO2吸收系統(tǒng)；
副產(chǎn)物處理系統(tǒng)；
給排水系統(tǒng)；
電氣、控制及儀表系統(tǒng)。
1. 氧化鎂漿液制備系統(tǒng)
脫硫劑使用純度為80%以上，粒度在90μm以下的輕燒氧化鎂用汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存，加入氧化鎂倉(cāng)。氧化鎂在制漿熟化罐與水混合,通入蒸汽熟化。熟化后的Mg(OH)2儲(chǔ)存到Mg(OH)2儲(chǔ)罐并稀釋，再用漿泵輸送到循環(huán)氧化罐，根據(jù)液體中的PH值使其自動(dòng)注入。
2. 煙氣系統(tǒng)
在原煙道上靠近磚煙囪段，安裝煙氣旁路擋板門，在風(fēng)機(jī)出口上開孔引出煙道接入脫硫塔，在該段煙道上安裝脫硫入口擋板門。脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，首先開啟脫硫入口擋板門，而后緩慢全關(guān)脫硫旁路擋板門，煙氣隨之進(jìn)入脫硫入口煙道，經(jīng)脫硫塔內(nèi)脫硫反應(yīng)后，經(jīng)過除霧器除去煙氣中所帶液滴后，最終由塔頂濕煙囪直接排放。
3. SO2吸收系統(tǒng)
SO2吸收系統(tǒng)分為入口冷卻段、吸收段、除霧排放段三個(gè)部分，在入口冷卻段內(nèi)采用高效噴霧冷卻裝置將275℃（平均）的熱煙氣冷卻至約100℃進(jìn)入脫硫塔。吸收塔采用分體式結(jié)構(gòu)，即吸收塔與循環(huán)氧化罐分開設(shè)置，通過循環(huán)泵把循環(huán)氧化罐中的吸收漿液打入塔內(nèi)噴淋層，通過霧化噴嘴以噴霧形式噴出與煙氣逆向接觸，發(fā)生脫硫反應(yīng)，從而對(duì)煙氣中SOx、粉塵等起到凈化作用。發(fā)生發(fā)應(yīng)后漿液落入吸收塔底后，又重新回流至塔外循環(huán)氧化罐內(nèi)，通過向罐內(nèi)不斷補(bǔ)充Mg(OH)2溶液使其維持合適的PH值，同時(shí)配備氧化風(fēng)機(jī)不斷向循環(huán)氧化罐內(nèi)鼓入空氣，使脫硫產(chǎn)物得以充分氧化。充分在除霧排放段內(nèi)，煙氣中卷帶的霧滴及部分粉塵顆粒在除霧裝置內(nèi)被捕集，潔凈煙氣從塔頂部濕煙囪排出。
4. 副產(chǎn)物處理系統(tǒng)
當(dāng)循環(huán)氧化罐內(nèi)漿液達(dá)到排放比重時(shí)，罐內(nèi)濃漿液用泥漿泵輸入沉淀罐，在沉淀罐濃縮、沉淀后的渣漿液再用泥漿泵打入壓力過濾機(jī)過濾。經(jīng)過濾處理后，部分濾液返回系統(tǒng)循環(huán)利用，部分濾液外排，濾渣用于制作輕質(zhì)保溫磚和耐火磚等。目前我國(guó)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)體系中，GB9978一1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》及《山東省半島流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)SO42-、Mg2+不列入污水排放監(jiān)控范圍。
5. 給排水系統(tǒng)
給排水系統(tǒng)包括焦化電廠煙氣脫硫工程運(yùn)行給水和排水。
脫硫用水接點(diǎn)由甲方提供，接點(diǎn)處水壓為0.2Mpa。外排水的接管點(diǎn)位置與甲方中水連接。給水系統(tǒng)主要供給氫氧化鎂溶液的制備用水、吸收塔內(nèi)的補(bǔ)水、設(shè)備的清洗用水等。另設(shè)低壓循環(huán)給水系統(tǒng)，主要供給風(fēng)機(jī)、泵的冷卻用水和密封用水。
6 電氣、控制及儀表系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用西門子公司的S7 PLC系統(tǒng)，系統(tǒng)采用了Profibus DP現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)以及100M工業(yè)以太網(wǎng)，其包括的工程師站、操作員站安裝在中控室。
系統(tǒng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各個(gè)控制點(diǎn)及測(cè)量點(diǎn)的溫度、壓力、流量監(jiān)測(cè)、控制，以及數(shù)據(jù)點(diǎn)的采集轉(zhuǎn)換、報(bào)警判別、記錄、報(bào)表生成、事故追憶等一系列工作；工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)則包括了工業(yè)設(shè)備、一次儀表及部分安裝在現(xiàn)場(chǎng)的二次儀表，是整個(gè)生產(chǎn)過程的執(zhí)行部分。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)整套脫硫系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，使其連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
