天潔公司有機(jī)廢氣噴淋塔解決VOC治理難題
來(lái)源：濰坊天潔環(huán)？萍脊 閱讀：8353 更新時(shí)間：2016-07-30 11:39
產(chǎn)品概述
系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統(tǒng)處理。是結(jié)合世界先進(jìn)的廢氣處理技術(shù)，對(duì)工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機(jī)廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效，達(dá)到國(guó)家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
有機(jī)廢氣噴淋技術(shù)原理
洗滌塔是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。 廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式，可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，排入大氣中。
填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。
當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。
吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
液體吸收法指的是通過吸收劑與有機(jī)廢氣接觸，把有機(jī)廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中，從而實(shí)現(xiàn)分離有機(jī)廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學(xué)作用過程。有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實(shí)現(xiàn)吸收劑的重復(fù)使用和利用。
從作用原理的角度劃分，此方法可分為化學(xué)方法和物理方法。物理方法是指利用物質(zhì)之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有機(jī)廢氣中的有害分子去除掉，但是對(duì)于不溶于水的廢氣，比如苯，則只能通過化學(xué)方法清除，也就是通過有機(jī)廢氣與溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后予以去除。
含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了 VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑 冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。
技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
1）水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價(jià)格便宜、處理方法簡(jiǎn)單；
2）占地面積。合礈焖捎肞P、FRP等材質(zhì)，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。
3）適用范圍廣：化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機(jī)械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，都可得到滿意的效果。
4）洗滌塔阻力低：遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性炭廢氣處理，節(jié)能。
5）凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積大，廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。
適應(yīng)范圍：
1）各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等惡臭氣體之處理；
2）污水處理場(chǎng)之除臭裝置；
3）半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理；
4）垃圾填埋場(chǎng)之滲出水貯留池廢氣處理；
5）焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。
6）印刷電路板業(yè)、電子元件工業(yè)的電鍍、前處理、化工業(yè)、鋼鐵業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、染料制業(yè)等。
硫酸霧氣體（H2SO4）、氯化氫氣體（HCl）、氮氧化物(NOX) 、氟化氫氣體（HF）、鉻酸氣體、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫氣體（H2S）、氨氣體（NH3）等？蓮V泛應(yīng)用于治理化工、電鍍、冶金、酸洗、五金、儀表、電子等行業(yè)的表面處理或生產(chǎn)反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣。
系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統(tǒng)處理。是結(jié)合世界先進(jìn)的廢氣處理技術(shù)，對(duì)工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機(jī)廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效，達(dá)到國(guó)家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
有機(jī)廢氣噴淋技術(shù)原理
洗滌塔是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。 廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式，可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，排入大氣中。
填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。
當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。
吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
液體吸收法指的是通過吸收劑與有機(jī)廢氣接觸，把有機(jī)廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中，從而實(shí)現(xiàn)分離有機(jī)廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學(xué)作用過程。有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實(shí)現(xiàn)吸收劑的重復(fù)使用和利用。
從作用原理的角度劃分，此方法可分為化學(xué)方法和物理方法。物理方法是指利用物質(zhì)之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有機(jī)廢氣中的有害分子去除掉，但是對(duì)于不溶于水的廢氣，比如苯，則只能通過化學(xué)方法清除，也就是通過有機(jī)廢氣與溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后予以去除。
含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了 VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑 冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。
技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
1）水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價(jià)格便宜、處理方法簡(jiǎn)單；
2）占地面積。合礈焖捎肞P、FRP等材質(zhì)，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。
3）適用范圍廣：化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機(jī)械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，都可得到滿意的效果。
4）洗滌塔阻力低：遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性炭廢氣處理，節(jié)能。
5）凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積大，廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。
適應(yīng)范圍：
1）各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等惡臭氣體之處理；
2）污水處理場(chǎng)之除臭裝置；
3）半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理；
4）垃圾填埋場(chǎng)之滲出水貯留池廢氣處理；
5）焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。
6）印刷電路板業(yè)、電子元件工業(yè)的電鍍、前處理、化工業(yè)、鋼鐵業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、染料制業(yè)等。
硫酸霧氣體（H2SO4）、氯化氫氣體（HCl）、氮氧化物(NOX) 、氟化氫氣體（HF）、鉻酸氣體、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫氣體（H2S）、氨氣體（NH3）等？蓮V泛應(yīng)用于治理化工、電鍍、冶金、酸洗、五金、儀表、電子等行業(yè)的表面處理或生產(chǎn)反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣。
