某化學(xué)股份有限公司為保證全國最大的PVC生產(chǎn)裝置項目的供水及解決企業(yè)長期發(fā)展免受 水資源的限制，同時為解決黃驊市部分地區(qū)常年飲用高濃度苦咸水的難題，決定開發(fā)儲量豐富、可通過降雨及海水滲入自然補充的50～250 m地下高濃度苦咸水。

1 方案的選取

　　雖然淺層地下水(井深50～250 m)的供水量能滿足需求，但水質(zhì)惡劣，距生產(chǎn)工藝要求的水 質(zhì)相差甚遠，其水質(zhì)情況見表1。

　　從表1可見，原水含鹽量為12402.25mg/L，為高濃度苦咸水，其淡化方法可采用電滲析法、反滲透法和蒸餾法。對于該水質(zhì)而言，如采用電滲析方法脫鹽，其耗電指標(biāo)介于7.0～18.5kW•h之間，比我國島嶼現(xiàn)有實際運行的反滲透海水淡化工程能耗還要大，故而不予采用。蒸餾法中多級閃蒸淡化技術(shù)動力消耗大、運轉(zhuǎn)費用高；壓汽蒸餾成熟產(chǎn)品的最大產(chǎn)量為3000m3/d，需6臺并聯(lián)才能達到產(chǎn)水要求，缺乏規(guī)模效益；低溫多效蒸餾淡化方法雖適用于該項目的 苦咸水淡化，但經(jīng)初步計算得知針對該水質(zhì)的設(shè)備投資高達19000萬元，單位造水成本也達67元/m3。同樣規(guī)模的反滲透淡化裝置投資則在2200萬元左右，單位造水成本25元/m3，遠比低溫多效蒸餾淡化方法便宜。其原因是：①產(chǎn)品水的水質(zhì)達到國家飲用水要求即可，不需要生產(chǎn)高純水；②多效蒸餾設(shè)備還不具備國產(chǎn)化條件，設(shè)備引進的價格較高；③原料水含鹽量較低，使得反滲透可在較低壓力下操作，達到了節(jié)能目的。因而決定選用反滲透處理工藝。

2 工藝設(shè)計

2.1預(yù)處理系統(tǒng)

　　根據(jù)有關(guān)方面提供的水源地水文地質(zhì)詳查情況，局部水源井的濁度較高，在室內(nèi)放置4～24 h后濁度高達40 NTU。這可能是原水中存在一些不穩(wěn)定離子，所處環(huán)境改變后還原成膠狀物所致。因此，在原水進入淡化裝置之前設(shè)置集水、澄清沉淀池，以使原水與大氣充分接觸， 并得以澄清沉淀。由于原水中含有微生物，在預(yù)處理前加次氯酸鈉(2mg/L)殺滅細菌，同時防止和抑制微生物的滋生。殺菌后的水加入絮凝劑(聚合氯化鐵5mg/L)進行直流凝聚，以便后續(xù)過濾去除。過濾系統(tǒng)分別設(shè)置多介質(zhì)過濾器和細砂過濾器兩級過濾系統(tǒng)。參照國內(nèi)、國外過濾器的運行情況，多介質(zhì)過濾器的濾速選用10m/h，細砂過濾的濾速選用5m/h,控制出水污染指數(shù)SDI＜3，F(xiàn)e＜0.05mg/L，CODMn＜1.5mg/L，p＝2～11，達到反滲透淡化系統(tǒng)要求的進料指標(biāo)。預(yù)處理反沖洗水采用已經(jīng)過多級過濾和防結(jié)垢處理的反滲透濃水，從而使系統(tǒng)自用原水量降至最低，使系統(tǒng)具有較高的回收率。
 

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