工程說明

許多小水泥廠的燒成回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的廢氣溫度在450～600℃左右，由于產(chǎn)量較小，廢氣量也比較少，一般均將回收的余熱產(chǎn)生壓力為0.3～0.8MPa的低壓蒸汽供生產(chǎn)工藝或者說生活使用,其流程如圖所示。

從干法中空回轉(zhuǎn)窯尾排出的廢氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵后進(jìn)入熱管蒸汽發(fā)生器，廢氣溫度從600℃左右降至200℃以下，入布袋收塵系統(tǒng)，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。其優(yōu)點(diǎn)是：

1、將高溫廢氣降至200℃以下，可直接進(jìn)入布袋收塵器；
2、每噸熟料可回收0.4～0.5噸的低壓蒸汽；
3、結(jié)構(gòu)緊湊壓力降小，一般小于500Pa；

以下為兩個(gè)工程實(shí)例

例一：某廠以磷石膏制取4萬(wàn)噸硫酸聯(lián)產(chǎn)6萬(wàn)噸水泥，采用φ3m×88m的中空長(zhǎng)窯生產(chǎn)水泥，窯尾廢氣溫度為450～500℃，在窯尾設(shè)置一臺(tái)熱管蒸汽發(fā)生器（余熱鍋爐），將廢氣溫度降至280℃去制酸系統(tǒng)。回收余熱產(chǎn)生0.8MPa蒸汽，供生產(chǎn)和生活使用。每年回收熱量折合標(biāo)準(zhǔn)煤1470噸。

例二：某廠生產(chǎn)白水泥，鍛燒窯規(guī)格為φ1.9/1.6m×39m，每小時(shí)生產(chǎn)熟料量2噸，窯尾廢氣溫度600℃，經(jīng)過熱管蒸汽發(fā)生器降到200℃以下去布袋除塵器，回收的熱量產(chǎn)生0.3MPa蒸汽供生活用，總工程投資一年內(nèi)可回收。

工程圖片