擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、可替代進口技術(shù)的PO（環(huán)氧丙烷）/SM（苯乙烯）廢氣催化氧化處理成套技術(shù)由中國石化撫順石油化工研究院、鎮(zhèn)海煉化分公司、洛陽石化工程公司開發(fā)成功并實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，近日在北京通過中國石化組織的技術(shù)鑒定，整體技術(shù)達(dá)到國際先進水平。

鎮(zhèn)海煉化分公司100萬噸/年乙烯項目配套PO/SM裝置是中國石化單套合資規(guī)模最大的化工生產(chǎn)裝置，也是目前世界上最大的同類裝置。在PO/SM生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機物廢氣。該裝置廢氣處理環(huán)節(jié)原計劃引進國外催化氧化技術(shù)，但為降低投資和操作費用，推進PO/SM廢氣催化氧化處理技術(shù)的國產(chǎn)化，中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司、撫順石油化工研究院和洛陽石油化工工程公司三方組成攻關(guān)組，成功開發(fā)出自主成套技術(shù)。

PO/SM廢氣催化氧化處理成套技術(shù)開發(fā)的主要內(nèi)容包括催化劑配方及制備、工藝技術(shù)包、工程設(shè)計技術(shù)和運行操作技術(shù)。成套技術(shù)具有催化劑活性高、壽命長、操作溫度低、能耗低等特點。該成套技術(shù)已在大型裝置上成功實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，大幅度降低了裝置建設(shè)投資和操作費用，并得到了PO/SM專利商的認(rèn)可。

該技術(shù)目前已獲5件中國發(fā)明專利。與采用國外同類技術(shù)相比，裝置建設(shè)投資可節(jié)省3500萬元以上，并可以在丙烯腈、苯酚丙酮等裝置排放的有機廢氣處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

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