廢氣冶理工程方案
來源：廈門金星源膜科技有限公司 閱讀：1911 更新時間：2009-03-12 10:34.jpg) |
公司自成立來一直致力于煙塵和有害氣體的控制方面進(jìn)行技術(shù)開發(fā)與工程實踐應(yīng)用，F(xiàn)已形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)和引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合的煙氣除塵凈化與粉塵綜合利用的技術(shù)體系，面向電力、冶金、建材和石油化工等領(lǐng)域，為廣大客戶提供全面的解決方案。
TLF型低壓脈沖袋式除塵器是在吸收各類袋式除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型設(shè)備。該設(shè)備由于在噴吹技術(shù)、除塵器主體結(jié)構(gòu)、自動控制方面采用了先進(jìn)技術(shù)，因此對粘細(xì)粉塵，高溫高濕煙氣及高濃度煙氣處理有良好的效果。
TLF型脈沖袋式除塵器具有如下特點：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積；噴吹壓力低；清灰能力強(qiáng)；過濾負(fù)荷大；除塵效率高；布袋壽命長；設(shè)備阻力低；簡便的布袋方式；漏風(fēng)率小；控制技術(shù)先進(jìn)。
雙堿法：雙堿法又可分為拋棄法和回收法，拋棄法的脫硫渣為亞硫酸鈣和硫酸鈣的混合物，回收法則回收石膏。其共同特點是可溶性的堿在塔內(nèi)與SO2反應(yīng)生成可溶性的鹽，在塔外添加鈣基脫硫劑進(jìn)行再生，并經(jīng)過絮凝、沉淀、除渣等操作后將清液返回吸收塔重新吸收二氧化硫；脫硫渣或拋棄或重新漿化經(jīng)氧化生成二水石膏。雙堿法具有塔內(nèi)清液吸收，脫硫效率高，塔外再生不易結(jié)垢、可靠性高，低液氣比、低能耗，低運(yùn)行成本等優(yōu)點。可溶性堿略有損耗和脫硫渣沉淀難度加大是雙堿法的主要缺點。
氧化鎂法：用氧化鎂熟化后生成的乳液作為吸收劑吸收SO2，針對脫硫產(chǎn)物的處理方法不同又可分為回收法和拋棄法。拋棄法工藝流程簡單，應(yīng)用較多；回收法工藝流程復(fù)雜，但能實現(xiàn)資源化利用。相對于鈣基脫硫，氧化鎂具有反應(yīng)性好，脫硫效率高；硫酸鎂可溶性大，不結(jié)垢、運(yùn)行可靠性高；低液氣比，低能耗等優(yōu)點；對于鎂資源缺乏的地區(qū)不適宜應(yīng)用氧化鎂法
半干法煙氣脫硫技術(shù)半干法煙氣脫硫技術(shù)
半干法煙氣脫硫工藝是一種新穎的工藝，它借鑒循環(huán)液化床的的工作原理，使吸收劑在反應(yīng)器內(nèi)以流態(tài)化方式多次循環(huán)，延長吸收劑的與煙氣的接觸時間，從而大大提高吸收劑的利用效率，并提高脫硫效率。其特點是流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、投資低，適用于中低硫煤。
氨法煙氣脫硫以硫銨溶液或過飽和溶液吸收二氧化硫，氨水用來中和系統(tǒng)的酸性。吸收二氧化硫后的吸收液可氧化、回收加工成肥料。氨法脫硫效率高、無廢渣排放、低液氣比、低能耗，特別適用于高硫煤。但其工藝是所有脫硫工藝中最復(fù)雜和技術(shù)難度最大的，氨運(yùn)輸和儲存比較困難，氨的逃逸問題較難解決，同時其脫硫產(chǎn)物硫銨的銷路是個未知數(shù)。
電石渣 /造紙白泥法電石渣/造紙白泥法是將電石法制乙炔工藝中產(chǎn)生的電石渣及其清液用作脫硫劑，其吸收工藝流程與石灰法相似，只需增加相應(yīng)的制漿系統(tǒng)即可。是一個“以廢治廢”的工藝，特點是運(yùn)行費(fèi)用低，是一個值得推廣的脫硫方法。
造紙白泥法造紙白泥法是造紙過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其吸收工藝流程與石灰法相似，只需增加相應(yīng)的制漿系統(tǒng)即可。是一個“以廢治廢”的工藝，運(yùn)行費(fèi)用低，在造紙行業(yè)值得大力推廣。
廢堿液法廢堿法以企業(yè)或企業(yè)附近的廢堿液為資源，實現(xiàn)“以廢治廢”，應(yīng)是所有脫硫工藝的首選。如造紙或紡織印染企業(yè)產(chǎn)生的堿性廢液就可用作脫硫吸收液，廢堿液經(jīng)脫硫后可降低色度和COD值。另外在化工、輕工等工藝過程中產(chǎn)生的堿性廢渣也可用作脫硫劑。
鈉堿法以燒堿或純堿作為吸收劑吸收二氧化硫，生成的產(chǎn)物亞硫酸鈉溶液通過結(jié)晶、干燥等工藝得亞硫酸鈉產(chǎn)品。該工藝技術(shù)簡單，脫硫效率高，容易實現(xiàn)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。亞硫酸鈉是造紙行業(yè)的一種重要原料，特別適合于附近有造紙制漿企業(yè)的地區(qū)，可以實現(xiàn)資源的綜合利用。
石灰法—石膏法（增強(qiáng)型）：石灰法是最早的煙氣脫硫方法之一，工藝成熟可靠，應(yīng)用較多，適用范圍廣。增強(qiáng)型的石灰法是在石灰法的基礎(chǔ)上加入一定的添加劑，提高脫硫效率和吸收劑的利用率，同時提高系統(tǒng)的可靠性。石灰法工藝成熟可靠，相比于其他濕法脫硫技術(shù)，石灰法的液氣比較高，總能耗較高，但均比石灰石法低。
石灰石-石膏法鍋爐引風(fēng)機(jī)出口來的煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入煙氣換熱器（GGH）熱煙側(cè)，與GGH冷煙側(cè)的凈煙氣進(jìn)行換熱降溫，降溫后的煙氣進(jìn)入吸收塔下部后折流向上。同時由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發(fā)生吸收反應(yīng)。反應(yīng)后的潔凈飽和煙氣經(jīng)除霧器除霧與GGH冷煙側(cè)換熱升溫后由煙囪排出。
