包裝有機溶劑VOC處理解決方案
來源：濰坊天潔環(huán)保科技公司 閱讀：5580 更新時間：2016-10-22 13:48隨著印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，凹印機、復(fù)合機、涂布機等有機溶劑（VolatileOrganicCompounds簡稱voc）排放量越來越大。生產(chǎn)過程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍，單廣東潮州庵埠軟包裝企業(yè)估計每天排出有機溶劑在300t以上，還有汽車行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶，估計全國每年排出有機溶劑在500萬噸左右。
有機溶劑中，甲苯、二甲苯等有致癌作用，其他苯類、酯類、酮類等有機溶劑對環(huán)境都有不同程度的污染，影響人體健康，且浪費資源。如何更好地處理印刷、復(fù)合、涂布、油漆等排出尾氣中的有機溶劑成為印刷包裝行業(yè)一個需要迫切解決的問題。下面談?wù)劚救藢τ∷b企業(yè)有機溶劑voc處理的理解和體會，供大家探討。
目前voc處理方法有吸附冷凝法、吸收溶解法、反應(yīng)燃燒法、等離子處理法、多種方法組合法等。
一、吸附法
吸附包括活性炭吸附和分子篩吸附。
活性炭吸附冷凝法在河南衛(wèi)輝銀利達等國內(nèi)個別企業(yè)有試行使用過，但一次性投資較大，活性炭性能隨著使用時間加長吸附效果變差，更換活性炭維護費用較大。吸附溫度越低，吸附效果越好，因此必須對凹印機、復(fù)合機、涂布機等排出的高溫廢氣進行冷卻，還有脫附出來的濃度較高的廢氣用低溫進行冷凝，這樣制冷消耗的電功率相當(dāng)大，冷凝出來帶有水份（用蒸汽脫附時）的混合溶劑處理起來也難度較大，重復(fù)使用有難度，還有水源二次污染問題，有些印刷廠最后只能把花了幾百萬建起來的吸附生產(chǎn)線拆掉不用。
對車間等溫度較低的場合voc吸附冷凝法較為適合，回收voc值得考慮。
二、吸收溶解法
吸收溶解法分水溶液吸收法和有機溶劑吸收法，設(shè)備投資不大，但存在對吸收水源的二次污染，吸收率不太高等問題，國內(nèi)如廣東黑馬科技等企業(yè)，正在該領(lǐng)域開展研發(fā)（用有機物作吸收劑），是一種前景較好的方法。
三、反應(yīng)燃燒法
反應(yīng)燃燒法包括直接反應(yīng)燃燒法和催化反應(yīng)燃燒法。
直接反應(yīng)燃燒法有普通直接焚燒法和蓄熱式焚燒（RTO）法兩種。
普通直接焚燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)。本法工藝簡單、投資較小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。
蓄熱式焚燒（RTO）法：生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟，溫度達到680~1000℃，有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔，然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆，再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進一步降低，最后排至室外大氣。其優(yōu)點有運行費用省，有機廢氣的處理效率高，不會發(fā)生催化劑中毒現(xiàn)象，因此國際上高端設(shè)備的VOC處理較多采用這種方法。
國內(nèi)進口RTO有幾十臺，安裝在3M公司的涂布線、當(dāng)納利印刷線、汽車涂裝線、外資制藥化工生產(chǎn)線、德國漆包線生產(chǎn)等方面。國內(nèi)技術(shù)人員通過消化吸收國外先進技術(shù)和使用國外設(shè)備總結(jié)摸索出來的經(jīng)驗，自行研制生產(chǎn)出來RTO也已有幾十臺，其中杭州天祺環(huán)保設(shè)備有限公司在使用中的RTO有十幾臺。根據(jù)調(diào)查,秋雨印刷(上海)有限公司、上海當(dāng)納利印刷有限公司、樂凱公司等印刷涂布生產(chǎn)線還有化工、汽車涂裝線上RTO已經(jīng)達到世界先進國家技術(shù)水平。國內(nèi)還有上十家公司，正在研發(fā)生產(chǎn)RTO。
排出的有機廢氣VOC濃度較大時，RTO部分熱量可回用到印刷涂布烘干箱上，還有從RTO排出來處理后的氣體，可通過熱交換器預(yù)熱新鮮空氣，再把預(yù)熱后氣體送到烘箱，這樣可大大節(jié)省加熱烘箱能耗，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了節(jié)能減排，值得大力推廣。
催化反應(yīng)燃燒法是把廢氣加熱經(jīng)催化反應(yīng)燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水。本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較小，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。排出來的處理后的氣體，同樣可通過熱交換器預(yù)熱新鮮空氣，再把預(yù)熱后氣體送到烘箱，這樣可大大節(jié)省加熱烘箱能耗，有效實現(xiàn)節(jié)能減排。但催化劑有一定壽命，過期要更換，硫、鉛等元素會引起催化劑中毒，高溫會使催化劑失效，存在一些局限性。
四、吸附燃燒法
吸附燃燒法則綜合了吸附法及燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭、分子篩等）吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附，脫附后廢氣引入燃燒床反應(yīng)燃燒，將其徹底凈化。本法適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理。
五、等離子體凈化技術(shù)
等離子體凈化技術(shù)是利用高能電子射線激活、電離、裂解廢氣中各組分，這些高能電子具有很強的氧化性，從而發(fā)生一系列復(fù)雜的氧化以達到去除voc的目的。
