鹽城天澄鐵合金礦熱爐袋式除塵器技術(shù)
來源：江蘇鹽城天澄環(huán)保設(shè)備有限公司 閱讀：4213 更新時(shí)間：2017-08-06 08:31內(nèi)容提供：鹽城天澄除塵器有限公司
硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5μm。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細(xì)粒徑的含塵煙氣對(duì)室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環(huán)境和工人的身心健康。因此，無論從環(huán)保效益還是社會(huì)效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。
硅錳合金的冶煉分為封閉式，半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作（搗爐、撥料），而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，結(jié)合我國(guó)干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展，尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種復(fù)雜工況的（如抗結(jié)露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等）新型濾料的成功應(yīng)用，為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術(shù)保障。
煙氣凈化系統(tǒng)工程工藝及特點(diǎn)
1.工藝流程 硅錳電爐煙氣具有顆粒細(xì)、粉塵易吸潮、比電阻高的特性，治理較難。
由于電爐產(chǎn)生的煙氣含有錳元素，易產(chǎn)生火花，為防止火花燒袋和溫度過高，系統(tǒng)設(shè)置了U型冷卻器，煙氣經(jīng)后U型冷卻除火花后進(jìn)入長(zhǎng)袋低壓分室停風(fēng)脈沖袋式除塵器，凈化后煙氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排入大氣。收集下來的粉塵通過脈沖清灰落入灰斗，經(jīng)過螺旋輸灰機(jī)、卸灰閥排出，包裝集中堆放，待用。另設(shè)置事故放散閥,在緊急情況下與氣動(dòng)野風(fēng)閥配合使用、如遇火花、通風(fēng)管道里的溫度過高(≥280℃時(shí))，打開放散閥，以免發(fā)生濾袋燒毀事故。氣動(dòng)野風(fēng)閥為DN600mm(配8500KVA)和DN500(配6300KVA)各一臺(tái)，溫控裝置置于U型冷卻器前面，當(dāng)煙氣溫度超過或280℃時(shí)，打開野風(fēng)閥以確保溫度的降低。從而保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
2.煙氣凈化系統(tǒng)特點(diǎn)
該系統(tǒng)有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，當(dāng)冶煉過程中出現(xiàn)刺火等不正，F(xiàn)象、造成煙氣溫度過高時(shí)，通過二閥的聯(lián)動(dòng)工作和U型冷卻器的運(yùn)行，可確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
在野風(fēng)閥前部管道上設(shè)置有溫度監(jiān)測(cè)裝置。
除塵器采用目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的技術(shù),其脈沖清灰、灰斗振動(dòng)、分室停風(fēng)的工作程序，全部由PLC微機(jī)集中控制，并與風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、溫度監(jiān)測(cè)連鎖。
