1、小麥秸稈覆蓋還田技術路線及要點有哪些?

    路線1:小麥聯(lián)合收獲機收獲－麥秸機械切拋－免耕播種－噴除草劑。技術要點:(1)聯(lián)合收獲機配裝秸稈切拋機，收獲中割茬高度小于25厘米;如果聯(lián)合收割機未帶秸稈切拋機，可將秸稈高留茬25厘米以上;(2)切拋:用聯(lián)合收獲機配裝麥秸切拋機，在收獲時切拋麥秸，切碎長度一般不大于10厘米;(3)免耕播種機開溝2－3厘米寬最適宜，過寬種溝易在雨后積水，影響發(fā)苗(發(fā)苗慢);(4)及時噴灑除草劑，不能漏噴、重噴。

    路線2:小麥聯(lián)合收獲機收獲－人工拋撒麥秸－免耕播種－噴除草劑。技術要點:(1)秸稈留茬高度25厘米以上;(2)人工拋撒麥秸時要均勻;(3)免耕播種機開溝2－3厘米寬最適宜，過寬種溝易在雨后積水，影響發(fā)苗(發(fā)苗慢);(4)及時噴灑除草劑，不能漏噴、重噴。

     2、秸稈粉碎還田機使用前如何調整?

    (1)萬向節(jié)的安裝必須注意三點:①應保證秸稈粉碎還田機在工作與提升時，方軸、套管及夾叉既不頂死，又有足夠的配合長度; ②萬向節(jié)要安裝正確，若方向裝錯，則會產生響聲; ③與鐵牛-55拖拉機配套時油缸旁邊的支撐桿應改為扁鐵，以不影響萬向節(jié)轉動為宜。萬向節(jié)方軸、方套長度和主、被動皮帶輪直徑，應根據所配拖拉機懸掛機構的尺寸和動力輸出轉速的不同而異，定貨和使用時按下表選擇。

拖拉機型號 方軸長度L（mm） 方套長度S（mm） 主動皮帶輪直徑（mm） 被動皮帶輪直徑（mm）

上海—50 300 200 272 272

鐵牛—55/60 300 200 315 272

東方紅—75/80 550 400 315 272

    (2)還田機與拖拉機連接后，應首先調整還田機的橫向、縱向水平和作業(yè)留茬高度。即:調節(jié)拖拉機懸掛機構的左右斜拉桿，使還田機左右成水平;調節(jié)拖拉機上懸掛拉桿長度，使其縱向接近水平。

    (3)錘爪或甩刀離地間隙是調整地輪離地高度和拖拉機上懸掛拉桿長度。應根據土壤堅實度，作物種植形式和地表平整狀況酌情調整。

    (4)作業(yè)前首先檢查各部件是否完好，緊固件有無松動，并在齒輪箱內加注齒輪油，一般油面高度以大齒輪浸人油面三分之一為宜，各潤滑部位加注黃油。

    (5)檢查完畢后，應進行空運轉5—10分鐘，確認各部件運轉狀況良好后，方可進行作業(yè)。

    3、秸稈粉碎還田機的使用有哪些要求?

    (1)作業(yè)時，應先將還田機提升至錘爪離地面20一25厘米高度(提升位置不能過高，以免萬向節(jié)偏角過大造成損壞)接合動力輸出軸轉動1-2分鐘，掛上作業(yè)擋，緩慢松放離合器踏板(用鐵牛-55時需使用二級離合)，同時操作液壓升降調節(jié)手柄，使還田機逐步降至所需要的留茬高度，隨之加大油門，投大正常作業(yè)。

    (2)作業(yè)時禁止錘爪打土，防止無限增加扭矩引起故障。若發(fā)現(xiàn)錘爪或甩刀爪打土，應調整地輪離地高度或拖拉機上懸掛拉桿長度。

    (3)轉彎時應將還田機提升，轉彎后方可降落工作。還田機提升、降落時應注意平穩(wěn)，工作中禁止倒退，路上運輸時必須切拘拖拉機后輸出動力。

    (4)作業(yè)中應注意清除纏草，避開土埂、樹樁等障礙物，地頭留3-5米的機組回轉地帶。

    (5)作業(yè)時若聽到有異常響聲應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

    (6)作業(yè)中應隨時檢查皮帶的松緊程度，以免降低刀軸轉速而影響粉碎質量和加劇皮帶磨損。

    4、秸稈粉碎還田機的維護和保養(yǎng)有哪些?

    (1)齒輪箱中應加注齒輪油，一般油面高度以大齒輪浸入油面三分之一為宜。要求每年作業(yè)結束保養(yǎng)機具時，應清洗變速箱、更換齒輪油;需要加注黃油的地方，每班次(作業(yè)10小時)后應加注黃油一次。

    (2)作業(yè)中，及時清除機內壁上沾集的土層，以免加大負荷和加劇錘爪或甩刀磨損。

    (3)檢查錘爪或甩刀磨損，必須更換時，應成組更換以保持刀軸的動平衡，要將同組錘爪按質量分級，重量差不大于25克，同一重量級的錘爪或甩刀方可裝在滾筒上。

    (4)更換滾筒兩53512軸承時，可用三條M16螺栓(扣長不小于70mm)，利用軸承后部的工藝圓盤將軸承頂出。

   5、什么是機械化根茬粉碎還田技術?

    機械化根茬粉碎還田技術，是將作物割去秸稈后剩余根茬，用機械粉碎后混于耕層土壤中的一項機械化技術。此項技術適用于我省一茬種植地區(qū)的玉米、高梁等作物。有關試驗表明，根茬還田助于保持土壤有機質的生態(tài)平衡。每畝玉米根茬還田后，相當于增施有機質含量為5%的農家肥1.3噸。根茬還田可以增強土壤的生物活性，更新與活化土壤中已漸老化的腐殖物質。根茬還田可以增加作物單位面積的產量，與刨除根茬對比，畝產可以增加3%以上。

6、根茬還田的技術路線和要點有哪些?

    路線:摘穗一收割秸稈一根茬粉碎機滅茬一耕整地。技術要點:(1)根茬還田應選擇坡度在6。以下的地塊。為保證根茬還田作業(yè)質量，玉米留茬高度要控制在10—12厘米之間，最高不能超過15厘米。(2)根茬呈綠色時進行還田效果最好，此時根茬本身含糖份、水份較多，并且很容易粉碎。因此，應選擇秋季根茬還田作業(yè)，一般10月初開始至11月10日結束(基本和秋翻地同步進行)。(3)根茬還田地塊的土壤含水率在18-22%時作業(yè)為宜，即地表有近1厘米干土層。土壤過濕過干都將影響作業(yè)質量。(4)作業(yè)質量標準和檢查:一是根茬粉碎，漏切率不大于3%，粉碎后的長度應在5厘米以下，大于5厘米長的根茬數(shù)量不得超過根茬數(shù)量總數(shù)的10%。二是作業(yè)深度適宜。小型根茬還田作業(yè)深度應控制在8-10厘米范圍內，即以粉碎至玉米根茬的"五叉股"為宜。大型根茬還田作業(yè)深度應控制在12－15厘米范圍內。三是碎土率應大于98%，直徑大于2厘米的硬土塊不得超過5%，并且茬土能均勻混拌。

   7、什么是玉米聯(lián)合收獲技術?

    一次完成摘穗、(剝皮)收集果穗(或摘穗、剝皮、脫粒)，同時對玉米秸稈進行處理(切段青貯或粉碎還田)等項作業(yè)的為玉米聯(lián)合收獲技術。具有這種聯(lián)合作業(yè)功能的機具稱為玉米聯(lián)合收獲機。玉米聯(lián)合收獲機在農業(yè)機械化程度較高的國家已發(fā)展了近100年。我國是從上世紀九十年代開始大規(guī)模引進開發(fā)這項技術，十多年來科研單位、生產廠家針對我國玉米生產現(xiàn)狀進行研制開發(fā)適應我國國情的機具和作業(yè)方式，取得了較大的進展。如機具從固定行距→可調行距→基本上不對行距作業(yè)，在適應性方面取得了較大的進展。

   8、玉米聯(lián)臺收獲機如何分類?

    我國目前開發(fā)研制的玉米聯(lián)合收獲機大體可分為四種類型:背負式機型、自走式機型、玉米割臺、牽引式機型。

    (1)背負式玉米聯(lián)合收獲機。這類機具與拖拉機配套使用，可提高拖拉機的利用率、機具價格也較低。但是受到與拖拉機配套的限制，作業(yè)效率較低。目前國內已開發(fā)有單行、雙行、三行等產品，分別與小四輪及大中型拖拉機配套使用，按照其與拖拉機的安裝位置分為正置式和側置式，一般正置式背負式聯(lián)合收獲機不需要開作業(yè)工藝道。

    (2)自走式玉米聯(lián)合收獲機。該類產品國內目前有三行和四行，其特點是工作效率高，作業(yè)效果好，使用和保養(yǎng)方便，但其用途專一。國內現(xiàn)有機型摘穗機構多為摘穗板一拉徑輥一撥禾鏈組合結構，秸稈粉碎裝置有青貯型和粉碎型兩種。

    (3)玉米割臺。玉米割臺又稱玉米摘穗臺，玉米割臺的使用是與麥稻聯(lián)合收獲機配套作業(yè)，擴展了現(xiàn)有麥稻聯(lián)合收獲機的功能，同時價格低廉，在1-2萬元/臺左右，目前國內開發(fā)該類型的產品主要與新疆—2、佳木斯—3060、北京—2.5等型小麥聯(lián)合收獲機配套。這類機具一般沒有果穗收集功能，將果穗鋪放在地面。

    (4)牽引式。牽引式玉米聯(lián)合收獲機是由拖拉機牽拉作業(yè)，所以在作業(yè)時由拖拉機牽引收獲機再牽引果穗收集車，配置較長，轉彎、行走不便，主要應用在大型農場。

    9、玉米聯(lián)合收獲機作業(yè)前的主要準備工作有哪些?

    (1)收獲前10—15天，應了解玉米的倒伏程度、種植密度和行距、最低結穗高度、地塊的大小和長短等情況，做好田間調查，制定好作業(yè)計劃。

    (2)提前3—5天，將農田中的渠溝、大壟溝填平，并將水井、電桿拉線等不明顯障礙物安裝標志，以利安全作業(yè)。

    (3)作業(yè)前應進行試收獲，調好機具后方可投人正式作業(yè)。

    (4)作業(yè)前，適當調整摘穗輥(或拉穗板)間隙，作業(yè)中注意果穗升運過程中的流暢性，以免卡住、堵塞;隨時觀察果穗箱的充滿程度，及時卸果穗，以免裝滿后溢出或卸糧時卡堵現(xiàn)象。

(5)正確調整秸稈粉碎還田機的作業(yè)高度，一般根茬高度為8厘米即可，調的太低刀具易打土，導致刀具磨損過快，動力消耗大，機具壽命低。

10、秸稈氨化技術的技術原理及主要效果是什么？

秸稈的主要成分是粗纖維，而粗纖維中所含的纖維素、半纖維素是可以被草食家畜作為飼料消化利用的，木質素則基本上不能消化。秸稈中所含的部分纖維素與木質素結合緊密，從而阻礙其被牲畜消化吸收。氨化的作用在于切斷這種聯(lián)系，使纖維素與木質素分開，使其能被牲畜消化吸收。此外，氨化還增加了秸稈的粗蛋白含量。一般來說，氨化秸稈的消化率可提高20%左右，采食量也相應提高20%左右，粗蛋白含量可提高1~1.5倍，并能提高秸稈的適口性以及采食速度，氨化后秸稈總的營養(yǎng)價值可提高1倍，達到0.4~0.5個飼料單位，也就是說lkg氨化秸稈相當于0.4~0.5kg燕麥的營養(yǎng)價值。

11、秸稈氨化的方法有那些？各有什么優(yōu)缺點？

秸稈氨化的方法主要有液氨氨化、尿素氨化、碳銨氨化和氨水氨化  四種方法。試驗表明:液氨與尿素氨化效果最好，氨水和碳銨效果稍差。用液氨氨化效果雖然好，但必須使用特殊的高壓容器 (氨瓶、氨罐、氨槽車等)，從而增加了成本，也增加了操作的危險性。相比之下，尿素氨化不僅效果好，操作簡單、安全，也毋須任何特殊設備，適合千家萬戶使用。用氨化爐氨化，雖然速度很快，但成本較高。

12、玉米秸稈青飼飼料技術的主要原理是什么？

青鮮玉米秸稈粉碎后，在嫌氣條件下，經過微生物的發(fā)酵，成為青飼料。發(fā)酵過程中，產生一定濃度的酸 (乳酸)，既可以保護飼料的營養(yǎng)物質不受損失，又可使飼料保持青鮮多汁的特點，并具有酸香味，儲存時間較長。既可供常年喂養(yǎng)牲畜使用，又利于秸稈過腹還田和生態(tài)農業(yè)的良性循環(huán)。

    13、青貯飼料收獲機械化的優(yōu)勢有哪些?

    玉米生產在我省是播種面積大、秸稈產量高的作物之一，其秸稈在國內外普遍被用于青貯飼料，隨著畜牧業(yè)的發(fā)展，我省秸稈青貯量將會越來越大，因此發(fā)展機械化技術，有利于提高功效，降低勞動強度;應用機械化還可實現(xiàn)適時收獲，降低農耗，提高了青貯飼料質量。

   14、青貯飼料收獲機械化的主要技術要點有哪些?

     (1)在我省應選用中熟玉米品種；（2）應隨收割切碎，隨運輸，立即裝池，以保持秸稈青綠色和水分，營養(yǎng)不受損失。(3)裝池時，青貯飼料含水量應為65－75%，手握不流水為宜;每噸青料加尿素4－5公斤，應攪勻;溫度低于幼度。裝料速度要快，分層壓實，封口要嚴。裝料與封口時間越短越好。(4)發(fā)酵期間，溫度控制在30度左右，PH值應逐步降低至4。

     15、秸稈壓塊技術的原理和主要優(yōu)點是什么?

     粗飼料壓塊機可將秸稈、飼草壓制成高密衰餅塊，其壓縮比可達1:5~1:]5。這樣，大大減少了運輸與儲存空間。若與烘干設備配套使用，可壓制新鮮牧草，保持其營養(yǎng)成分不變，并可防止霉變。高密度草餅用于日常飼喂，抗災保畜及商品飼料生產均能取得很好的經濟效益。秸稈飼料壓塊技術通常用壓塊機來完成。壓塊機可壓制含水率在10%~18%的豆科、禾本科牧草及適合作飼料的農作物秸稈 (包括經過化學處理的秸稈)，并可壓制某些工業(yè)副產品，如作為燃料的木屑等。粗飼料壓塊機一般由物料輸送機、壓餅機、液壓站和電器控制柜四部分組成。工作時將牧草鍘切，秸稈揉碎至3~5cm的長度(可與揉搓機配套使用)，由物料輸送機送入料箱，再由雙向螺旋輸送器將物料分別送人兩端的送料室。送料室內的推草板分別與兩個單作用油缸的活塞桿聯(lián)接，通過一個兩位四通閥控制，交替將物料推進預壓縮室進行壓縮。兩個預壓縮油缸也是交替工作的。預壓縮后的物料被成形活塞進一步壓縮后，推入推移室保壓。此時，物料密度可達到0.45~0.7g/m3。當推移室充滿草餅后，每進入一個草餅，便有一個成形草餅從排料口排出。成形活塞每一個往復，草餅機兩端各排出一個草餅。草餅由推移室排出后，采用自然斷裂方式分離，然后進行包裝。

    16、機械揉搓秸稈技術的主要原理和優(yōu)點有哪些?

    飼養(yǎng)牛、羊等家畜用秸稈，傳統(tǒng)習慣都用鍘切機將秸稈切碎成段，這樣做不僅適口性差，而作物秸稈中含有豐富的營養(yǎng)物質，因基葉表面角質層及硅細胞的嚴密覆蓋及細胞木質素的阻礙作用，阻礙了牲畜對其營養(yǎng)的消化吸收。為了解決這一間題，需要有適用的秸稈飼料精細加工設備，對秸稈進行精細加工，一方面適應牲畜的口感，另一方面提高牲畜的采食率和消化率。揉搓技術就是使用機械對于秸稈進行揉搓的精細加工，使秸稈成柔軟的絲狀物，質地松軟，能提高牲畜的適口性、采食率和消化率。有關資料表明:加工成柔軟適口的絲狀飼草，秸稈飼料飼喂利用率提高50%。同時加工成絲狀的飼料，便于壓捆后運輸、貯存，實現(xiàn)商品化。

    17、機械揉搓秸稈加工工藝路線和技術要點是什么?

    路線:秸稈存放－晾曬－機械揉搓－包裝存放。技術要點;(1)秸稈干濕度要適宜，一般含水率不大于20%，去除秸稈中的雜物和根莖;(2)開機前，操作者要熟悉機器的性能及結構。(3)開機前檢查機器安放是否平穩(wěn)，各連接部位是否松動，轉子是否靈活，皮帶松緊度是否適宜，機內是否有異物。(4)使用時應注意，喂人量要均勻，不要長期超載，不得將堅硬雜物喂人機體內。機器運轉時，不得排除故障，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機排除。

     18、什么是秸稈草粉加工技術?

     秸稈經過機械加工成不同大小的粉狀，這種粉狀秸稈作為粗飼料與精飼料配制后，分別制作成豬、雞、兔、羊等不同畜禽需要的飼料。

    19、秸稈草粉加工工藝路線和技術要點是什么?

    路線:秸稈存放－晾曬－機械切碎－加工成粉－包裝存放。技術要點:(1)加工草粉秸稈的含水率必須在15%以下，用手擰擠時，秸稈劈裂而不斷。(2)加工不同用途的粗飼料時，更換篩孔大小不一的篩片。(3)加工前去除秸稈中的雜物和根莖。(4)開機前，操作者要熟悉機器的性能及結構。(5)開機前檢查機器安放是否平穩(wěn)，各連接部位是否松動，轉子是否靈活，皮帶松緊度是否適宜，機內是否有異物。(6)使用時應注意，喂人量要均勻，不要長期超載，不得將堅硬雜物喂人機體內。機器運轉時，不得排除故障，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機排除。

20、秸稈其他利用加工技術主要有那些？

主要有秸稈氣化集中供氣技術、秸稈制炭技術、秸稈制酒精技術和麥秸種草菇技術等。