微濾（MF）是指根據(jù)篩分原理以壓力差作為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，能夠去除相對(duì)分子質(zhì)量>50 000或粒徑>0.05 μm 的顆粒。MF 膜對(duì)砷的去除率很大程度上取決于附著砷的顆粒在水中的粒徑分布。微濾膜的孔徑通常>0.1 μm， 因此不能截留溶解態(tài)的重金屬離子，必須經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理如氧化、還原、吸附等手段將其轉(zhuǎn)化為>0.1 μm 的不溶態(tài)微粒，再利用微濾膜將其有效去除。

為了提高M(jìn)F 技術(shù)對(duì)砷的去除效率， 人們采用混凝來(lái)增大含砷顆粒的粒徑。J. Shorr用硫酸鐵作為砷的共沉淀劑，再配以微濾膜濾除沉淀物的工藝處理含砷水， 對(duì)砷的去除率明顯高于單純的MF 工藝。由于含砷離子的廢水同時(shí)還含有有機(jī)物，如油、脂、洗滌劑和螯合物等，而且砷的去除率取決于二價(jià)鐵絡(luò)合物對(duì)砷的吸附能力以及MF 對(duì)含砷礬花的截留能力，因此，采用氫氧化鐵作為凝聚劑，在與砷離子共沉淀的同時(shí)， 亦可吸附某些螯合物和有機(jī)物。此外，在一定的pH 條件下，氫氧化鐵還可吸附不沉淀的某些陽(yáng)離子。G. Ghurye 等〔15〕采用混凝聯(lián)合孔徑為0.2 μm 的商業(yè)化MF 膜工藝， 研究了絮凝-微濾（CMF）工藝對(duì)砷的去除效率。當(dāng)進(jìn)水中砷的質(zhì)量濃度為40 μg/L 時(shí)，CMF 工藝能保證出水中砷的質(zhì)量濃度<2 μg/L。但是，與As（Ⅴ）相比，其對(duì)As（Ⅲ）的去除率相當(dāng)?shù)�，這是因?yàn)锳s（Ⅲ）以中性分子形態(tài)存在， 而混凝過(guò)程依賴混凝劑水解后形成的氫氧化物與離子的交互作用。因此， 為了有效地去除水中的As（Ⅲ），需要將其全部氧化為As（Ⅴ）。

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