建設(shè)部于2007年8月1日批準(zhǔn)發(fā)布了《潛水?dāng)嚢铏C(jī)》（CJ/T 109-2007）城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，于2007年12月1日起實施。現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容介紹如下：

        該標(biāo)準(zhǔn)是在《潛水?dāng)嚢铏C(jī)》（CJ/T 109-2000）基礎(chǔ)上修訂完成的。

        該標(biāo)準(zhǔn)與CJ/T 109-2000相比主要變化如下：

        增加了潛水?dāng)嚢铏C(jī)的專用定義和術(shù)語。

        對潛水?dāng)嚢璧?ldquo;選型方法”、“分類”、“葉輪直徑”、“轉(zhuǎn)速”等參數(shù)都作了適當(dāng)調(diào)整，使之更適應(yīng)現(xiàn)在污水處理工藝的需要。

        增加對潛水?dāng)嚢铏C(jī)流場測試的要求。

    1、 基本要求

        1.1  潛水?dāng)嚢闄C(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。

        1.2  工作環(huán)境

        潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下應(yīng)能保證正常運(yùn)行：

        a）攪拌介質(zhì)溫度一般為0℃~40℃；

        b）攪拌介質(zhì)pH值為5~9；

        c）攪拌介質(zhì)的密度不超過1150kg/m3;

        d）最大潛入深度不大于20m；

        e）使用電壓（交流）380V±20V，50Hz。

        1.3  材料

        1.3.1  機(jī)座、端蓋等材質(zhì)的機(jī)械性能和耐腐蝕性能不應(yīng)低于HT200牌號鑄鐵。

        1.3.2  軸及外露緊固件材質(zhì)的機(jī)械性能和耐腐蝕性能不應(yīng)低于2Cr13牌號不銹鋼。

        1.3.3  葉輪應(yīng)采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材質(zhì)，如不銹鋼材質(zhì)或高強(qiáng)度復(fù)合材料。如采用不銹鋼材質(zhì)其機(jī)械性能和耐腐蝕性能不應(yīng)低于1Cr18Ni9。

        1.4  外觀

        1.4.1  機(jī)身外表面應(yīng)平整光滑、色澤一致。如采用涂覆時，應(yīng)采用重防腐涂料，涂層干膜總厚度為不低于250μm，且附著牢固。

        1.4.2  潛水?dāng)嚢铏C(jī)上應(yīng)有固定、明顯的紅色轉(zhuǎn)向標(biāo)志，指示葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

        1.4.3  潛水?dāng)嚢铏C(jī)的引出電纜應(yīng)符合GB 5013.4的規(guī)定，電纜長度不應(yīng)小于10m，也可按用戶要求提供。

        1.5  葉輪

        1.5.1  葉輪的設(shè)計需考慮防止水草或纖維物的纏繞，葉輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)、無卡滯。

        1.5.2  直徑小于等于900mm的葉輪應(yīng)做動平衡試驗，直徑大于等于1000mm的葉輪應(yīng)做靜平衡試驗，精度等級應(yīng)符合GB/T 9239-1988中G6.3級規(guī)定。

        1.5.3  葉輪的葉片制造應(yīng)型線正確，加工精度高，表面光潔磨擦損失少。葉片制造時斷面形狀誤差與尺寸偏差按GB/T 1804-2000中js14級規(guī)定。

        1.6  機(jī)械密封

        1.6.1  潛水?dāng)嚢铏C(jī)的軸向密封應(yīng)采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，其動、靜環(huán)材質(zhì)采用碳化硅或碳化鎢。

        1.6.2  潛水?dāng)嚢铏C(jī)的機(jī)械密封性能應(yīng)良好，整機(jī)內(nèi)腔應(yīng)能承受0.25MPa壓力。

        1.7  潛水電機(jī)

        1.7.1  潛水電機(jī)應(yīng)符合GB/T 2818的規(guī)定。

        1.7.2  潛水電機(jī)的電氣性能保證值的容差應(yīng)符合JB/T 8857中的規(guī)定。

        1.7.3  潛水電機(jī)的定子繞組對機(jī)殼的絕緣電阻，冷態(tài)時不應(yīng)小于50MΩ。

        1.7.4  在頻率為50Hz、額定供電電壓為380V時，電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受試驗電壓有效值為1760V。

        1.7.5  潛水電機(jī)外殼的防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T 4942.1-2006中IP68的規(guī)定，絕緣等級應(yīng)符合GB/T 12785-2002中F級的規(guī)定。

        1.8  裝配要求

        1.8.1  機(jī)軸的徑向跳動允差不應(yīng)大小0.05mm，軸向位移允差不應(yīng)大于0.06mm。

        1.8.2  葉輪端面跳動允差，直徑小于等于1000mm的葉輪不應(yīng)大于2mm，直徑大于1000mm的葉輪不應(yīng)大于5mm。

        1.8.3  葉輪徑向跳動允差，直徑小于等于1000mm的葉輪不應(yīng)超過1mm，直徑大于1000mm的葉輪不應(yīng)超過5mm。

    2、性能要求

        2.1  水力性能

        2.1.1  在規(guī)定的試驗條件下，水體推流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)的流速不應(yīng)小于0.3m/s。

        2.1.2  在水體推流攪拌的工作效區(qū)內(nèi)（保持流速大于等于0.3m/s的條件下），低速潛水?dāng)嚢铏C(jī)的水體截面有效擾動半徑及軸向有效推進(jìn)距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。

        2.1.3  在水體推流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)（保持流速大于等于0.3m/s的條件下），中、高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)的水體截面有效擾動半徑及軸向有效推進(jìn)距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。

        2.1.4  每種規(guī)格的潛水?dāng)嚢铏C(jī)都應(yīng)進(jìn)行水力性能試驗，并依據(jù)試驗結(jié)果繪出該規(guī)格潛水?dāng)嚢铏C(jī)的特定的流場圖。

        2.2  安全可靠性

        2.2.1  潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝置中的升降機(jī)構(gòu)，正反向皆應(yīng)升降靈活輕便、無卡阻現(xiàn)象，并能在任意位置自鎖。定位定向裝置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

        2.2.2  潛水?dāng)嚢铏C(jī)的首次無故障運(yùn)行時間不小于5000h。

        2.2.3  潛水?dāng)嚢铏C(jī)的設(shè)計壽命不小于15a。減速機(jī)傳動裝置的設(shè)計壽命不小于75000h，軸承設(shè)計壽命不低于100000h。

        2.2.4  潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)設(shè)有過電流、欠電壓保護(hù)裝置，電機(jī)功率2.2kW以上時應(yīng)設(shè)置密封泄漏保護(hù)裝置。

        2.2.5  潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電控設(shè)備應(yīng)符合GB/T 3797的規(guī)定，如采用戶外箱式防護(hù)等級，應(yīng)達(dá)到GB/T 4942.1-2006中IP55的規(guī)定。

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