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蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備精準(zhǔn)操作,維護(hù)、操作、開車、停車......

更新時(shí)間:2018-04-23 13:28 來源: 作者: 閱讀:14575 網(wǎng)友評論0

蒸發(fā)結(jié)晶常被應(yīng)用于食品、制藥、生物、環(huán)保、石油化工等多種領(lǐng)域。對于各種蒸發(fā)設(shè)備的開停車方法及使用事項(xiàng)應(yīng)該有清楚的認(rèn)識,今天就來講講,讓你分分鐘精準(zhǔn)操作!

蒸發(fā)系統(tǒng)日常運(yùn)行操作與維護(hù)
 
蒸發(fā)系統(tǒng)日常運(yùn)行操作
 
蒸發(fā)系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作包括系統(tǒng)開車、設(shè)備運(yùn)行及停車等方面。
 
1、系統(tǒng)開車
 
首先應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程,進(jìn)行開車前準(zhǔn)備。先認(rèn)真檢查加熱室是否有水,避免在通入蒸汽時(shí)劇熱或水擊引起蒸發(fā)器的整體劇振;檢查泵、儀表、蒸汽與冷凝汽管路、加料管路等是否完好。
 
開車時(shí),根據(jù)物料、蒸發(fā)設(shè)備及所附帶的自控裝置的不同,按照事先設(shè)定好的程序,通過控制室依次按規(guī)定的開度、規(guī)定的順序開啟加料閥、蒸氣閥,并依次查看各效分離罐的液位顯示。
 
當(dāng)液位達(dá)到規(guī)定值時(shí)再開啟相關(guān)輸送泵;設(shè)置有關(guān)儀表設(shè)定值,同時(shí)置其為自動狀態(tài);對需要抽真空的裝置進(jìn)行抽真空;監(jiān)測各效溫度,檢查其蒸發(fā)情況;通過有關(guān)儀表觀測產(chǎn)品濃度,然后增大有關(guān)蒸汽閥門開度以提高蒸汽流量;
 
當(dāng)蒸汽流量達(dá)到期望值時(shí),調(diào)節(jié)加料流量以控制濃縮液濃度,一般來說,減少加料流量則產(chǎn)品濃度增大,而增大加料流量,濃度降低。
 
在開車過程中由于非正常操作常會出現(xiàn)許多故障。最常見的是蒸汽供給不穩(wěn)定。這可能是因?yàn)楣苈防浠蚶淠苈穬?nèi)有空氣所致,應(yīng)注意檢查閥、泵的密封及出口,當(dāng)達(dá)到正常操作溫度時(shí),就不會出現(xiàn)這種問題;也可能是由于空氣漏入二效、三效蒸發(fā)器所致,當(dāng)一效分離罐工藝蒸汽壓力升高超過一定數(shù)值時(shí),這種泄漏就會自行消失。
 
2、操作運(yùn)行
 
設(shè)備運(yùn)行中,必須精心操作,嚴(yán)格控制。注意監(jiān)測蒸發(fā)器各部分的運(yùn)行情況及規(guī)定指標(biāo)。通常情況下,操作人員應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔檢查調(diào)整蒸發(fā)器的運(yùn)行情況,并如實(shí)做好操作啟示。
 
當(dāng)裝置處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,不要輕易變動性能參數(shù),否則會使裝置處于不平衡狀態(tài),并需要花費(fèi)一定時(shí)間調(diào)整以達(dá)平緩,這樣就造成生產(chǎn)的損失或者出現(xiàn)更壞的影響。
 
控制蒸發(fā)裝置的液位是關(guān)鍵,目的是使裝置運(yùn)行平穩(wěn),從一效到另一效的流量更趨合理、恒定。有效地控制液也能避免泵的“汽蝕”現(xiàn)象,大多數(shù)泵輸送的是沸騰液體,所以不可發(fā)生“汽蝕”的危險(xiǎn)。只有控制好液位,才能保證泵的使用壽命。
 
按規(guī)定時(shí)間檢查控制室儀表和現(xiàn)場儀表讀數(shù),如超出規(guī)定,應(yīng)迅速查找原因。
 
如果蒸發(fā)料液為腐蝕性溶液,應(yīng)注意檢查視鏡玻璃,防止腐蝕。一旦視鏡玻璃腐蝕嚴(yán)重,當(dāng)液面?zhèn)鞲衅靼l(fā)生故障時(shí),會造成危險(xiǎn)。
 
3、停車
 
停車有完全停車、短期停車和緊急停車之分。當(dāng)蒸發(fā)器裝置將長時(shí)間不啟動或因維修需要排空的情況下,應(yīng)完全停車。
 
對裝置進(jìn)行小型維修只需短時(shí)間停車時(shí),應(yīng)使裝置處于備用狀態(tài)。如果發(fā)生重大事故,則應(yīng)采取緊急停車。對于事故停車,很預(yù)知可能發(fā)生的情況,一般應(yīng)遵循如下幾點(diǎn):
 
當(dāng)事故發(fā)生時(shí),首先用最快的方式切斷蒸汽(或關(guān)閉控制室氣動閥,或現(xiàn)場關(guān)閉手動截止閥),以避免料液溫度繼續(xù)升高。
 
考慮停止料液供給是否安全,如果安全,應(yīng)用最快方式停止進(jìn)料。
 
再考慮破壞真空會發(fā)生什么情況,蒸汽判斷出不會發(fā)生不利情況,應(yīng)該打開靠近末效真空器的開關(guān)以打破真空狀態(tài),停止蒸發(fā)操作。
 
要小心處理熱料液,避免造成傷亡事故。
 
蒸發(fā)系統(tǒng)的日常維護(hù)

1、定期洗效
 
對蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”(又稱洗爐)的方法,即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的,因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn),定期進(jìn)行洗效。
 
洗效周期的長短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量,延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
 
大洗:就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量,將效內(nèi)料液出盡,然后將冷凝水加至規(guī)定液面,并提高蒸汽壓力,使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢,開啟循環(huán)泵沖洗管道,當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí),降低蒸汽壓力,再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重,可進(jìn)行兩次洗滌。
 
小洗:小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢,在未整體結(jié)垢前可定時(shí)水洗,以清除加熱室局部垢層,從而恢復(fù)正常蒸發(fā)強(qiáng)度。方法是降低蒸汽量之后,將加熱室及循環(huán)管內(nèi)料液出盡,然后循環(huán)管內(nèi)進(jìn)水達(dá)到一定液位時(shí),再提高蒸汽壓,并恢復(fù)正常生產(chǎn),讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。
 
2、經(jīng)常觀察各臺加料泵、過料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵的運(yùn)行電流及工況。
 
3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物,設(shè)備外部的保溫保護(hù)層要完好,如有損壞,應(yīng)有時(shí)進(jìn)行維護(hù),以減小熱損。
 
4、嚴(yán)格執(zhí)行大、中、小修計(jì)劃,定期進(jìn)行拆卸檢查修理,并做好記錄,積累設(shè)備檢查修理的數(shù)據(jù),以利于加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)。
 
5、蒸發(fā)器的測量及安全附件、溫度計(jì)、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗(yàn),要求準(zhǔn)確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運(yùn)行。
 
蒸發(fā)安全操作要點(diǎn)
 
1、嚴(yán)格控制各效分離器的液面,使其處于工藝要求的適宜位置。
 
2、在蒸發(fā)容易析出結(jié)晶的物料時(shí),易發(fā)生管路、板式蒸發(fā)器、閥門等的結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。因此需定期用水沖洗保持暢通,或者采用真空抽位等措施補(bǔ)救。
 
3、經(jīng)常調(diào)校儀表,使其靈敏可靠。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈,要及時(shí)查找原因并處理。
 
4、經(jīng)常對設(shè)備、管路進(jìn)行嚴(yán)格檢查、探傷,特別是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時(shí)更換,以防因腐蝕造成事故。
 
5、檢修設(shè)備前,要泄壓泄料,并用水沖洗降溫,去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。
 
6、操作、檢修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)衣物,避免熱液、熱蒸汽造成人身傷害。
 
7、拆卸法蘭螺絲時(shí)應(yīng)對角拆卸或緊固,而且按步驟執(zhí)行,特別是拆卸時(shí),確認(rèn)已經(jīng)無液體時(shí)再卸下,以免液體噴出,并且注意管口下面不能有人。
 
8、檢修蒸發(fā)器要將物料排放干凈,并用熱水清洗處理,再用冷水進(jìn)行冒頂洗出處理。同時(shí)要檢查有關(guān)閥門是否能關(guān)死,否則加盲板,以防檢修過程中物料竄出傷人。
 
蒸發(fā)器放水后,打開人孔讓空氣置換并降溫到36℃以下,此時(shí)檢修人員方可穿戴好衣物進(jìn)入檢修,外面需有人監(jiān)護(hù),便于發(fā)生意外時(shí)及時(shí)搶救。
 
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器使用方法及注意事項(xiàng)
 
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于在需要減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。特別是對萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾,這樣可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。
 
1、開機(jī)前先將調(diào)速旋鈕左旋到最小,按下電源開關(guān)指示燈亮,然后慢慢往右旋至所需要的轉(zhuǎn)速,一般大蒸發(fā)瓶用中,低速、粘度大的溶液用較低轉(zhuǎn)速。燒瓶是標(biāo)準(zhǔn)接口24號,隨機(jī)附500ml、1000ml兩種燒瓶,溶液量一般不超過50%為適宜。
 
2、冷凝器上有兩個(gè)外接頭是接冷卻水用的,一頭接進(jìn)水,另一頭接出水,一般接自來水,冷凝水溫度越低效果越好。上端口裝抽真空接頭,接真空泵皮管抽真空用的。
 
3、高低調(diào)節(jié):手動升降,轉(zhuǎn)動機(jī)柱上面手輪,順轉(zhuǎn)為上升,逆轉(zhuǎn)為下降。電動升降,手觸上升鍵主機(jī)上升,手觸下降鍵主機(jī)下降。
 
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器使用注意事項(xiàng)
 
1、如真空抽不上來需檢查:各接頭,接口是否密封;密封圈,密封面是否有效;主軸與密封圈之間真空脂是否涂好;真空泵及其皮管是否漏氣;玻璃件是否有裂縫,碎裂,損壞的現(xiàn)象。
 
2、各磨口,密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。
 
3、加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒。
 
4、擰入保險(xiǎn)孔內(nèi)保險(xiǎn),以免損壞燒瓶。
 
5、玻璃零件接裝應(yīng)輕拿輕放,裝前應(yīng)洗干凈,擦干或烘干。
 
蒸發(fā)器試車應(yīng)該注意的事項(xiàng)
 
1、蒸發(fā)器的第一加熱器必須安裝安全閥,第一效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有無故障。不可麻痹大意。
 
2、在任何情況下停車都要關(guān)閉蒸汽閥門。
 
3、當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要立即關(guān)閉蒸汽。
 
4、經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,油位是否正常,冷卻水量大小。
 
5、經(jīng)常觀察各臺設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度。
 
6、在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行,不能忽大忽小。
 
7、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。
 
提高蒸發(fā)器蒸發(fā)能力的措施
 
1、蒸發(fā)器增設(shè)料液預(yù)熱器
 
通入升膜蒸發(fā)器的生蒸汽進(jìn)入第一效管束間放熱冷凝后,從蒸發(fā)器的下部排出。實(shí)際運(yùn)行過程中,生蒸汽不能完全利用,仍有大量的熱蒸汽隨著冷凝水一起排出蒸發(fā)器外部。
 
利用生蒸汽通過管殼后的余熱作為熱源,在料液進(jìn)入一效升膜蒸發(fā)器前增設(shè)預(yù)熱器,把料液預(yù)熱到更高的溫度,這樣不僅可以充分利用熱源,避免浪費(fèi),而且可以減少蒸發(fā)器負(fù)荷,縮短蒸發(fā)時(shí)間,有利于蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的提高。
 
2、蒸發(fā)器適當(dāng)提高生蒸汽壓力
 
若進(jìn)入第一效升膜蒸發(fā)器的蒸汽壓力過低,液體進(jìn)入管內(nèi)的預(yù)熱段將增長,這就相應(yīng)地縮短了環(huán)狀流段的薄膜蒸發(fā)距離,將導(dǎo)致傳熱量不夠而使生產(chǎn)能力下降或出料濃度達(dá)不到要求。
 
因此,在一定范圍內(nèi),適當(dāng)提高加熱蒸汽的壓力,會使蒸汽與物料之間的溫度差增加,即傳熱量增大,增加蒸發(fā)速度。但蒸汽壓不能過高,否則會使加熱管出現(xiàn)“干壁區(qū)”反而降低傳熱系數(shù)值,另外會引起出料濃度過高,易造成出料管堵塞,影響正常生產(chǎn)。
 
3、蒸發(fā)器提高和穩(wěn)定真空度
 
升膜蒸發(fā)器的真空度越高,料液的沸點(diǎn)越低,冷熱流體的溫度差的平均值越大,傳熱效果就越好。
 
同時(shí)在真空下,在下部進(jìn)口處產(chǎn)生氣泡的過熱溫度超過從膜內(nèi)傳熱的溫差,故蒸發(fā)完全能在膜表面進(jìn)行。
 
在實(shí)際操作過程中應(yīng)設(shè)法做到真空系統(tǒng)要獨(dú)立,不宜與其他單元操作共用,否則真空度不穩(wěn)定,會顯著影響物料沸點(diǎn)和水量蒸發(fā),并且因真空度的變動,使得操作頻繁且不易控制。
 
薄膜蒸發(fā)器的操作規(guī)程
 
1、開車前準(zhǔn)備
 
一般產(chǎn)品出廠前已經(jīng)過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),且指標(biāo)符合要求。
 
開動電機(jī),觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)是順時(shí)針旋轉(zhuǎn),不能反轉(zhuǎn)。
 
測量軸的徑向擺動和軸向串動量是否符合要求,并檢查密封處是否密封嚴(yán)實(shí)。
 
減速機(jī)的油位是否處于正常狀態(tài),機(jī)械密封冷卻水是否保持暢通。
 
2、正常開車
 
打開循環(huán)冷卻水泵,讓冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。然后打開濃縮液容器,抽真空閥。
 
打開進(jìn)料閥,抽入料液。接通電源,啟動電機(jī),同時(shí)觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確。
 
蒸汽閥緩慢打開,接通疏水器,使得蒸汽壓力為0.15MPa左右。
 
觀察蒸發(fā)器的出料情況,等到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行5分鐘后,對濃縮液的濃度進(jìn)行取樣分析,如果濃度不達(dá)標(biāo),則進(jìn)行調(diào)整。濃縮液容器液面將滿時(shí),應(yīng)切換至另一容易,按步驟進(jìn)行切換。
 
3、正常停車
 
正常停車的順序?yàn)椋宏P(guān)閉蒸汽閥--關(guān)閉進(jìn)料閥--料液放盡后,關(guān)閉出料閥--設(shè)備的沖洗--停電機(jī)--停循環(huán)水泵、噴射泵--打開真空破壞閥。
 
4、安全注意事項(xiàng)
 
在無料液或者液料滿的情況下,不能開動電機(jī)進(jìn)行攪拌。
 
電機(jī)嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。
 
不能用濕手去按按鈕,以防發(fā)生觸電。

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時(shí)間:2018年5月3日

地點(diǎn):中國 上海新國際博覽中心 E1-M15

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時(shí)間 Time

演講題目 Topic

演講嘉賓 Speaker

10:00-10:05

主持人介紹參會嘉賓

 

10:05-10:35

高含鹽有機(jī)廢水處理技術(shù)及系統(tǒng)開發(fā)與工程應(yīng)用

曹國民,教授,華東理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院

10:35-11:05

冷凍濃縮共結(jié)晶技術(shù)處理難生物降解高濃度有機(jī)廢水及資源化

張樂華,教授,華東理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院

11:05-11:35

制藥廢水零排放技術(shù)

陳平,總經(jīng)理,河北莫蘭斯環(huán)境科技股份有限公司

11:35-12:05

工業(yè)高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝設(shè)備設(shè)計(jì)及分析

顧仲良,高工,上?;ぴO(shè)計(jì)院

12:05-13:30

午餐 Lunch

13:30-13:55

高溫催化濕式氧化技術(shù)在高難降解廢水中的工程應(yīng)用

簡衛(wèi),博士,浙江奇彩環(huán)境科技股份有限公司總工程師

13:55-14:20

蒸發(fā)技術(shù)在高濃度工業(yè)廢水領(lǐng)域的應(yīng)用

劉景光,技術(shù)總監(jiān),蘇州新能環(huán)境技術(shù)股份有限公司

14:20-14:45

ADM1厭氧模型如何在污水處理環(huán)節(jié)中降低風(fēng)險(xiǎn)節(jié)能增效

段建魯,博士,上海鉑爾怡環(huán)境技術(shù)股份有限公司

14:45-15:10

高電導(dǎo)率重金屬廢水尾水深度處理技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用

嚴(yán)群,教授,江南大學(xué)環(huán)境與土木工程學(xué)院

15:10-15:35

EDR脫鹽技術(shù)在工業(yè)廢水深度處理中的應(yīng)用與研究

朱安民,高級工程師,中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司

15:35-16:00

印染廢水零排放項(xiàng)目設(shè)計(jì)要點(diǎn)與實(shí)踐

奚旦立,博士生導(dǎo)師,東華大學(xué)環(huán)境工程學(xué)科教授

16:00-16:05

主持人宣布閉幕

 

會務(wù)聯(lián)系

趙先生:010-65812031  13581565096

譚先生:010-85804450  18510117105

姜先生:010-56107971  18500471021

龔先生:010-65818146  17600104709


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