錢清電廠135MW機(jī)組脫硫工程
來(lái)源：浙江天地環(huán)保工程有限公司 閱讀：3060 更新時(shí)間：2008-09-11 09:55| 詳細(xì)信息 | |||||
| 項(xiàng)目名稱 | 錢清電廠135MW機(jī)組脫硫工程 | ||||
| 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 承包范圍 | |||
工程說(shuō)明
技術(shù)提供：浙江天地環(huán)保工程有限公司
工程概述
錢清電廠位于浙江紹興市錢清鎮(zhèn)，擁有一臺(tái)125MW機(jī)組和一臺(tái)135MW機(jī)組。125MW機(jī)組采用的是爐內(nèi)噴鈣，爐后增濕活化的干法脫硫工藝，脫硫效率較低，因此，在后來(lái)的135MW機(jī)組上采用石灰石石膏濕法工藝，以獲得較高的脫硫效果。135MW機(jī)組的脫硫工程從打樁到完成168 試運(yùn)行，歷時(shí)18個(gè)月，是浙江天地環(huán)保工程有限公司總承包的第一個(gè)脫硫項(xiàng)目，也是國(guó)內(nèi)公司總承包最早投產(chǎn)的濕法脫硫項(xiàng)目。2003年7月2日該工程順利通 168試運(yùn)行，投運(yùn)至今，性能優(yōu)良。
工藝系統(tǒng)
采用美國(guó)巴威公司的石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)，共有七大工藝系統(tǒng)，DSC控制。
 |
整套裝置可分成以下七個(gè)工藝系統(tǒng):
1.煙氣系統(tǒng)
從鍋爐引風(fēng)機(jī)出來(lái)的原煙氣通過(guò)氣一氣換熱器(GGH)流入吸收塔，在吸收塔內(nèi)，煙氣向上經(jīng)托盤、噴淋層、兩級(jí)除霧器的冷卻、飽和，脫去SO2以及除去液滴后，從吸收塔頂部流出，進(jìn)人GGH，在GGH中利用原煙氣對(duì)凈煙氣進(jìn)行加熱以達(dá)到所需的出U煙溫，經(jīng)加熱后的凈煙氣排向煙囪。原有煙道作為FGD系統(tǒng)的100%旁路，通過(guò)打開旁路擋板、關(guān)閉GGH進(jìn)出U的原煙氣人U擋板和凈煙氣出U擋板，可以將煙氣走旁路從而隔離FGD系統(tǒng)。
2.石灰石漿制備系統(tǒng)
成品石灰石粉用密封罐車運(yùn)至廠區(qū)，裝人石灰石粉倉(cāng)。通過(guò)石灰石給粉機(jī)將石灰石粉送人混合箱與濾水混合生成濃度為28%的石灰石漿，進(jìn)人石灰石漿液箱。石灰石漿液箱中的石灰石漿通過(guò)石灰石漿泵輸送至吸收塔。
3.吸收塔系統(tǒng)
從GGH出來(lái)的原煙氣進(jìn)人吸收塔后，將被再循環(huán)漿液冷卻并達(dá)到飽和。在吸收塔內(nèi)，煙氣折流向上，經(jīng)由吸收塔托盤被均勻分布到吸收塔的橫截面上，在吸收塔托盤區(qū)域，煙氣和石灰石漿液得到允分接觸。離開吸收塔托盤的煙氣穿過(guò)噴淋系統(tǒng)噴出的霧狀在循環(huán)漿液區(qū)域逆流而上，脫去其中的S()z，再連續(xù)流經(jīng)兩層鋸齒形除霧器而被除去所含液滴。經(jīng)洗滌和凈化的煙氣從出U錐筒流出吸收塔，通過(guò)GGH和凈煙道進(jìn)人煙囪，排至大氣。
4.石膏脫水與儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)
當(dāng)吸收塔的漿液濃度達(dá)到排放設(shè)定值時(shí)，石膏漿排出泵將漿液送到石膏旋流站進(jìn)行第一級(jí)脫水。石膏旋流站的底流(懸浮物固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%-50%)依靠重力送到石膏漿液箱，溢流大部分流回吸收塔，小部分流到廢水緩沖箱，通過(guò)廢水輸送泵排至脫硫廢水處理系統(tǒng)，以保證脫硫系統(tǒng)中的氯離子和飛灰或其他顆粒含量在可接受的范圍內(nèi)。
石膏漿液箱內(nèi)的漿液通過(guò)石膏漿液泵打至真空皮帶脫水機(jī)上進(jìn)行第二級(jí)脫水，控制脫水機(jī)上的石膏層厚度以確保脫水性能，從真空皮帶機(jī)排出的石膏含水量最大為10%，通過(guò)大傾角皮帶機(jī)送人石膏倉(cāng)，濾水回收至濾水箱重復(fù)利用。石膏倉(cāng)中的石膏通過(guò)卸料裝置卸人石膏罐車運(yùn)走，卸料裝置就地控制。真空皮帶脫水機(jī)和大傾角皮帶機(jī)共有兩套，為一用一備。
5.水系統(tǒng)
FGD系統(tǒng)所用的工藝水儲(chǔ)存在工藝水箱里，通過(guò)兩臺(tái)工藝水泵(一用一備)為除霧器沖洗、氧化空氣增濕、漿液管路沖洗、GG H沖洗、真空皮帶脫水機(jī)沖洗水箱補(bǔ)水及真空泵密封、濾水箱補(bǔ)水、吸收塔溢流密封箱補(bǔ)水和雜用水等供水。
濾水回收至濾水箱重復(fù)利用，通過(guò)兩臺(tái)濾水泵(一用一備)送至石灰石制漿系統(tǒng)用來(lái)制漿及送至吸收塔用來(lái)調(diào)節(jié)吸收塔反應(yīng)池液位。
6.漿液疏排系統(tǒng)
疏排系統(tǒng)的漿液匯總至吸收塔區(qū)域漿池，通過(guò)漿液泵可以將漿液送回吸收塔或送至事故漿池。當(dāng)系統(tǒng)故障或因檢修的原因需將吸收塔反應(yīng)池的漿液排空時(shí)，可以通過(guò)石膏漿排出泵將漿液排至事故漿池臨時(shí)貯存，待故障排除或檢修結(jié)束后，再通過(guò)事故漿池的漿液泵將漿液送回吸收塔。
7.脫硫廢水處理系統(tǒng)
廢水輸送泵將脫硫廢水送至廢水貯存箱，通過(guò)曝氣風(fēng)機(jī)(一用一備)吹來(lái)的空氣進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間曝氣，大面積接觸空氣進(jìn)行氧化，降低廢水的COD后，通過(guò)廢水泵(一用一備)打進(jìn)三聯(lián)箱，在pH調(diào)整槽內(nèi)，通過(guò)添加Ca(OH)2，將pH調(diào)整到9.5左右，使部分重金屬沉淀下來(lái)。然后進(jìn)入反應(yīng)槽，在反應(yīng)槽內(nèi)加入有機(jī)硫，進(jìn)一步沉淀不能由氫氧化物沉淀下來(lái)的重金屬離子，如汞、鉛等，使其形成硫化物沉淀。反應(yīng)槽中形成的細(xì)小、分散的顆粒和膠體物質(zhì)，懸浮物隨水流進(jìn)入絮凝槽，在緩慢、平滑的混合作用下，加入一定比例的混凝劑，使他們凝聚成絮凝體。在三聯(lián)箱出日管處加入高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑，其主要起吸附架橋作用，能降低顆粒表面張力，強(qiáng)化顆粒的長(zhǎng)大過(guò)程，進(jìn)一步促進(jìn)氫氧化物、硫化物的沉積，絮凝物變得更大、更容易沉積，使其能在澄清器中沉淀分離出來(lái)。
FGD廢水處理系統(tǒng)流程圖
 |
錢清FGD廢水處理系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)第一套主設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的FGD廢水處理系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，出水水質(zhì)基本達(dá)到了國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)，部分項(xiàng)目達(dá)到了國(guó)際同類FGD廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
性能測(cè)試
全部指標(biāo)優(yōu)于合同保證值。
一年來(lái)的運(yùn)行狀況
|
錢清脫硫工程投運(yùn)近一年來(lái)，正是浙江省最缺電的時(shí)期，主機(jī)長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行，而脫硫系統(tǒng)一直運(yùn)轉(zhuǎn)良好，受到業(yè)主的好評(píng)。實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù)已經(jīng)超過(guò)一般情況下一年運(yùn)行的小時(shí)數(shù)。從2003年7月至2004年8月，脫硫裝置總計(jì)運(yùn)行達(dá)9490小時(shí)，投運(yùn)率達(dá)95.59%，平均脫硫效率為 91.11%，脫硫SO2量總計(jì)7400余噸，工程各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于合同保證值。
