工程說明

1 概述

紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，而梭織布印染則在紡織印染行業(yè)中所占的比重相當(dāng)大，近年來，隨著染料工業(yè)的發(fā)展和印染加工技術(shù)的進(jìn)步，染料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性大大提高及新型助劑的不斷應(yīng)用，使難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，大大增加了廢水的處理難度，傳統(tǒng)的生物處理、氣浮處理、化學(xué)處理等對COD的去除率大大降低。梭織布印染廢水是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜的廢水，處理難度比較大。

2 廢水來源、水質(zhì)及特性

2.1 廢水來源

梭織布印染廢水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、漂白、染色、印花和整理等，織造工段廢水排放較少，其廢水主要是以上各工序所排廢水的混合廢水。

2.2 廢水水質(zhì)及特性

（1）退漿廢水：退漿廢水一般占廢水總量的15%左右，但污染物濃度高約占總量的一半，廢水呈堿性， pH值為12左右，其污染程度視漿料的種類而異，使用淀粉漿料的退漿廢水，COD和BOD值都很高，但可生化性好，使用化學(xué)漿料的退漿廢水，COD值高BOD值低，可生化性比較差。

（2）煮煉廢水：水量大，呈強(qiáng)堿性，水溫高，顏色呈深褐色，污染物濃度大，BOD和COD均高達(dá)每升數(shù)千毫克。

（3）漂白廢水：水量大，但污染程度小，BOD和COD均較低，基本上屬于清潔廢水。

（4）絲光廢水：含堿量高，含氫氧化鈉3%~5%，很多廠回收氫氧化鈉，所以絲光廢水很少排出，絲光廢水呈強(qiáng)堿性，COD、BOD、SS均比較高。

（5）染色廢水：水量大，水質(zhì)變化大，隨所用的燃料的不同而不同，染色廢水一般色度很高，含有染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，COD／BOD比較高，可生化性較差。

（6）整理廢水：水量小，污染程度比較低。

3 主要工藝單元介紹

3.1、篩網(wǎng)濾池、調(diào)節(jié)池

篩網(wǎng)濾池與調(diào)節(jié)池合建，印染廢水首先通過不銹鋼篩網(wǎng)進(jìn)入調(diào)節(jié)池，不銹鋼篩網(wǎng)用來攔截廢水中的線頭、短纖、塑料袋等其它雜物，以免造成提升泵的堵塞，廢水在調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)，由于該企業(yè)廢水的水溫、pH值比較高，調(diào)節(jié)池的設(shè)置是非常重要的。

3.2、物化沉淀池

廢水通過投加高效絮凝劑和助凝劑，經(jīng)過充分反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離，本沉淀池為豎流沉淀池，在物化處理過程中沉淀效果顯著，此系統(tǒng)能夠有效的去除廢水中的部分COD、BOD，特別是色度、S2-的去除效果顯著。

3.3、水解酸化池

廢水進(jìn)入水解酸化池后，通過微生物的降解使大分子不可生化的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子可生化的有機(jī)物，同時使廢水的pH值降低，能夠使廢水有機(jī)物在后續(xù)好氧處理過程中達(dá)到有效去除。

3.4、接觸氧化池

廢水經(jīng)水解酸化處理后進(jìn)入接觸氧化池，利用鼓風(fēng)機(jī)提供氧氣和微孔曝氣器來均勻布?xì)?，使微生物能利用廢水中的有機(jī)物污染物作為養(yǎng)料，進(jìn)行新陳代謝，在溶解氧和營養(yǎng)物都充足的情況下，微生物的繁殖迅速，生物膜逐漸增厚，溶解氧和廢水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用，為微生物所利用。從而達(dá)到去除污染物得目的。

3.5、斜管沉淀池

經(jīng)投藥后的廢水進(jìn)入斜管沉淀池，使廢水進(jìn)行泥水分離，沉淀下來的污泥排放到污泥濃縮池，污泥濃縮池中的上清夜流回調(diào)節(jié)池。

3.6、消毒池

沉淀后的廢水經(jīng)過投加強(qiáng)氧化劑消毒后達(dá)標(biāo)排放，投加強(qiáng)氧化劑既可以進(jìn)行殺菌消毒，還可以去除殘余的色度，充分保證廢水能夠完全達(dá)標(biāo)排放。

3.7、污泥處理與處置

1)    污泥濃縮池：儲存并濃縮物化污泥及剩余污泥；

2)    污泥脫水：污泥脫水機(jī)可將污泥的含水率從99.5%降到75%左右；

3)    處理后的污泥投入燃煤鍋爐中焚燒或外運(yùn)掩埋處理。

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