摘要：在某火電廠SCR脫硝裝置運(yùn)行19 870 h后，將催化劑取出觀察其外觀及內(nèi)部孔道，并測(cè)試催化劑比表面積、脫硝活性及SO2/SO3的轉(zhuǎn)化率。將新鮮催化劑活性（K0）與所測(cè)試催化劑活性（K）進(jìn)行比較，得出催化劑的活性損失值。在此基礎(chǔ)上，提出了電廠催化劑運(yùn)行及管理的建議。

關(guān)鍵詞：SCR脫硝裝置, 催化劑, 活性, K/K0值

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，國家對(duì)火電廠氮氧化物排放提出了嚴(yán)格的要求。為此，越來越多的火電廠安裝了選擇性催化還原（SCR）煙氣脫硝裝置。2004年，福建漳州石電廠（6×600MW）第1個(gè)安裝了SCR脫硝裝置，至今脫硝裝置的裝機(jī)容量已達(dá)到100 000MW以上。這些SCR脫硝裝置建成投運(yùn)以后，在壽命期內(nèi)對(duì)SCR催化劑進(jìn)行有效地管理，使其高效發(fā)揮化學(xué)作用是保證SCR脫硝系統(tǒng)性能的關(guān)鍵。本文以某火電廠SCR裝置為例，在其運(yùn)行19 870h以后，取出催化劑測(cè)試塊，觀察催化劑外表及內(nèi)部孔道，測(cè)量催化劑比表面積、脫硝活性及SO2/SO3的轉(zhuǎn)化率，并將新鮮催化劑活性（K0）與測(cè)試活性劑（K）進(jìn)行比較，得到K/K0值，提出了催化劑運(yùn)行及管理的建議。

1 催化劑在SCR脫硝系統(tǒng)中的位置及布置

2 催化劑外觀的檢測(cè)

3 催化劑比表面積的測(cè)試

4 催化劑脫硝活性的測(cè)試

5 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率

6 結(jié)果分析及建議

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