自新中國成立以來，中國造紙工業(yè)經(jīng)歷了從無到有、從小到大、從粗到精、從傳統(tǒng)到現(xiàn)代的顯著變化。但在60多年的發(fā)展歷程中，由于我國早期的制漿造紙裝備落后，企業(yè)規(guī)模小，另外受木材纖維原料短缺的影響，我國造紙工業(yè)環(huán)境欠賬多，整個(gè)行業(yè)也被貼上了“兩高一資”的標(biāo)簽。2011年12月15日，在人民網(wǎng)舉辦的“2011造紙行業(yè)節(jié)能減排高層研討會(huì)”上，山東亞太森博漿紙有限公司以其自身的發(fā)展歷程，向公眾展示了現(xiàn)代化的制漿造紙企業(yè)新形象，以其在環(huán)境保護(hù)和資源利用方面的卓越表現(xiàn)為現(xiàn)代造紙企業(yè)摘下了“兩高一資”的標(biāo)簽。

造紙工業(yè)具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)的屬性

東漢蔡倫發(fā)明的造紙術(shù)，是利用舊漁網(wǎng)、破布經(jīng)過切斷、臼打抄造紙張，現(xiàn)代造紙工業(yè)紙及紙板的生產(chǎn)是以木材、竹、蘆葦、甘蔗渣、麥草、廢紙等可再生資源或可再生資源的廢棄物為原料進(jìn)行制漿造紙。從生產(chǎn)本質(zhì)而言，造紙工業(yè)是具有典型循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展特點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)資源的高效利用、循環(huán)利用以及污染物的低排放。因此說造紙行業(yè)屬于“兩高一資”行業(yè)是不準(zhǔn)確的，可以說造紙行業(yè)中部分企業(yè)，因其生產(chǎn)裝備落后，不重視環(huán)境保護(hù)，屬于國家關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)的“兩高一資”企業(yè)。

環(huán)保達(dá)標(biāo) 投資是關(guān)鍵

造紙企業(yè)要擺脫高污染、高能耗的困擾，承擔(dān)起一個(gè)企業(yè)公民應(yīng)有的社會(huì)責(zé)任，就要舍得并且愿意在環(huán)境保護(hù)方面投入資金。亞太森博在環(huán)保投資方面，一期工程總投資37億元，其中環(huán)保投資6億元，占了總投資的16%;二期工程總投資113億元，其中環(huán)保投資30.3億元，占總投資的27%。兩期環(huán)保投資占總投資的24%，是目前國內(nèi)漿紙工廠環(huán)保投資最大的企業(yè)。

環(huán)保部華北督查中心處長(zhǎng)劉恩東在會(huì)上坦言：“環(huán)保項(xiàng)目的審批，一般而言環(huán)保投資占總投資的10%左右就已經(jīng)相當(dāng)不錯(cuò)了。亞太森博這么高的環(huán)保投資比例，應(yīng)該說這是一家很有社會(huì)責(zé)任感的企業(yè)。”

亞太森博在發(fā)展壯大的過程中，始終不忘環(huán)境保護(hù)是企業(yè)的生命線，近年來在廢氣、廢水、固廢處理方面都有創(chuàng)新。

在廢氣處理方面，亞太森博采用目前世界漿紙行業(yè)最先進(jìn)的廢氣處理工藝和裝置。大致過程是將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣收集起來送到堿回收爐進(jìn)行燃燒，并將石灰窯、動(dòng)力爐作為第一備用燃燒點(diǎn)，專用燃燒器作為第二備用燃燒點(diǎn)。這樣做的好處，是在廢氣燃料過程中，若燃燒系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)可啟用備用燃燒點(diǎn)，從而保證廢氣不會(huì)外泄。

在廢水處理方面，亞太森博采用的是三級(jí)處理工藝，處理后的廢水各項(xiàng)排放指標(biāo)都優(yōu)于國家和山東省行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)排放指標(biāo)優(yōu)于歐美、日本的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到世界清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。同時(shí)亞太森博也在積極探索中水的回用方法，每年把近400萬t的中水“引出去”用于港口的噴淋抑塵，把日照市的生活污水“引進(jìn)來”處理后用于漿廠的生產(chǎn)。水資源的利用，在工廠內(nèi)部小循環(huán)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)、港口、市區(qū)的外部大循環(huán)�，F(xiàn)在亞太森博內(nèi)部水循環(huán)利用率在90%以上，噸漿新鮮水用量?jī)H為25 t，噸紙新鮮水用量不足10 t。

在固廢處理方面，亞太森博以生產(chǎn)過程產(chǎn)生的白泥為原料，從加拿大引進(jìn)生物技術(shù)，新建了一個(gè)年處理能力10萬t的有機(jī)肥料生產(chǎn)廠，產(chǎn)品在日照市和全國多個(gè)省份都有廣泛的應(yīng)用，并被國家列入重點(diǎn)有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)。實(shí)踐證明，這種肥料能使農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量提高15%~30%。另外，還有一部分白泥送回石灰窯補(bǔ)充石灰石，再經(jīng)過煅燒后用于苛化，從而實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化循環(huán)利用，白泥利用率達(dá)到100%。此外，灰渣的利用率也達(dá)到了100%，可用來制造建筑材料的輔料。

中國輕工業(yè)環(huán)境保護(hù)研究所2009年10月對(duì)亞太森博進(jìn)行了一個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，認(rèn)為該廠“工藝與裝備先進(jìn)，技術(shù)成熟穩(wěn)定，由于采用了目前世界上先進(jìn)的低能耗連續(xù)蒸煮系統(tǒng)、黑液回收發(fā)電系統(tǒng)以及水循環(huán)利用系統(tǒng)和廢水深度處理系統(tǒng)，企業(yè)真正做到了能源消耗低，資源利用效率高，污染物產(chǎn)生和排放量低，廢物回收利用率高，已經(jīng)完全擺脫了國內(nèi)傳統(tǒng)制漿造紙高耗能、高污染的舊模式，居于國內(nèi)領(lǐng)先地位，并且代表當(dāng)今世界先進(jìn)水平”。

亞太森博為了宣傳綠色造紙的企業(yè)形象，積極探索開發(fā)工業(yè)旅游，到目前為止，已有480多批6500多人次進(jìn)廠參觀。此舉在樹立自身企業(yè)良好形象的同時(shí)，也讓公眾對(duì)造紙行業(yè)有了一個(gè)直觀的認(rèn)識(shí)，讓參觀者感受到，造紙企業(yè)排出的廢水真的可以用來養(yǎng)魚、澆花。

高投資帶來高收益

制漿造紙企業(yè)在環(huán)保方面的投資，除了引進(jìn)環(huán)保設(shè)備需要資金外，環(huán)保設(shè)備的正常運(yùn)行也是一筆不小的開支。亞太森博在環(huán)保方面的巨額投資，對(duì)企業(yè)利潤(rùn)有無影響呢?會(huì)上，亞太森博副董事長(zhǎng)高德武的介紹解開了記者心中的疑問。

高德武介紹說，亞太森博引進(jìn)的堿回收設(shè)備，每年可回收燒堿50萬~60萬t，創(chuàng)造了1.5億元的經(jīng)濟(jì)效益;制漿過程中產(chǎn)生的黑液以及木片篩選過程中產(chǎn)生的木屑可作為發(fā)電用的燃料，既保證不污染環(huán)境，同時(shí)所發(fā)電量在滿足公司自用電的基礎(chǔ)上，還有部分剩余可供給國家電網(wǎng)，每年節(jié)約標(biāo)煤120萬~130萬t;另外，亞太森博是漿紙聯(lián)合企業(yè)，用本企業(yè)生產(chǎn)的原漿造紙，不僅能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)，還可以節(jié)約大量的水、電、汽，每噸漿的成本可下降220~250元。

一頭是巨額的投資，一頭是資源的循環(huán)、高效利用，在響應(yīng)國家節(jié)能減排號(hào)召的同時(shí)，亞太森博也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。面對(duì)這樣的造紙企業(yè)，日照市環(huán)保局局長(zhǎng)王曙光表示，雖然亞太森博廠區(qū)離市區(qū)比較近，市民對(duì)造紙企業(yè)也比較敏感，但亞太森博一直是“我們最放心的一個(gè)企業(yè)”。

在我國造紙工業(yè)快速發(fā)展的今天，像亞太森博這樣的現(xiàn)代化企業(yè)已不是少數(shù)，但也應(yīng)該看到，有不少亟待淘汰的落后產(chǎn)能仍然存在。基于“短板理論”，正是這一部分落后產(chǎn)能的存在，讓公眾誤讀了造紙行業(yè)所具有的典型循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)本質(zhì)。中國造紙協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)錢毅指出，現(xiàn)在產(chǎn)量1萬t的未經(jīng)治理的小漿廠，其污染物排放量比亞太森博生產(chǎn)131萬t的漿所排放的污染物還要多。

目前CODCr排放量的國家標(biāo)準(zhǔn)是100 mg/L，亞太森博排放的廢水中，CODCr濃度已經(jīng)能穩(wěn)定在80 mg/L，為造紙行業(yè)污水處理效果樹立了標(biāo)桿，但還有一小部分造紙企業(yè)的污水不能達(dá)標(biāo)排放。中國工程設(shè)計(jì)大師、中國中輕國際工程有限公司顧問總工程師黃運(yùn)基認(rèn)為，造紙行業(yè)目前的落后產(chǎn)能約占總產(chǎn)能的30%。這30%的落后產(chǎn)能排放的CODCr占整個(gè)造紙行業(yè)排放CODCr的50%以上。所以，如果能淘汰掉這30%的落后產(chǎn)能，再通過一段時(shí)間的技術(shù)改造，把中檔企業(yè)的技術(shù)裝備水平提升上去，整個(gè)造紙行業(yè)的問題就徹底解決了。

劉恩東處長(zhǎng)在會(huì)上還指出，2000年造紙行業(yè)的CODCr排放量占全國工業(yè)COD排放總量的44%，為287萬t;到2005年，這一數(shù)值已經(jīng)降到32%(155萬t);2010年是20.3%(71.9萬t)。造紙工業(yè)CODCr排放量的連年降低，一是全國關(guān)停了一些小造紙企業(yè);二是造紙企業(yè)開展了污染源治理;三是我國近些年經(jīng)濟(jì)發(fā)展比較快，新建了很多企業(yè)。但是造紙行業(yè)CODCr的排放量還是比較大。

淘汰落后產(chǎn)能 還造紙工業(yè)綠色原貌

工業(yè)和信息化部消費(fèi)品工業(yè)司處長(zhǎng)汪敏燕在近前召開的“第二屆中國造紙工業(yè)綠色發(fā)展論壇”上表示，“十二五”期間造紙行業(yè)要進(jìn)一步摸清行業(yè)現(xiàn)狀，嚴(yán)格市場(chǎng)準(zhǔn)入條件，統(tǒng)籌考慮新建、改造項(xiàng)目與淘汰落后產(chǎn)能實(shí)行等量或減量置換，完善落后產(chǎn)能的退出機(jī)制，妥善處理淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)職工安置、債務(wù)償還、改造轉(zhuǎn)產(chǎn)等問題，確保“十二五”淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)的全面、順利完成。

相信在國家相關(guān)政策的引領(lǐng)下，在亞太森博等一批現(xiàn)代化造紙企業(yè)的帶動(dòng)下，加大落后產(chǎn)能的淘汰力度與速度，整個(gè)造紙行業(yè)距離摘下“兩高一資”標(biāo)簽的日子將為時(shí)不遠(yuǎn)。

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