SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑（再生）
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人氣：2701 發(fā)布時間：2014-11-21 09:32 產(chǎn)品型號：LYWS 應用領域：水處理 產(chǎn)品價格： 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
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一、技術背景
氨法選擇性催化還原（SCR）煙氣脫硝技術具有脫硝效率高、選擇性好、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，被國內(nèi)外火電廣泛采用；痣姀SSCR系統(tǒng)大多采用高塵布置，即SCR催化劑位于省煤器和空氣預熱器之間，由于長期處于高塵煙氣下，催化劑極易堵塞、磨損和中毒。飛灰磨損雖然可以促進催化劑表面的更新，使催化劑保持良好活性，但是過度磨損會使催化劑表面活性組分過快流失，降低了活性組分的壽命，并且磨損還會使催化劑局部變薄，造成催化劑的斷裂，甚至損害催化劑下游設備。
二、造成催化劑磨損的因素
造成催化劑磨損的主要因素包括催化劑結(jié)構(gòu)、催化劑厚度、表面材料抗屈服強度、飛灰濃度、飛灰硬度以及煙氣流速和磨損時間等。在煙氣流速、粉塵濃度和硬度等確定的條件下，催化劑的磨損量主要取決于催化劑表面材料的抗屈服強度，若抗屈服強度較小，則在氣流和飛灰的作用下催化劑的活性成分更容易流失，對水和蒸汽敏感，并且催化劑會被煙氣中的粉塵磨損，阻塞以及受砷、堿金屬等物質(zhì)的毒害，失活較為嚴重，因此對現(xiàn)有SCR脫硝催化劑進行改進，以提高現(xiàn)有脫硝催化劑抗磨損性能、抗毒性能，以及提高現(xiàn)有脫硝催化劑的機械強度和抗屈服強度已成為迫切需要解決的問題。。
三、催化劑磨損的預防
LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑是一種低溫（在低于焙燒600℃）以內(nèi)的條件下，制備的含銳鈦礦型TiO2的LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑，同時在這一溫度條件下，LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑可以獲得足夠的機械強度，而且原料中的銳鈦礦型TiO2不會發(fā)生晶體長大和晶形轉(zhuǎn)變，并可確保生產(chǎn)的LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑發(fā)生效力，LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑采用機械強度大、孔隙率高、比表面積大的高強度材料，與建設物中的鋼筋所起的作用類似，就好像在水泥中加了鋼筋的效果。LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑由于采用高強度材料作為LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑的骨架材料，不僅具有較高的機械強度，而且具有較高的活性組分的比表面積、較寬的活性溫度窗口，更好的傳熱性能和更快速的啟動性能，還具有LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑支撐載體耐濕，即使將脫硝催化劑載體放在水中浸泡三年也不易粉化，不易坍塌，不易破碎，并具有熱膨脹系數(shù)小，孔隙率高，耐熱性能好，活性溫度窗口寬，不僅在300-450℃具有較高的活性，而且在低溫（≤300℃）和高溫（≥450℃）時活性好，高溫選擇性和熱穩(wěn)定性好、抗硫、抗磨、抗堵塞、抗中毒、抗失活性能好。并可實現(xiàn)催化劑（多次再生）用高壓水沖洗，重復使用，再生后的LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑與新鮮態(tài)催化劑性能完全一致，由于LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑的耐磨損性能得到大幅度提高，尤其應對粉塵硬度較大的電廠煙氣，在冶煉等特殊行業(yè)中具有針對性應用。無固體廢舊LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑處理、無固體廢棄物第三代SCR蜂窩隱瓷脫硝催化劑排放、無環(huán)境污染等優(yōu)點。
LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑的更換與再生（廢舊LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑更換與再生時可用高壓水清洗，而廢舊LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑也不會損壞，可多次再生、重復使用）。
