MVC處理垃圾滲濾液特點
⑴采用MVC+DI工藝處理垃圾滲濾液，其出水可連續(xù)穩(wěn)定滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）的排放要求，國內多個工程實踐證明，該工藝具有投資適中、運行費用低、管理方便，出水優(yōu)良的特點。
⑵工藝單元包括過濾、MVC蒸發(fā)和DI，均為物化處理單元，不含生化處理過程，工藝流程相對簡單，可隨時開停，便于調試和運行管理。
　?、荕VC是目前已知蒸發(fā)系統(tǒng)中耗能最低的蒸發(fā)工藝，雖為蒸發(fā)工藝，但卻不用蒸汽輸入作為熱源，只需要少量的電力供應即可，系統(tǒng)亦不需要冷卻水供應，通過能量回收系統(tǒng)盡量回收排出系統(tǒng)的蒸餾水和濃縮水的熱量。一直以來，困擾蒸發(fā)系統(tǒng)應用的主要問題就是能耗高，而對于MVC而言，噸水的電耗可低至15～20度，不同的應用場合會稍有變化。
　　⑷系統(tǒng)清水產水率高，濃縮液產量少，僅占原水體積的5～10%。
　?、蒑VC+DI工藝具有較高的脫氮能力。由于MVC出水中含有200～300mg/L的氨氮，采用DI離子交換技術可將其高效去除，相比生物脫氮的效率大大提高，總氮的排放濃度可控制在7mg/L以內。
　?、蔒VC+DI工藝具有較強的抗沖擊負荷能力及運行的靈活性。由于蒸發(fā)工藝的性質屬于應用純粹物理原理進行分離的過程，對于滲濾液的水質水量的變化適應能力很強，并且具有隨時開機、停機的特點，保證水量變化時的運行靈活性
　　⑺工藝配套設備技術先進、質量可靠、系統(tǒng)使用壽命長。蒸發(fā)工藝采用的全部設備均為成熟可靠的常用機械，易損件主要是軸承和機械密封等零部件，更換成本低，維修工期短，蒸發(fā)器主體設備的使用壽命可達20年以上，正常運行時只需進行日常的清洗，不存在更換問題。
　?、滔到y(tǒng)操作簡單、管理方便，自動化程度高。整個系統(tǒng)以PLC實現(xiàn)全自動控制，運行過程中通過視鏡觀察發(fā)現(xiàn)管束外表面有結垢現(xiàn)象時，系統(tǒng)不需要專門停機，也無需移開蒸發(fā)器內部的任何元件，實現(xiàn)在線清洗。

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