PLD-JY 兼氧廢水處理技術(shù)及工程案例
來源：山東派力迪環(huán)保工程有限公司 閱讀：6215 更新時間：2013-03-28 08:25| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | PLD-JY 兼氧廢水處理技術(shù)及工程案例 | ||||
| 建設(shè)地點 | 建設(shè)起始時間 | 建設(shè)結(jié)束時間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
PLD-JY 兼氧廢水處理技術(shù)工藝介紹
PLD-JY 兼氧技術(shù)是派力迪環(huán)保工程有限公司針對化工廢水處理、制藥廢水處理的特點研究發(fā)明的一種新型廢水處理工藝，我公司所開發(fā)的PLD-JY 兼氧工藝可應(yīng)用于高濃度廢水的中、前段處理，能有效降解硫化物、氮氧化物、氰化物等，COD 去除率達60%-80%，顯著提高其生化性，有效節(jié)約能耗40%。該工藝已經(jīng)在化工、制藥、淀粉等多個廢水處理領(lǐng)域應(yīng)用，成功運行達五年之久，通過我公司技術(shù)人員幾年不斷的總結(jié)、改進、優(yōu)化，PLD-JY兼氧技術(shù)在高濃度廢水處理工程中的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。
兼氧廢水處理技術(shù)工藝特點
• PLD-JY 兼氧廢水處理工藝是介于厭氧和好氧工藝之間的一種新型工藝，通過特殊工藝設(shè)計，既可提高廢水的可生化性，又能有效降解污染物。
• PLD-JY 兼氧廢水處理工藝采用微氧、兼氧和缺氧的環(huán)境, 主要體現(xiàn)為有效破除雜環(huán)類有機物的分子結(jié)構(gòu)，為后續(xù)生物好氧處理工藝創(chuàng)造良好的進水水質(zhì)條件。
• 曝氣采用可提升微孔曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)整體可提升至池外，便于曝氣頭檢修與更換，可連續(xù)運行，節(jié)省大量的檢修費用和時間。
• 相對于傳統(tǒng)厭氧廢水處理工藝，PLD-JY 工藝操作簡單，對進水水質(zhì)適用范圍廣，耐沖擊性強。
• PLD-JY 兼氧池深變化范圍5～11米，可根據(jù)工程所在地的地質(zhì)情況靈活運用，突破傳統(tǒng)厭氧工藝對池深要求。
• 應(yīng)用范圍廣，可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、皮革、淀粉、味精等行業(yè)的高濃度工業(yè)廢水處理。
• 去除效率高，COD 去除率達60～80%。
• 曝氣量是好氧曝氣量的60%，運行費用節(jié)省40%，工程投資節(jié)省10%。
應(yīng)用案例
• 山東瑞陽制藥有限公司是頭孢原料藥及粉針制劑生產(chǎn)企業(yè)，是新加坡上市公司。公司擁有青霉素類、頭孢類和中藥GMP 車間等16個。原料藥主要生產(chǎn)美洛西林鈉、中性蛋白酶、酒石酸吉他霉素、哌拉西林、頭孢噻肟鈉、頭孢曲松鈉、葛根素和哌拉西林鈉等十幾個品種，350余個產(chǎn)品。“中國制藥工業(yè)百強”排行榜中位居前50位，是全國最大的頭孢類原料藥生產(chǎn)基地之一。原料品種多，所產(chǎn)廢水成復(fù)雜，最高COD 濃度達十幾萬，2008年復(fù)旦-派力迪采用“兼氧+深曝+A/O”組合工藝建設(shè)，總投資3000余萬元，出水指標(biāo)COD 穩(wěn)定在70mg/L 以下，被山東省政府評為優(yōu)質(zhì)工程。
瑞陽制藥深曝池一角
• 山東齊魯制藥是國內(nèi)生產(chǎn)抗生素的大型綜合型醫(yī)藥企業(yè)，以生產(chǎn)頭孢類抗生素、抗腫瘤藥、粉針?biāo)樦苿橹，兼營化工原料藥生產(chǎn)，公司有GMP 車間十三個，產(chǎn)品眾多，使用原材料品種多，所產(chǎn)生廢水成分復(fù)雜，廢水中含有脂肪、醇、酯、苯、苯酚、甲苯、硝基苯、石油類及氨氮、硫化物和各種金屬離子，屬于高濃度、難生化、毒性有機廢水。廢水COD8000mg/L，氨氮350mg/L。復(fù)旦-派力迪采用"兼氧+深曝+A/O"組合工藝建設(shè)，污水處理工程總投資2700萬元。出水指標(biāo)COD穩(wěn)定在120mg/L 以下，氨氮5mg/L。圖為山東齊魯制藥污水處理廠兼氧池，有效水深11米，有效容積13500m3，采用可提升式微孔曝氣裝置，兼氧段COD 去除率65%。
• 開封輔仁制藥有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)抗生素的大型制藥企業(yè)，原有污水處理系統(tǒng)由于工藝不合理，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，且運行費用高。2005年初，復(fù)旦-派力迪采用“QBR 特殊微生物+好氧+曝氣生物濾池”組合工藝技術(shù)對其進行擴容改造，確保了系統(tǒng)出水達標(biāo)，降低了運行費用。實現(xiàn)了一次性建成投產(chǎn)并穩(wěn)定達標(biāo)排放。工程總投資950萬元，是復(fù)旦-派力迪總承包的交鑰匙工程。
