前言：染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥類廢水除了高COD、高鹽、高污染的特點(diǎn)，還經(jīng)常伴隨一些氨氮問題，除了可適用“預(yù)處理+MVR蒸發(fā)結(jié)晶”得到銨鹽的案例，浙江奇彩環(huán)境科技股份有限公司對(duì)于一些中低濃度的含氨氮廢水采用了基于中空纖維膜的RANS脫氨系統(tǒng)進(jìn)行處理。分享如下：

氨氮的主要來源一般有如下幾個(gè)方面：

1.大量的酸性廢水，現(xiàn)一般采取氨法中和，得到銨鹽。但經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶之后的一些冷凝水，仍然存在一些氨氮無法滿足排放或者回用標(biāo)準(zhǔn)。

2.染料或者中間體在合成過程之中，一般常用到一些有機(jī)胺、含硝基、酰胺類、含氮的雜環(huán)、氰(硫氰)、偶氮類、疊氮類等化合物，經(jīng)過復(fù)雜的有機(jī)相反應(yīng)，或者在廢水相中經(jīng)過一系列酸化、水解、氨化反應(yīng)、微生物酶等作用下，得到了以離子形態(tài)存在于體系中的游離銨。

傳統(tǒng)處理方式中，中低含量的氨氮采取生物脫氮的辦法，優(yōu)點(diǎn)是成本較低，缺點(diǎn)是需要控制合理的碳氮比(C/N)，且染料或中間體類型的工業(yè)廢水，生物降解十分困難，過量的氨氮更是抑制了微生物和細(xì)菌的生長。近年來，隨著國家加強(qiáng)了對(duì)自然水體的保護(hù)，提出并不斷收嚴(yán)總氮排放的控制要求，給那些有生化裝置完全依賴于硝化細(xì)菌但厭氧反硝化階段處理能力嚴(yán)重不足的企業(yè)帶來了很大困難。

相較而言，RANS系統(tǒng)可以有效解決該行業(yè)的氨氮廢水排放問題。廢水流經(jīng)RANS脫氨膜系統(tǒng)之后，氨氮值可降低到的最低值在5mg/L以下，也可以根據(jù)業(yè)主需求設(shè)定所需的出水氨氮指標(biāo)。其工作原理如圖所示：

圖中，經(jīng)pH值調(diào)整到合理水平的含氨氮廢水，氣體氨分子在一定的分壓推動(dòng)下向帶有微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的中空纖維膜的另一側(cè)遷移，源源不斷地被酸側(cè)吸收液吸收變成純凈的硫酸銨，從而使得廢水相中的氨氮濃度得以逐步降低。

該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)水氨氮(NH3-N)濃度不限，且單極去除率可達(dá)60%以上，多級(jí)聯(lián)用最低可實(shí)現(xiàn)極值1mg/L以下。系統(tǒng)運(yùn)營能耗極低，相比蒸氨汽提、吹脫等傳統(tǒng)技術(shù)具有明顯的成本替代優(yōu)勢。

公司目前在江蘇堆溝港鎮(zhèn)化工園區(qū)、江蘇省濱�？h經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)沿海工業(yè)園、浙江上虞杭州灣精細(xì)化工園區(qū)等染料、醫(yī)藥、中間體生產(chǎn)企業(yè)成功實(shí)施了一些案例。

以下選取了幾個(gè)典型案例進(jìn)行介紹，供參考：

1.染料行業(yè)：江蘇**化工有限公司，主要生產(chǎn)分散染料。

2)項(xiàng)目名稱：300噸/天重氮偶合廢水氨氮處理

3)處理工藝：預(yù)處理系統(tǒng)(含超濾UF)+ RANS系統(tǒng)(去除氨氮)

4)處理情況：進(jìn)水氨氮(NH3-N)為3000mg/L；出水氨氮(NH3-N)為200mg/L

5)投資額：350萬

6)運(yùn)行費(fèi)用：3.2元/噸(酸堿費(fèi)用未計(jì)入)

7)物料平衡：如下圖所示

8)項(xiàng)目現(xiàn)場：如下圖所示

2.電子行業(yè)：昆山市**電器廠，致力于PCB的研發(fā)與制造。該公司生產(chǎn)過程中的重金屬廢水經(jīng)預(yù)處理后有兩股高氨氮廢水亟需處理。

2)項(xiàng)目名稱：30噸/天氨氮廢水處理項(xiàng)目

3)處理工藝：預(yù)處理+RANS系統(tǒng)(去除氨氮)

4)處理情況：高氨氮水進(jìn)水氨氮(NH3-N)為850mg/L，出水氨氮(NH3-N)為10mg/L；RO濃水進(jìn)水氨氮(NH3-N)為430mg/L，出水氨氮(NH3-N)為20mg/L 。

5)投資額：40萬

6)運(yùn)行費(fèi)用：高氨氮水12.92元/噸，RO濃水8.05元/噸

7)工藝流程：如下圖所示

3.其他部分案例：

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