MPPE技術的性能特點
Akzo Nobel公司的研究人員首先在室內針對 MPP的分離性能進行了一系列試驗研究,現將其中一個實驗介紹如下。試驗采用高2 m、直徑0.23 m,頂部和底部用帶有孔徑1 mm的穿孔幕密封的玻璃圓柱罐。圓柱體內裝有超過1.8 m高的充滿油的多孔聚丙烯粉末,圓柱罐中油及粉末性質見表1。
表1 圓柱罐中油及粉末性質 |
當進水流速為157 L/h,進水溫度240℃,進水芳香烴840 mg/L、苯630 mg/L、甲苯60 mg/L情況下,芳香烴采用紅外光譜、苯采用液相色譜進行出水濃度檢測,結果發(fā)現,粉末Ⅰ的圓柱罐在萃取12 h 后出水中的芳香烴持續(xù)為0,粉末吸附了6.5%的苯、8.5%的芳香烴;粉末Ⅱ的圓柱罐在萃取20 h后出水中的芳香烴持續(xù)為0,粉末吸附了7%的苯,9% 的芳香烴,在萃取45 h后粉末吸附達到飽和,吸附芳香烴超過了15%。
從理論上講,凡對固定相萃取劑具有相對較高親和力的烴類化合物都可利用MPPE技術加以去除,例如直鏈烴類化合物、芳香烴類化合物(苯、甲苯)、氯代烴類化合物(四氯化碳、三氯甲烷)及揮發(fā)性無機溶劑(CS2)。聚聯氯苯(PCBs)及多環(huán)芳烴類化合物(PAHs)也可通過MPPE技術加以去除,但由于PCBs及PAHs的揮發(fā)度相對較低,這些組分只能利用揮發(fā)性液體進行洗塔,其混合物經蒸餾后分離。對近40種技術進行比較后發(fā)現,MPPE體系是最具競爭力的技術,與之相競爭的技術只有空氣氣提+ 活性炭、蒸汽汽提和生化處理,它們的比較見表2。
表2 MPPE技術與其他體系處理效果比較 |
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