當(dāng)前，全國(guó)燃煤電廠等企業(yè)普遍加裝選擇性催化還原煙氣脫硝裝置，未來(lái)幾年，國(guó)內(nèi)將產(chǎn)生一定數(shù)量的廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系），若隨意堆存或不當(dāng)利用處置，將造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。為切實(shí)加強(qiáng)對(duì)廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）的監(jiān)督管理，今年8月，環(huán)境保護(hù)部網(wǎng)站發(fā)布了《關(guān)于加強(qiáng)廢煙氣脫硝催化劑監(jiān)管工作的通知》，將廢煙氣脫硝催化劑管理、再生、利用納入危廢管理，要求提高其再生和利用處置能力。  

廢煙氣脫硝催化劑有哪些再生處理方式，處理方式的不同，其再生效果有何不同，有無(wú)二次污染？本期予以關(guān)注。  

廢煙氣脫硝催化劑經(jīng)過(guò)再生后，活性能夠得到恢復(fù)或者提高，使其實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。目前，國(guó)內(nèi)脫硝催化劑失效后的再生處理有兩種方式：一是現(xiàn)場(chǎng)再生，二是工廠化再生。由于我國(guó)煙氣脫硝工程起步不久，而且廢脫硝催化劑尚未大量產(chǎn)生，部分從事廢煙氣催化劑處理企業(yè)則采用現(xiàn)場(chǎng)再生方式。  

工廠化再生是國(guó)際上主流催化劑再生方案，可根據(jù)不同的中毒情況進(jìn)行分析，有針對(duì)性地進(jìn)行清洗、再生，通常能達(dá)到或者超過(guò)初始的活性K值  

歐洲和美國(guó)最初的時(shí)候嘗試過(guò)現(xiàn)場(chǎng)再生，但在2005年以后美國(guó)電廠不再采用現(xiàn)場(chǎng)再生方法。其根本的原因就在于美國(guó)電廠和環(huán)境管理部門(mén)認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)再生是很危險(xiǎn)的，極易造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和水質(zhì)的污染；如采取整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)域用帳篷看護(hù)等必要措施，則現(xiàn)場(chǎng)施工成本太高，還不如工廠化再生經(jīng)濟(jì)，而且現(xiàn)場(chǎng)再生的催化劑不能達(dá)到煙氣脫硝要求的質(zhì)量和性能。  

工廠化再生一天能達(dá)到30~60個(gè)模塊的能力，而現(xiàn)場(chǎng)再生由于受到許多現(xiàn)場(chǎng)條件的制約，其生產(chǎn)能力遠(yuǎn)低于工廠化再生的日處理量，且不能再生的廢棄（或報(bào)廢）催化劑在現(xiàn)場(chǎng)根本無(wú)法處理。  

另從再生效果上來(lái)看，工廠化再生能夠根據(jù)催化劑的不同的中毒情況進(jìn)行分析，有針對(duì)性地進(jìn)行清洗、再生，通常能達(dá)到或者超過(guò)初始的活性K值；而現(xiàn)場(chǎng)再生過(guò)程僅僅是把催化劑表面沉積物和負(fù)載物用物理化學(xué)方法簡(jiǎn)單清除，然后負(fù)載一定量的化學(xué)活性物質(zhì)，催化劑內(nèi)部的微孔暢通度無(wú)法得到有效的恢復(fù)，催化劑比表面積不能得到完全復(fù)原；所以其活性不能完全恢復(fù)到原始新催化劑的水平，且其失活速率遠(yuǎn)大于工廠化再生的催化劑。  

真正的工廠再生工藝是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程，工廠化再生的催化劑能夠有效控制再生后的催化劑化學(xué)組分，能夠?yàn)槊恳粋�(gè)客戶量身定做，可以使催化劑恢復(fù)到100%的性能。而現(xiàn)場(chǎng)再生催化劑由于無(wú)法嚴(yán)格控制再生工藝，以至于再生催化劑的失活速率很難達(dá)到與新催化劑相似的失活速率，而工廠化再生在國(guó)外具備有成熟的工藝和實(shí)際使用數(shù)據(jù)，失活速率幾乎同新催化劑保持一致。  

工廠化再生不但可以對(duì)再生過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理后達(dá)標(biāo)排放，還可以對(duì)無(wú)法再生的廢棄催化劑進(jìn)行無(wú)害化處理，無(wú)二次污染  

清洗煙氣催化劑有毒物質(zhì)，必須在一個(gè)保證人員和環(huán)境安全的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行，防止揚(yáng)塵和潛在的化學(xué)泄露物質(zhì)。工廠化再生擁有專門(mén)的廢水處理設(shè)施，可以對(duì)再生過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行系統(tǒng)地有效地處理，處理后排放廢水中的砷及其他重金屬的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》限值。  

由于上述重金屬無(wú)害化處理設(shè)備和廢水處理系統(tǒng)無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)再生可能只能設(shè)置簡(jiǎn)易的污水處理裝置，無(wú)法對(duì)催化劑清洗過(guò)程中產(chǎn)生大量的含有砷、釩、鉬、鎢等重金屬進(jìn)行有效的無(wú)害化處理，導(dǎo)致再生過(guò)程產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢液無(wú)法滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，極易對(duì)電廠周邊環(huán)境和水質(zhì)形成二次污染，并容易對(duì)電廠工作人員產(chǎn)生較大的健康風(fēng)險(xiǎn)。  

無(wú)論使用何種方法，在催化劑再生的活性物質(zhì)再植入過(guò)程中都會(huì)使用到高濃度的含釩、鎢等重金屬離子化合物的化學(xué)再生液，工廠化再生可以在工廠區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格控制再生液的使用和運(yùn)輸；而現(xiàn)場(chǎng)再生必須在電廠內(nèi)使用再生液，存在運(yùn)輸和使用中的安全隱患。催化劑再生過(guò)程要使用V2O5等化學(xué)用品，特別是釩在高溫下?lián)]發(fā)性強(qiáng)，伴隨著再生清洗液在高溫下產(chǎn)生的蒸汽很容易被人體吸附造成危害，所以在清洗、再生過(guò)程中必須要有嚴(yán)格的安全防護(hù)和控制步驟。而現(xiàn)場(chǎng)再生則無(wú)法達(dá)到上述要求，存在著較大的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。  

工廠化再生可以嚴(yán)格控制烘干煅燒的環(huán)境，這對(duì)化學(xué)活性物的負(fù)載過(guò)程的有效性和保持催化劑的機(jī)械強(qiáng)度至關(guān)重要。由于現(xiàn)場(chǎng)條件有限及缺乏大功率的有效的溫控設(shè)備，因此無(wú)法對(duì)催化劑進(jìn)行有效的熱處理，也容易導(dǎo)致活性恢復(fù)不完全或者失活速率增快。  

總體來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)工廠再生的催化劑與現(xiàn)場(chǎng)再生的催化劑在性能上有本質(zhì)的區(qū)別。雖然現(xiàn)場(chǎng)再生可能暫時(shí)使催化劑恢復(fù)一定的活性，但是由于沒(méi)有從根本上去除中毒物質(zhì)，容易造成無(wú)法恢復(fù)初始活性并在短時(shí)間內(nèi)再次失活。工廠化再生就是徹底解決現(xiàn)場(chǎng)再生缺陷的措施，同時(shí)考慮美國(guó)等成熟市場(chǎng)的實(shí)踐證明，建議我國(guó)煙氣脫硝催化劑再生采用工廠化再生方式，從而促進(jìn)廢煙氣脫硝催化劑再生整個(gè)行業(yè)的健康、快速發(fā)展。  

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