一、前言

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國的各種燃煤鍋爐、窯爐越來越多。由于燃煤鍋爐、窯爐的煙塵和二氧化硫的大量排放，對(duì)環(huán)境空氣造成嚴(yán)重的污染，危害人類身體健康，建筑物受到腐蝕，生態(tài)環(huán)境遭到嚴(yán)重破壞，成為制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。對(duì)此，各級(jí)政府和環(huán)保部門高度重視，積極采取多種措施控制煙塵和二氧化硫的排放。目前，市場(chǎng)上鍋爐、窯爐除塵脫塵脫硫技術(shù)和設(shè)備種類較多，但均不同程度存在著經(jīng)濟(jì)、技術(shù)或使用壽命上的不足，效果不甚理想。因此，迫切需要一種適合我國國情的，兼有除塵脫硫、造價(jià)低、便于管理、運(yùn)行費(fèi)用低、效果好、耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)的新技術(shù)。我公司通過引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、自主開發(fā)生產(chǎn)的CCTL-2型連續(xù)自激式除塵脫硫綜合裝置，是目前燃煤鍋爐、窯爐除塵脫硫最理想的設(shè)備。該技術(shù)成果我公司目前正在辦理實(shí)用新型專利，已被受理。

二、主要功能與工作原理

CCTL-2型連續(xù)自激式除塵脫硫器，是“臥式旋風(fēng)水膜”式除塵脫硫技術(shù)的第三代新產(chǎn)品，它集多種濕法除塵機(jī)理為一體，除塵脫硫原理新穎獨(dú)樹一幟，技術(shù)成熟完善。適用于3000～60000m3/h風(fēng)量的工業(yè)燃煤鍋爐、窯爐煙氣除塵，并具有較好脫硫效果。該除塵設(shè)備采用全花崗巖石材制作，具有耐腐、耐濕、耐磨的優(yōu)點(diǎn)，使用期限可達(dá)十五年以上經(jīng)久耐用。設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎、緊湊占地面積小，運(yùn)行過程耗水量小無需大面積的沉淀池，不產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行費(fèi)用低。集除塵、脫硫、脫水于一體，具有除塵效率高、阻力適中等優(yōu)點(diǎn)。

其工作原理是：使用除塵脫硫器時(shí)預(yù)先注入一定量的水和脫硫劑，鍋爐、窯爐煙氣由進(jìn)煙管導(dǎo)入除塵脫硫器，氣流經(jīng)收縮段加速?zèng)_擊除塵脫硫器底部的液面，一部分粗顆粒的煙塵因慣性直接落入沉淀池中，煙氣高速?zèng)_擊液面形成大量的水花、水霧，使煙氣和水霧得到充分的混合，這些水花，水霧的本身也成為捕塵體，粉塵與其相碰撞而被捕集，在離心力的作用下塵粒及水霧都被甩至除塵脫硫器外殼內(nèi)壁上形成水膜，塵粒隨水膜流入下部沉淀池中。該除塵脫硫器綜合了幾種捕塵和煙氣混合機(jī)理，并通過導(dǎo)流葉片使這種除塵脫硫作用重復(fù)三次，從而達(dá)到了較高的除塵脫硫效率。如需特殊除硫可將pH值控制在9左右，可確保脫硫效果。凈化后的氣體經(jīng)氣水分離器，水滴被分離出來后排出，塵泥從除塵脫硫器底部的沉淀池中定期取出或設(shè)計(jì)排泥機(jī)排泥，排泥過程中不影響除塵脫硫器使用。

工藝流程:

導(dǎo)流管→自激混合→平旋分離器→脫水裝置→達(dá)標(biāo)排放

三、主要技術(shù)指標(biāo)：

處理煙塵廢氣量：3000～60000m3/h（根據(jù)爐、窯煙氣量設(shè)計(jì)）

脫硫效果：＞80%除塵效果：＞99.5%

設(shè)備阻力：300~1000Pa

耗水量：水量微小(0.05~0.09l/m3)

林格曼黑度：≤一級(jí)

四、特點(diǎn)

與國內(nèi)現(xiàn)有濕法同類技術(shù)產(chǎn)品比較具有如下特點(diǎn)：

①脫硫除塵脫水一體效率更高；

②用水量很少，沒有二次污染；

③省水省電、運(yùn)行耗用更低；

④運(yùn)行阻力小、煙氣不帶水；

⑤全花崗巖制作耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)；

⑥結(jié)構(gòu)緊湊占地節(jié)??；

⑦操作筒便、效果穩(wěn)定、運(yùn)行安全；

⑧適用于大、中、小各種爐型。

五、安裝技術(shù)要求

1、設(shè)備安裝前，要提前做好除塵器基礎(chǔ)及下灰供補(bǔ)水箱等部件。

2、設(shè)備定位時(shí)，要注意補(bǔ)水箱、堿液箱、供水管路、水位自控裝置的排放位置，便于觀察操作。

3、除塵器的進(jìn)口法蘭提前預(yù)制、供安裝時(shí)使用，出煙口錐體必須配鉆預(yù)埋螺桿。待引煙管連接。

4、除塵器安裝時(shí)一定要達(dá)到水平，垂直誤差不得大于2mm。

5、連接進(jìn)出口法蘭時(shí)，螺栓內(nèi)側(cè)應(yīng)加密封墊，保證密封嚴(yán)實(shí)，為減少煙道阻力，應(yīng)盡量縮短所屬管路長(zhǎng)形管道及管道彎頭。

六、操作規(guī)程和注意事項(xiàng)

1、操作規(guī)程

①、在使用前，首先補(bǔ)足除塵脫硫器內(nèi)的水位，并加足脫硫劑（PH值在8～9之間）待水位從溢水管溢出為止。

②、嚴(yán)禁無水或水量不足的情況下操作，運(yùn)轉(zhuǎn)要先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)，停爐時(shí)先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。

③、排灰時(shí)間，按每班運(yùn)行8小時(shí)不少于排灰二次，以免積灰過多造成堵塞，影響除塵效率。

④、應(yīng)保證供水管補(bǔ)充除塵脫硫器的水位，水位升到控制的水位線時(shí)，補(bǔ)水箱的浮球閥自動(dòng)關(guān)閉，由于熱量蒸發(fā)而減少水量，補(bǔ)水箱自動(dòng)補(bǔ)充水。

2、注意事項(xiàng)

①、在鍋爐正常運(yùn)行額定出力情況下，除塵器運(yùn)行時(shí)必須使通過的風(fēng)量保持在規(guī)定的風(fēng)量范圍，盡量減少風(fēng)量的波動(dòng)。

②、不允許在水不足的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕無水運(yùn)行，需保持水位的控制裝置清潔，如發(fā)現(xiàn)自控失靈，要及時(shí)修復(fù)。