SBR工藝調(diào)試手冊(cè)|通用版
本手冊(cè)是針對(duì)SBR工藝調(diào)試工作編寫(xiě)的,可供污水調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用!
一、調(diào)試的技術(shù)要求
調(diào)試的目的是為了確定最佳的工藝運(yùn)行條件,進(jìn)行微生物細(xì)菌的培養(yǎng),以適應(yīng)污水的水質(zhì)情況。
調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,定時(shí)巡回檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,檢查工藝控制點(diǎn)參數(shù),通過(guò)分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)、生物鏡檢、外觀觀察、聞氣味等及時(shí)掌握水處理的變化情況。
調(diào)試中應(yīng)做到如下技術(shù)要求:
活性污泥法要求在SBR池內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臓I(yíng)養(yǎng)物與微生物的比值,供給所需的養(yǎng)分,使微生物很好與有機(jī)物質(zhì)相接觸,這些都是在運(yùn)行階段應(yīng)注意的問(wèn)題。
1、MLSS值是活性污泥法的重要參數(shù),除此之外,SV、SVI 等都要經(jīng)常測(cè)定。通過(guò)分析以上相關(guān)數(shù)據(jù)確定污泥泥齡以指導(dǎo)排泥。
2、工藝調(diào)試前,操作人員應(yīng)認(rèn)真培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)方案和技術(shù)資料,制定相關(guān)工藝規(guī)程操作規(guī)程注意事項(xiàng),確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行以及調(diào)試過(guò)程中設(shè)備與人身的安全。
3、調(diào)試期間除工藝參數(shù)調(diào)整外,對(duì)與設(shè)備的運(yùn)行情況也應(yīng)有詳細(xì)的記錄。
4、在調(diào)試階段,工藝運(yùn)行的控制調(diào)整應(yīng)以培養(yǎng)馴化污泥為主,檢查各段設(shè)備運(yùn)行狀況,對(duì)污水處理車間的運(yùn)行切實(shí)做好控制、觀察、記錄和分析檢驗(yàn)工作。對(duì)進(jìn)出水水質(zhì)和活性污泥等要有足夠的分析數(shù)據(jù)。
5、調(diào)試階段的出水水質(zhì)和污染物的去除率可低于正常運(yùn)行時(shí)的出水水質(zhì)要求,特別對(duì)磷和氮的去除,在調(diào)試初期可不做要求。
二、進(jìn)水調(diào)試方案
1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1)儀器設(shè)備的準(zhǔn)備工作:
400倍以上顯微鏡1臺(tái);測(cè)定pH、電導(dǎo)率、CODCr、氨氮、Tp的相關(guān)實(shí)驗(yàn)儀器及藥劑;溫度計(jì)一只;測(cè)定MLSS的相關(guān)實(shí)驗(yàn)器材。
2)人員配備:X人。配備專職或者兼職化驗(yàn)人員。
3)處理單元試壓、試漏;管道系統(tǒng)通水、通氣。
4)測(cè)定原水水質(zhì)(CODCr、N、P、pH、水溫)和水量,制定相應(yīng)合適的調(diào)試方案。
2、污泥的培養(yǎng)與馴化
SBR工藝處理污水的關(guān)鍵在于有足夠數(shù)量性能良好的活性污泥,因此活性污泥的培養(yǎng)是SBR 法生產(chǎn)運(yùn)行的第一步,馴化則是對(duì)混合微生物群體進(jìn)行淘汰和誘導(dǎo),使之成為具有處理污水能力的微生物體系。
1)SBR 池活性污泥的培養(yǎng)
所謂活性污泥的培養(yǎng),就是為活性污泥微生物提供一定的生長(zhǎng)增值物質(zhì)、溶解氧、適宜的溫度和酸堿度等。在此條件下,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的培養(yǎng),活性污泥形成并逐漸增多,最后達(dá)到處理污水所需的污泥濃度。
污水處理車間(廠)工藝調(diào)試中污泥培養(yǎng)與馴化同地域的氣候密切相關(guān),為了實(shí)現(xiàn)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃,可采用直接培養(yǎng)法、放大培養(yǎng)法或間歇培養(yǎng)法。
a、直接培養(yǎng)法(生活)
直接培菌方法在處理生活污污水中應(yīng)用較多。在溫暖季節(jié),先使曝氣池充滿生活污水,悶曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)小時(shí)后,即可連續(xù)進(jìn)水出水。進(jìn)水量從小逐漸增大,污泥不外排,全部留在曝氣池。連續(xù)運(yùn)行數(shù)天后可見(jiàn)活性污泥開(kāi)始出現(xiàn)并逐漸增多。或者從同類污水處理廠提取的脫水污泥按比例投入反應(yīng)池內(nèi),同法培養(yǎng),直到MLSS和SV達(dá)到適宜數(shù)值為止。
由于生活污水營(yíng)養(yǎng)適合,所以污泥很快就會(huì)增長(zhǎng)至所需的難度。培養(yǎng)時(shí)期(尤其是初期),由于污泥濃度較低,要注意控制曝氣量,防止曝氣過(guò)量,造成污泥解體。
b、放大培養(yǎng)(工業(yè))
對(duì)于附近無(wú)生化處理系統(tǒng)的地區(qū),或者規(guī)模較大的工業(yè)污水處理系統(tǒng),在污泥接種有困難的情況下,也可以采用級(jí)數(shù)擴(kuò)大法培菌。
根據(jù)微生物生長(zhǎng)繁殖快的特點(diǎn),仿照發(fā)酵工業(yè)中的菌種→種子罐→發(fā)酵罐級(jí)數(shù)擴(kuò)大培養(yǎng)的工藝,因地制宜,尋找合適的容器,分級(jí)擴(kuò)大培菌。例如,一座反應(yīng)池中,投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營(yíng)養(yǎng),隨后以污水都充滿廊道并按上述方法培菌。然后加以擴(kuò)大,最后將污泥擴(kuò)大至整個(gè)曝氣池。
c、間歇培養(yǎng)法(生活比例小,工業(yè)比例大)
本法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠,將污水引入曝氣池,水量約為曝氣池容積的 1/4~1/3,曝氣一段時(shí)間(約4~6小時(shí))再靜置 1~1.5 小時(shí)。排放上清夜,排放量約占總水量的50%左右。此后再注入污水,污水量緩緩增加,重復(fù)上述操作,每天 1~3 次,直到混合液中污泥量達(dá)到15%~20%時(shí)為止,為縮短培養(yǎng)時(shí)間,也可用同類污水處理廠的剩余污泥進(jìn)行接種。
2)SBR 池活性污泥的馴化
對(duì)SBR 池的活性污泥, 除培養(yǎng)外還應(yīng)加以馴化,使其適應(yīng)所處理的污水。馴化方法分為異步馴化法和同步馴化法兩種。
異步馴化法是先培養(yǎng)后馴化,即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養(yǎng)成熟,此后再逐漸增加工業(yè)污水在培養(yǎng)液中的比例,以逐漸馴化污泥。
同步馴化法是在開(kāi)始用生活污水培養(yǎng)活性污泥時(shí),就投加少量的工業(yè)污水,以后則逐步提高工業(yè)污水在混合夜的比例,逐步使活性污泥適應(yīng)工業(yè)污水的特性。
當(dāng)SBR 池活性污泥量達(dá)到要求后,應(yīng)逐漸向池中加大進(jìn)水,進(jìn)一步將活性污泥馴化以適應(yīng)脫磷除氮的要求。當(dāng) SBR池系統(tǒng)出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并穩(wěn)定運(yùn)行2~3日后,SBR池工藝調(diào)試合格。
3、SBR系統(tǒng)調(diào)試具體步驟
1) 進(jìn)水:調(diào)試初期,由于活性污泥還未能完全適應(yīng)所處理的水質(zhì),故進(jìn)水量要先小后大,待出水達(dá)標(biāo)后再逐步加大進(jìn)水量,避免負(fù)荷沖擊,讓污泥大量失活。進(jìn)水過(guò)程大約持續(xù)1小時(shí)左右。進(jìn)水之前取樣測(cè)定進(jìn)水的pH、COD、氨氮、總磷。
2) 反應(yīng):進(jìn)水完成后,開(kāi)啟風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量,控制DO值在2-4mg/L之間,按照“曝氣2小時(shí)—停氣1小時(shí)—曝氣2小時(shí)—停氣1小時(shí)—曝氣2小時(shí)”的順序操作。曝氣過(guò)程中,需測(cè)定SV30,保持SV30在20%-30%,有必要時(shí)取樣測(cè)定MLSS值。此過(guò)程根據(jù)工作時(shí)間靈活設(shè)置,COD不再降低時(shí)進(jìn)入沉淀階段,如果有條件COD測(cè)定可以使用在線快速測(cè)定,沒(méi)有條件測(cè)定,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或者固定時(shí)間來(lái)操作。
3) 沉淀:反應(yīng)期最后一次曝氣結(jié)束后,即進(jìn)入沉淀期,一般關(guān)閉曝氣后,使池內(nèi)不再擾動(dòng),2小時(shí)左右便能完成沉淀,上清液能排放。沉淀階段結(jié)束時(shí)應(yīng)采樣送檢。
4) 排水:沉淀過(guò)程結(jié)束后,上清液澄清,打開(kāi)標(biāo)高較高的一個(gè)排水閥門(mén),排去閥門(mén)所在標(biāo)高以上水體。
5) 靜置:在閑置期需根據(jù)反應(yīng)期所測(cè)得的SV值適當(dāng)排泥,使SV值控制在合理范圍內(nèi)。
三、SBR系統(tǒng)參數(shù)控制
在調(diào)試和試運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)和對(duì)微生物的觀察以及出現(xiàn)的各種異常情況等,對(duì)運(yùn)行參數(shù)采取相應(yīng)的操作,使各項(xiàng)參數(shù)控制在合適的范圍內(nèi)。
1、控制被處理的原污水的水質(zhì)、水量,使其能夠適應(yīng)活性污泥處理系統(tǒng)的要求。
在實(shí)際調(diào)試過(guò)程中,原污水的水質(zhì)是不易控制的,通常做法是控制水量。要保持調(diào)試階段系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定,盡量使其承受的污染物負(fù)荷保持均勻的增長(zhǎng),即:
水質(zhì)(kg-CODcr/m3)×水量(m3/d)=污染物總量(kg-CODcr/d)
在調(diào)試過(guò)程中,根據(jù)調(diào)試階段的進(jìn)度和需要,使系統(tǒng)的污泥負(fù)荷保持相對(duì)穩(wěn)定,防止沖擊負(fù)荷。因?yàn)闆_擊負(fù)荷常常會(huì)導(dǎo)致微生物的大量死亡,或者引起微生物相的改變,而系統(tǒng)恢復(fù)要好幾天的時(shí)間。
2、保持系統(tǒng)中微生物量相對(duì)穩(wěn)定
這是SBR池處理系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程的關(guān)鍵所在。因?yàn)檎{(diào)試的過(guò)程,也是尋找系統(tǒng)最佳的運(yùn)行參數(shù)(如污泥濃度)的過(guò)程。對(duì)正常運(yùn)行的系統(tǒng)而言,原污水的水質(zhì)水量是不可控制的,也就是說(shuō)不論原污水的水質(zhì)水量如何,系統(tǒng)都必須把全部來(lái)水收集處理合格。所以要保持一個(gè)合適的污泥濃度值,使其在誤差范圍內(nèi)變動(dòng)也不會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和處理效果。
要保持運(yùn)行階段系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定,就要盡量使系統(tǒng)中的污泥量相對(duì)穩(wěn)定,即:
污泥濃度(kg-MLSS/d•m3)×池體積(m3)=池內(nèi)的污泥總量(kg-MLSS/d)
保持系統(tǒng)中的污泥量穩(wěn)定,是通過(guò)確定每天排放的剩余污泥量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。剩余污泥量指數(shù)包括:污泥負(fù)荷、污泥指數(shù)、和污泥齡等。
3、在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度
對(duì)于SBR工藝而言,反應(yīng)池內(nèi)的DO值是不固定的,在反應(yīng)初期,由于曝氣剛剛開(kāi)始以及反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)入大量的有機(jī)物,此時(shí)DO值較低,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,池DO值逐漸呈升高的趨勢(shì),因此對(duì)于反應(yīng)后期只要保持池內(nèi)的溶解氧在2-3mg/L 左右即可。對(duì)于本方案,需要在調(diào)試期內(nèi)總結(jié)出反應(yīng)池DO的變化規(guī)律,用來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)以及曝氣量的大小,使其真正發(fā)揮節(jié)能降耗的作用。
4、在反應(yīng)池內(nèi),活性污泥、有機(jī)污染物、溶解氧三者能夠充分接觸,以強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。
5、注意事項(xiàng)及異常處理
a、為了順利完成調(diào)試工作,一定要保證此階段SBR系統(tǒng)運(yùn)行條件的穩(wěn)定,避免進(jìn)水負(fù)荷、含鹽量、酸堿度的較大波動(dòng),而給SBR系統(tǒng)造成較大的沖擊負(fù)荷,導(dǎo)致污泥惡化。
b、運(yùn)行過(guò)程中,每運(yùn)行周期一定要至少測(cè)量一次DO、pH、SV水質(zhì)指標(biāo)。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中及要進(jìn)入系統(tǒng)的水質(zhì)全套指標(biāo),重點(diǎn)CODCr、pH ,保證系統(tǒng)污泥負(fù)荷的合理性。
c、每次改變污水加入量的初期一定要注意觀察污泥性狀,及記錄其適應(yīng)時(shí)間,為下次污水加入量的改變提供參考依據(jù)。
d、當(dāng)污泥SV30≥30%時(shí),要少量排泥,以控制在20%-30%為宜。
活性污泥處理系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中,若出現(xiàn)異常情況,使處理效果降低,污泥流失。尤其在調(diào)試過(guò)程中,由于水質(zhì)水量經(jīng)常變化,出現(xiàn)的異常情況相對(duì)更多,如果不能及時(shí)判斷原因,采取相應(yīng)措施,就會(huì)前功盡棄,導(dǎo)致調(diào)試工作的失敗。對(duì)于異常情況,需要及時(shí)做出準(zhǔn)確的判斷,并選擇最簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。
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