某油脂廠污水處理工程
來(lái)源：福建大拇指環(huán)？萍加邢薰 閱讀：4507 更新時(shí)間：2011-11-14 14:36| 詳細(xì)信息 | |||||
| 項(xiàng)目名稱 | 某油脂廠污水處理工程 | ||||
| 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 承包范圍 | |||
工程說(shuō)明
1 .廢水的水質(zhì)水量
該油脂廠每天排放廢水為130m3，年排放污水量約為3.9萬(wàn)噸，排入河道CODCr 總量約為191.1噸/年，BOD5總量約為116.2噸/年。嚴(yán)重污染了周圍的生活環(huán)境，必須加以治理。根據(jù)該廠提供的數(shù)據(jù)及類似廢水的相關(guān)數(shù)據(jù)，可知該廢水的原水水質(zhì)指標(biāo)基本如下：
設(shè)計(jì)水質(zhì)（除pH外，水質(zhì)單位為mg/L）
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廢水源
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水量（m3/d）
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CODCr
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BOD5
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油類
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SS
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pH
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T
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混合裝置廢水罐
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22
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25000
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15000
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7000
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1000
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10
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≤80℃
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熱井
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72
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500
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300
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200
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5
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≤45℃
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脫容冷凝
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36
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427.9
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248.2
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1.74
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8.0
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7
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2.工藝選擇
根據(jù)該油脂廠污水處理站的原有工藝設(shè)計(jì)、現(xiàn)有構(gòu)筑物和設(shè)備情況，結(jié)合該廠污水水質(zhì)特點(diǎn)和處理要求，本污水治理方案設(shè)計(jì)采用的處理工藝如下
2.1工藝流程說(shuō)明
2.2.1基本思路
1）高濃度廢水排水量為22m3/d ,水量?jī)H占日廢水量16.9％，且水質(zhì)含油濃度大（7000mg/L），有機(jī)物濃度高(CODCr高達(dá)25000mg/L)。宜于單獨(dú)物化和厭氧預(yù)處理，之后與低濃度的廢水一起好氧處理。
2）熱井排水和脫容冷凝水水量大，有機(jī)物濃度相對(duì)低，且水質(zhì)具有很好的可生化性。與經(jīng)過(guò)預(yù)處理的高濃度廢水混合后進(jìn)入接觸氧化池，被好氧微生物降解，設(shè)計(jì)控制微生物生長(zhǎng)期為對(duì)數(shù)增長(zhǎng)期，從而加快降解速率。
3）由于高濃度廢水有一定溫度（80℃），可有效利用余熱控制高溫發(fā)酵，強(qiáng)化酸化階段細(xì)菌的水解功能和堿性階段的對(duì)有機(jī)物降解性。采用地埋式厭氧反應(yīng)池和組合填料作為菌種載體，提高了降解效率。
4）采用高濃度有機(jī)廢水物化預(yù)處理和厭氧處理，然后與低濃度有機(jī)廢水混合后生化預(yù)曝氣，再進(jìn)行接觸氧化、二次沉淀處理的技術(shù)路線，是江西南昌雙鶴油脂公司廢水治理工程的必選優(yōu)化方案。
2.2.2特點(diǎn)分析
1）采用土建式厭氧反應(yīng)池利于實(shí)現(xiàn)高濃度廢水的高溫消化。從而達(dá)到厭氧反應(yīng)池普通消化功能不可能達(dá)到的有機(jī)降解率和較小的投資費(fèi)用的目的。
2）厭氧池利于實(shí)現(xiàn)池內(nèi)混合填料優(yōu)化搭配，合理地分配池內(nèi)各類菌屬設(shè)置，從而達(dá)到控制二級(jí)生化階段和出水的目的。
3）用綜合預(yù)曝氣池——接觸氧化池——二沉池組合工藝可很大程度降低工程造價(jià)。
4）針對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性，廢水經(jīng)過(guò)以土建設(shè)施為主的水處理工藝，利于維護(hù)；電設(shè)備以鼓風(fēng)機(jī)，水泵為代表，便于檢修。這點(diǎn)比水處理設(shè)備一體化相比，不僅能節(jié)約造價(jià)而且便于管理。
5）接觸氧化池采用推流式進(jìn)水，這種操作方式能調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的變化，從而強(qiáng)化細(xì)菌、原生動(dòng)物與后生動(dòng)物的載體分布，確保出水達(dá)標(biāo)。另外，這樣的模式有利于節(jié)約成本，便于維護(hù)的特性。
2.2.3工藝說(shuō)明
1）含油廢水中的高濃度廢水直接進(jìn)入高濃度廢水調(diào)節(jié)池， 經(jīng)泵提升至隔油沉淀池，在隔油沉淀池中油脂、油水、油渣得到分離。
2）隔油沉淀池出水首先進(jìn)入集水井，然后用泵提升污水到一級(jí)氣浮罐中，加入藥劑，油水分離后的出水進(jìn)入二級(jí)氣浮罐，再次油水分離后自流到厭氧反應(yīng)池，經(jīng)厭氧深度消化，上清液進(jìn)入綜合預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池。
3）含油廢水中的低濃度廢水直接進(jìn)入綜合預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池，匯合厭氧池來(lái)水經(jīng)泵提升至接觸氧化池，出水自流至斜板沉淀池，經(jīng)沉淀處理后排放至自然水體。
4）在隔油沉淀池表面隔出的油脂自流進(jìn)入污泥池，氣浮池表面刮出的油脂也自流進(jìn)入污泥池，廠方可進(jìn)行回收再利用。
3.污水處理情況
該廠的油脂廢水經(jīng)過(guò)該工藝方案后的出水，基本上能夠達(dá)標(biāo)排放，其出水水質(zhì)情況和綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)列于下表：
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序號(hào)
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項(xiàng)目
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一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
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出水水質(zhì)
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除去率％
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1
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BOD5
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20mg/L
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18mg/L
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99.3
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2
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CODCr
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100mg/L
|
89mg/L
|
97.9
|
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3
|
SS
|
70mg/L
|
62mg/L
|
63.7
|
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4
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油脂
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20mg/L
|
15mg/L
|
98.7
|
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5
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pH值
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6～9
|
6～9
|
-
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