【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】8月16日上午，位于大觀區(qū)的安徽省克林泰邇再生資源科技有限公司智能化高標準綠色循環(huán)利用智慧工廠里，一袋袋廢舊輪胎碎片經(jīng)過處理成功“蛻變”為高品質(zhì)裂解油、環(huán)保造粒炭黑、高錳鋼絲等，回收再利用率達100%。

隨著汽車保有量的快速增長，由此產(chǎn)生的廢舊輪胎數(shù)量猛增，安慶推動“無廢城市”建設(shè)，處理好廢舊輪胎是重要一環(huán)。在克林泰邇公司偌大的生產(chǎn)車間里，大大小小的罐體整齊排列，已被切片的廢舊輪胎正在里面被熱裂解，整個廠區(qū)環(huán)境干凈整潔，聞不到橡膠的異味。

廢舊輪胎在業(yè)內(nèi)被稱為“黑色污染”，其回收和處理技術(shù)一直是世界性難題。目前我國在廢舊輪胎循環(huán)利用領(lǐng)域已形成翻新、膠粉、廢輪胎熱裂解等處理方式。其中，廢輪胎熱裂解是終極處理方式，但大多數(shù)工廠都以煉油為目的，因此產(chǎn)出的裂解炭黑質(zhì)量差，只能用于制作橡膠瀝青、橡膠制品填料或摻在煤炭中燃燒，這又會導致資源浪費和環(huán)境污染。“我們以裂解炭黑為核心產(chǎn)品，通過自主研發(fā)的工藝技術(shù)提高裂解炭黑質(zhì)量，將裂解炭黑再用于生產(chǎn)輪胎，從而實現(xiàn)廢舊輪胎的高質(zhì)量循環(huán)利用，讓過去的‘黑色污染’變身為‘黑色黃金’。”該公司總經(jīng)理董文龍介紹。

該公司建有7條裂解生產(chǎn)線和4條炭黑深加工生產(chǎn)線，每年處理廢舊輪胎6萬噸，其中深加工炭黑4萬噸，生產(chǎn)裂解油2.7萬噸，年產(chǎn)值近3億元。該公司先后參與了16項國家標準和行業(yè)標準的起草及制定，擁有核心技術(shù)41項，是國內(nèi)廢舊輪胎循環(huán)利用行業(yè)的龍頭企業(yè)。

“年加工5萬噸廢潤滑油的主要生產(chǎn)設(shè)備就在這棟五層樓高的框架結(jié)構(gòu)中。”8月16日，安徽國孚環(huán)境科技股份有限公司生產(chǎn)主管鄧平平向記者介紹說，“廢潤滑油是公司唯一的生產(chǎn)原料，利用我們獲得的國家級或省級專利技術(shù)，將其中絕大部分雜質(zhì)蒸餾分離或萃取出來，最終得到所有指標均符合國際標準的Ⅰ類潤滑油基礎(chǔ)油。”

該公司從2008年開始全力研發(fā)處理以廢潤滑油生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油的工藝技術(shù)及裝置，歷經(jīng)實驗室試驗、年加工3000噸的中試試驗及年加工2萬噸的工業(yè)化試驗生產(chǎn)，于2019年建成年加工5萬噸的廢潤滑油資源化綜合利用裝置，這也是國內(nèi)第一套采用國際廢潤滑油處理第三代技術(shù)的工藝裝置。

“近年來，我們持續(xù)加大資金投入，同時與中國石油大學、安徽師范大學李亞棟院士團隊及洛陽石化總廠研究中心專家合作，成功開發(fā)出加氫精制生產(chǎn)Ⅱ類潤滑油基礎(chǔ)油的第四代廢潤滑油再生工藝技術(shù)，已投入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)運營，這一技術(shù)生產(chǎn)出來的潤滑油純度更高，應用范圍更廣。”該公司董事長李書龍介紹，“目前正在洽談二期項目，計劃進一步擴大產(chǎn)能。”

去年以來，安慶市扎實推進“無廢城市”建設(shè)，固體廢物綜合治理水平穩(wěn)步提升。截至8月16日，全市共有2000余家產(chǎn)廢單位進行了固體廢物申報登記，基本實現(xiàn)固體廢物產(chǎn)生、收集、貯存、處置的全過程監(jiān)管。同時，安慶市持續(xù)推動一般工業(yè)固廢和危險廢物利用處置能力建設(shè)。一般工業(yè)固廢利用處置方面，目前全市規(guī)模以上一般工業(yè)固廢利用企業(yè)共42家，綜合利用能力約373.7萬噸/年。危險廢物利用處置方面，目前安慶市共有危險廢物持證利用處置企業(yè)7家，形成了約16.5萬噸/年的利用處置能力，危險廢物利用處置能力充足。

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