在廢水生物處理工藝中，生物流化床技術(shù)是一種新型的生物膜法工藝，是繼流化床技術(shù)在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用后于20世紀(jì)70年代初發(fā)展起來的。其載體在流化床內(nèi)呈流化狀態(tài)，使固（生物膜）、液（廢水）、氣（空氣）3相之間得到充分接觸，顆粒之間劇烈碰撞，生物膜表面不斷更新，微生物始終處于生長(zhǎng)旺盛階段。該技術(shù)使生化池各處理段中保持高濃度的生物量，傳質(zhì)效率極高，從而使廢水的基質(zhì)降解速度快，水力停留時(shí)間短，運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷比一般活性污泥法高5~10倍，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。 

        早在上個(gè)世紀(jì)30年代就有人提出在懸浮床、膨脹床或流化床中采用將活細(xì)胞固定在顆粒載體上的辦法來處理廢水的設(shè)想。但直到60年代后期，這一設(shè)想都未能在廢水生物處理的工業(yè)化過程中付諸實(shí)施。1971年Robertl等人對(duì)廢水生物處理水作深度凈化時(shí)，發(fā)現(xiàn)被活性炭吸附的有機(jī)物大都能被微生物所分解，這為發(fā)展具有生物膜法和活性污泥法兩者優(yōu)點(diǎn)的生物流化床技術(shù)提供了試驗(yàn)基礎(chǔ)。從那以后，美國(guó)、英國(guó)、日本等國(guó)對(duì)生物流化床技術(shù)進(jìn)行了大量的研究試驗(yàn)工作。1973年美國(guó)Jeris Johns等人成功開發(fā)了厭氧生物流化床技術(shù)，用于去除BOD₅和NH₃-N的硝化處理，同年申請(qǐng)了專利。1975年，美國(guó)Ecolotrol公司開發(fā)了HY-FIO生物流化床工藝，用于廢水的二、三級(jí)處理。美國(guó)Dorr-Oliver公司在流化床的實(shí)用性方面做了許多研究，尤其是充氧器與進(jìn)水分布系統(tǒng)上取得了很大的進(jìn)展。Dorr-Oliver設(shè)計(jì)的Oxitron反應(yīng)器，在床底部的錐體部分采用噴嘴造成一種強(qiáng)有力的噴射床作為流化床的分布器。英國(guó)水研究中心和美國(guó)水研究中心又分別對(duì)充氧方式進(jìn)行改進(jìn)，并成功地用于厭氧-好氧兩段流化床對(duì)廢水進(jìn)行全面的二級(jí)處理，包括有機(jī)碳的去除和脫氮。

        日本于70年代中期進(jìn)行此方面的研究，它著眼于中小型工廠的廢水處理，采用空氣曝氣，裝置的構(gòu)型和脫膜方式與歐美不同。例如，三菱公司研制的流動(dòng)循環(huán)曝氣反應(yīng)器，把曝氣、脫膜、循環(huán)合成一體。1993年日本Hokkaido大學(xué)的學(xué)者報(bào)道了一種由顆粒流化床分離器、好氧生物濾床和薄膜過濾器組成的新型處理系統(tǒng)。在工程實(shí)踐中，以好氧流化床降解含22種酚和氮雜環(huán)、芳香胺的廢水，以純氧為氧源的生物流化床降解含多氯代酚的地下水，生物流化床處理酵母廢水，垃圾填埋場(chǎng)浸出液中難降解有機(jī)污染物的處理，在顆粒活性炭流化床中2，4，6-三氯代酚的厭氧降解，流化床生物膜反應(yīng)器系統(tǒng)處理湖水中的藻類等均取得了滿意的效果。

　　近年來，我國(guó)也對(duì)生物流化床進(jìn)行了不少的試驗(yàn)研究工作，在石化廢水、印染廢水、制藥廢水等的試驗(yàn)中均取得了良好的效果。
 

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