連續(xù)離子交換技術(shù)和工業(yè)色譜技術(shù)是一種完全革新的分離工藝技術(shù)，不同于傳統(tǒng)的固定床、脈沖床、模擬移動(dòng)床等工藝。它是在傳統(tǒng)的固定床樹(shù)脂吸附和離子交換工藝的基礎(chǔ)上結(jié)合連續(xù)逆流系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)開(kāi)發(fā)而成。

連續(xù)離子交換技術(shù)和工業(yè)色譜技術(shù)可用于分離、精制和回收各種工業(yè)用水及其他溶液中的特定有效物質(zhì)及有害物質(zhì)，此系統(tǒng)可使用傳統(tǒng)的吸附劑（如離子交換樹(shù)脂、活性炭及合成吸附劑等）。

連續(xù)離子交換系統(tǒng)由一個(gè)帶有多個(gè)樹(shù)脂柱（16，20，30柱）的圓盤(pán)，和一個(gè)多孔分配閥組成。通過(guò)圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)和閥口的轉(zhuǎn)換，使分離柱在一個(gè)工藝循環(huán)中完成了吸附，水洗，解吸，再生的全部工藝過(guò)程。且在連續(xù)離交系統(tǒng)中，離子分離的所有工藝步驟在同時(shí)進(jìn)行。相比而言，固定床離子分離系統(tǒng)是在一種間歇式的工藝中一步一段時(shí)間的進(jìn)行所有步驟的操作。

旋轉(zhuǎn)示意流程

系統(tǒng)特點(diǎn)：

產(chǎn)品成分和濃度保持穩(wěn)定；  

由于采用多柱系統(tǒng)，可靈活變更生產(chǎn)工藝流程

全自動(dòng)、程序化的操作控制，運(yùn)行穩(wěn)定，避免人工操作失誤

設(shè)備緊湊，易于安裝在任何位置，易與舊的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備匹配；

可同時(shí)去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，可將復(fù)雜的工藝簡(jiǎn)單化；

樹(shù)脂用量大幅減少50-90%，洗滌水的用量最高可節(jié)約50-70%，化學(xué)藥品、洗脫劑的消耗也得到相應(yīng)減少，減少運(yùn)行成本和設(shè)備投資；

主要應(yīng)用領(lǐng)域

制藥行業(yè)（抗生素、維生素）

精細(xì)化工和生物技術(shù)（手性物質(zhì)的分離）

食品行業(yè)（糖的軟化、葡萄糖的去礦化，糖漿的脫色，果葡糖漿的純化）

濕法冶金行業(yè)（金屬回收）

水處理（廢水處理、純水制備）

連續(xù)離交已廣泛的應(yīng)用于制藥行業(yè)、食品行業(yè)、化學(xué)工業(yè)等，包括頭孢菌素C的分離純化、維生素C和古龍酸由鹽x到酸的轉(zhuǎn)化，果葡糖漿的分離，制取高果糖漿，阿米卡星的分離純化等的生產(chǎn)工藝中。