LYX-D型系列麻石高效霧化脫硫除塵器
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人氣：2579 發(fā)布時(shí)間：2009-02-02 14:54 關(guān)鍵詞：脫硫除塵器 產(chǎn)品型號(hào)： 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格：面議 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
一、技術(shù)概況
特別適用于各類型燃煤沸騰鍋爐的脫硫和除塵、 LYX-D型麻石高效霧化脫硫除塵器，己同時(shí)申請(qǐng)國(guó)家三項(xiàng)專利(發(fā)明專利、實(shí)用新型專利、外觀設(shè)計(jì)專利)，友情提示、法律保護(hù)。榮獲福建省科技廳、福建省財(cái)政廳、福建省知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利資助。突出特點(diǎn)：適合國(guó)情、高效低阻、占地特小、長(zhǎng)久耐用、性價(jià)比高、一勞永逸。
二、技術(shù)適用
本LYX-D型系列麻石高效霧化脫硫除塵器適用于0.5~1050t/h(處理風(fēng)量1500~3150000m3/h)容量的各類型鍋爐，如煤粉爐、沸騰爐、球團(tuán)豎爐、垃圾焚燒爐、往復(fù)爐、拋煤機(jī)爐、水煤漿爐、煤矸石爐、玻璃窯爐等煙塵以及工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間粉塵的污染氣體的控制凈化使用。
三、技術(shù)原理
1、含塵氣體首先切向進(jìn)入高效實(shí)心上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室，煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達(dá)到飽和狀態(tài)，大顆粒粉塵及二氧化硫首次被吸收洗下，繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質(zhì)量的差異、以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時(shí)進(jìn)入高效凝聚霧化洗滌室進(jìn)行收縮、急聚、擴(kuò)散等運(yùn)動(dòng)作用后第二次被脫硫與除塵，隨后煙氣、水霧、粉塵三相氣流以一定速率沖擊裝有堿性溶液的高效循環(huán)流化過(guò)濾室通過(guò)充分沖擊、湍流、攪拌、過(guò)濾、傳質(zhì)等運(yùn)動(dòng)機(jī)理后第三次被脫硫與除塵，此時(shí)比較潔凈的煙氣以切向進(jìn)入高效上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室通過(guò)堿性液膜與液霧產(chǎn)生逆向傳質(zhì)運(yùn)動(dòng)最后一次脫硫與除塵，凈化后的潔凈煙氣旋流進(jìn)入高效脫水除霧室進(jìn)行氣液分離處理后，由引風(fēng)機(jī)送到煙囪排向高空。
2、而灰水則從高效上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室底部的自動(dòng)溢流水封出灰口排向循環(huán)池經(jīng)堿性水中和沉淀處理、堿性廢水回收供脫硫除塵器使用，潔凈水從高效脫水除霧室底部的排水口流出，逐一體化同時(shí)完成了消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水、除霧的全過(guò)程。
四、技術(shù)指標(biāo)
1、煙塵經(jīng)LYX-D型處理后技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)：脫硫除塵器出口煙塵排放濃度≤50-180mg/m3，SO2排放濃度≤100-500mg/m3，林格曼黑度＜1級(jí)。
2、LYX-D型主要技術(shù)指標(biāo)：設(shè)備處理能力0.5t/h~1050t/h（煙氣量1500m3/h~3150000m3/h）容量的各種燃煤沸騰鍋爐，熱態(tài)阻力＜1200Pa，除塵效率≥99%，脫硫效率≥88%(視需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié))，循環(huán)水利用率≥95%，與鍋爐同步運(yùn)行率≥100%，主體設(shè)備正常使用壽命≥30年。
五、技術(shù)創(chuàng)新
1、以研究煙塵及二氧化硫等有害物質(zhì)的化學(xué)成份與物理運(yùn)動(dòng)特性，有機(jī)地利用流體力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、化學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)等學(xué)科，集實(shí)心濺噴技術(shù)、霧化洗滌技術(shù)、凝聚霧化技術(shù)、沖擊湍流技術(shù)、過(guò)濾吸收技術(shù)、旋流傳質(zhì)技術(shù)、循環(huán)流化技術(shù)、除霧分離技術(shù)等高新技術(shù)于一體。
2、集消煙、脫硫、脫氮、除塵、除霧一體化同時(shí)完成的技術(shù)工藝設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、工藝流程合理，內(nèi)部不易結(jié)垢堵塞，簡(jiǎn)易高效的脫水除霧技術(shù)，使煙氣不帶水。
3、應(yīng)用耐磨蝕不易阻的高效實(shí)心外側(cè)濺噴射霧化技術(shù)，設(shè)備內(nèi)部無(wú)易損件優(yōu)化設(shè)計(jì)，最大程度地提高設(shè)備的運(yùn)行使用率，有力地保證設(shè)備極低的維修率。
4、設(shè)備內(nèi)部暢通的煙氣通道設(shè)計(jì)、煙氣走向沒(méi)有死角、有水工作面打磨光、降低煙氣熱態(tài)阻力，保證設(shè)計(jì)工況下的效果，不影響鍋爐正常運(yùn)行。
5、液氣比控制在較低水平＜1.5L/m3；用戶視煤種含硫量的高低，通過(guò)調(diào)整脫硫吸收劑的使用量，用石灰乳的投加量來(lái)控制泵前池循環(huán)液的pH值濃度，達(dá)到最佳脫硫效果。
6、二氧化硫的吸收劑，可采用CaO 、CaCO3 、NaOH 、Na2CO3 、爐渣廢水、堿性廢液等，充分利用工廠生產(chǎn)的廢堿液（工業(yè)性試驗(yàn)證明，利用鍋爐堿性灰渣水脫硫，可以節(jié)約 20％-50％的吸收劑用量）、以廢治廢、綜合利用、降低運(yùn)行成本，堿性水閉路循環(huán)使用、廢水利用率100%(其中有5%蒸發(fā)去)、實(shí)現(xiàn)無(wú)二次廢水污染排放；
7、保證一定的液氣比、穩(wěn)定的SO2吸收速率、控制pH值10左右的30%左右的稀堿液作為SO2吸收劑（吸收劑pH值容易控制，可加裝自動(dòng)控制系統(tǒng)，洗滌液循環(huán)使用）。不易揮發(fā)、損失小，實(shí)現(xiàn)脫硫效率高、效果穩(wěn)定，還有效地解決設(shè)備內(nèi)部積灰、結(jié)垢問(wèn)題；
六、簡(jiǎn)易高效的循環(huán)雙堿法脫硫原理
1、充分利用工廠生產(chǎn)的廢堿液、以廢治廢、綜合利用、降低運(yùn)行成本，堿性水閉路循環(huán)使用、實(shí)現(xiàn)無(wú)二次廢水或揚(yáng)塵的污染排放；總投資遠(yuǎn)低于靜電除塵器與布袋除塵器，僅為國(guó)外進(jìn)口脫硫設(shè)備的1/10-1/15，占地面積僅為進(jìn)口脫硫設(shè)備的1/8-1/10，運(yùn)行費(fèi)用僅為進(jìn)口脫硫設(shè)備的1/6-1/8，兩者具有明顯的性能價(jià)格比、運(yùn)行效益比。
2、循環(huán)雙堿法，即用鈉基堿作為SO2的吸收劑，易吸收SO2，反應(yīng)速度快、充分，在較低液氣比情況下也能得到較高的脫硫效率，而在運(yùn)行中實(shí)際消耗的是廉價(jià)的石灰(鈣基)，因?yàn)槲誗O2的廢水進(jìn)入再生池用石灰進(jìn)行再生，使Na2OH或Na2CO3再生，重新進(jìn)入脫硫除塵器內(nèi)與SO2發(fā)生反應(yīng)，由于生成 CaSO3沉淀反應(yīng)不在脫硫除塵器內(nèi)部，而是在再生池中進(jìn)行，因此不會(huì)在脫硫除塵器及管道中產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象，在脫硫除塵器內(nèi)部是吸收反應(yīng)，生成的是 Na2CO3，所以循環(huán)雙堿法具有高效脫硫、不易結(jié)垢堵塞、總造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
