城市生活垃圾的焚燒是二噁英的主要來源 ,因此 ,在垃圾焚燒工藝中 ,控制二噁英的形成源、切斷二噁英的形成途徑以及避免爐外低溫區(qū)再合成是最為關鍵的 3個核心問題 ,可以從以下 3個方面著手:

(1)前期預處理：在城市垃圾進入焚燒爐之前 ,采取垃圾分選技術 ,分選出垃圾中鐵、銅、鎳等過渡金屬 ,切斷垃圾焚燒過程中的催化介質 ,減少含氯有機物的量 ,從源頭減少垃圾焚燒生成二噁英的來源。工業(yè)副產(chǎn)品主要產(chǎn)生于化工、 造紙制漿工業(yè)和冶金行業(yè)。在生產(chǎn)過程中原料或填充物含有機氯化合物 ,在適宜的條件下產(chǎn)生二噁英類化學物質 ,故應改進生產(chǎn)工藝 ,采用含氯原料的替代物等。如在制漿造紙工業(yè)中低硬度蒸煮或少氯、無氯漂白技術 ,并開發(fā)生物漂白技術及利用轉基因技術開發(fā)新的原料。

(2)減少爐內形成:該技術減排二噁英的主要方法是針對燃燒條件的控制，避開PCDDs/PCDFs再合成的峰值溫度區(qū)域250ºC ~500ºC，減少前驅物及二噁英的合成。

完全燃燒

保持垃圾燃繞在850ºC以上，煙氣停留時間大于2秒,實現(xiàn)”3T+E”工作原則。

1T:燃燒溫度(Temperature),2T:停留時間(Time),3T:紊流度(Turbulence),E: 過氧控制(Excess)。

氧量控制

在300 ºC的環(huán)境中二噁英的濃度主要取決于氧含量的多少。缺氧的環(huán)境中二噁英的濃度在下降。沒有氧氣則沒有二噁英生成，過氧環(huán)境中二噁英的濃度大大增加。一般工程中控制氧量在8%以下。（研究表明減少50 % 的氧氣就可以減少30 % 的二噁英的再次形成）。

添加抑制PCDDs/PCDFs生成劑

研究表明，S可以通過形成硫磺酸，鹽酸前驅物或含S化合物而抑制PCDDs/PCDFs的形成。德國，美國等國家進行了針對性研究，國內浙江大學已率先開展煤的添加對抑制二噁英的機理研究，并在流化床焚燒爐上成功進行工程實踐。在爐排技術上目前還沒有應用該技術，因煤粉可能會進入活動爐排間隙造成并加劇爐排機械摩損。

驟冷

以避開峰區(qū)(250ºC -400ºC)。通過煙氣的高流速、鍋爐的大小以及與猝熄反應器的直接連合(很快地冷卻)可以將煙氣在重新形成的溫度范圍內（250ºC-450ºC）的停留時間降到最短。

完全除酸

去除PCDD/PCDFs之前驅物。

避免粉塵

粉塵是催化劑的載體。通過合理的鍋爐設計可以在煙氣溫度達到450ºC之前大量減少煙氣中的粉塵含量。

(3)避免爐外低溫再合成:二噁英類物質的爐外再合成現(xiàn)象 ,多發(fā)生在鍋爐內 (尤其在節(jié)熱器的部位 )或在粒狀污染物控制設備前。有些研究指出 ,主要的生成機制為銅或鐵的化合物在懸浮微粒的表面催化了二噁英的前驅物質;因此 ,在近年來 ,工程上普遍采用半干式洗氣塔與布袋除塵器搭配的方式 ,同時控制粒狀污染物控制設備入口的廢氣溫度不低于 232℃。

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