“從11月1日起至2021年3月31日，對(duì)全省鋼鐵、有色、焦化、化工、建材（磚瓦、耐火、陶瓷、石灰、水泥熟料及粉磨站）、鑄造等六大重點(diǎn)涉氣行業(yè)企業(yè)（或工序），通過采取生產(chǎn)調(diào)控措施，實(shí)施錯(cuò)峰生產(chǎn)。”10月21日，山西省工信廳新聞發(fā)言人、副廳長(zhǎng)張占祥在省政府新聞辦舉行的新聞發(fā)布會(huì)上介紹說。  

按照生態(tài)環(huán)境部《重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南》，被評(píng)定為D級(jí)的企業(yè)，或未按期完成治理改造任務(wù)的企業(yè)，實(shí)施停產(chǎn)，其中因生產(chǎn)工藝和安全因素?zé)o法停產(chǎn)的，實(shí)施最嚴(yán)格錯(cuò)峰；評(píng)定為C級(jí)的企業(yè)和非引領(lǐng)性的企業(yè)，實(shí)施錯(cuò)峰生產(chǎn)；評(píng)定為A、B、B-級(jí)和引領(lǐng)性的企業(yè)，以及工業(yè)和信息化部認(rèn)定的綠色工廠，不納入錯(cuò)峰，該類企業(yè)在秋冬季鼓勵(lì)采取協(xié)商自主減排措施。  

在實(shí)施錯(cuò)峰生產(chǎn)工作過程中，我省將堅(jiān)決落實(shí)國(guó)家關(guān)于“六穩(wěn)”“六保”的相關(guān)政策措施，避免“一刀切”。對(duì)城市供熱、供氣的企業(yè)，根據(jù)供熱、供氣需求優(yōu)化錯(cuò)峰生產(chǎn)措施；對(duì)滿足環(huán)保排放要求且污染物排放總量小、對(duì)穩(wěn)增長(zhǎng)、穩(wěn)就業(yè)、穩(wěn)外貿(mào)等影響大的生產(chǎn)企業(yè)，可適度減少錯(cuò)峰；參照生態(tài)環(huán)境部《重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南》，優(yōu)先根據(jù)重污染天氣應(yīng)急減排基本要求安排錯(cuò)峰生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)施差異化的應(yīng)對(duì)措施。  

此外，省政府先后制定出臺(tái)了《山西省焦化產(chǎn)業(yè)打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)實(shí)施方案》《山西省焦化行業(yè)壓減過剩產(chǎn)能打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)行動(dòng)方案》，實(shí)施產(chǎn)能減量置換和“上大關(guān)小”政策，扶優(yōu)去劣、除舊育新，不斷加快過剩產(chǎn)能退出，推進(jìn)先進(jìn)大型焦化項(xiàng)目建設(shè)，實(shí)施環(huán)保技術(shù)改造，從本質(zhì)上提升焦化行業(yè)環(huán)保水平。通過幾年的努力，全省炭化室高度5.5米以上先進(jìn)焦?fàn)t產(chǎn)能占比從2017年底的25.5%，增長(zhǎng)到2019年底的38%，增長(zhǎng)12.5個(gè)百分點(diǎn)，預(yù)計(jì)今年年底可達(dá)到50%。全省焦化企業(yè)不斷加大環(huán)保技術(shù)改造投入力度，已于2019年10月1日前全面達(dá)到了大氣污染物特別排放限值標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，通過產(chǎn)能減量置換建設(shè)的大型焦化升級(jí)改造項(xiàng)目全部執(zhí)行更加嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)，焦?fàn)t爐型也高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。  

高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放改造，推動(dòng)全省鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、高質(zhì)量發(fā)展。今年6月，省工信廳和省生態(tài)環(huán)境廳聯(lián)合印發(fā)了《山西省鋼鐵行業(yè)超低排放2020年決戰(zhàn)計(jì)劃》，以京津冀及周邊地區(qū)4市、汾渭平原4市和太原及周邊“1+30”重點(diǎn)區(qū)域?yàn)橹鲬?zhàn)場(chǎng)，加快推進(jìn)超低排放改造工作。  

“目前，我省有24戶在產(chǎn)鋼鐵企業(yè)需要進(jìn)行改造，其中17家已經(jīng)完成，剩余7家企業(yè)預(yù)計(jì)今年年底前全面完成改造。下一步，鋼鐵行業(yè)將通過成熟技術(shù)應(yīng)用、工藝流程改進(jìn)和管理水平提升等，加快推進(jìn)綠色制造工程，推動(dòng)鋼渣處置、粉塵回收等固廢綜合利用，不斷提高燃?xì)?、蒸氣、余熱、余壓等二次能源回收利用效率，有效降低噸鋼綜合能耗、碳強(qiáng)度和碳排放總量。”張占祥說。

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