秦發(fā)電投入5.6億元采用海水脫硫工藝凈化煙氣
在海水還原處理池里,經(jīng)過還原處理的海水清亮透底,濺起的水花使周圍空氣彌漫著海水特有的腥味。國網(wǎng)能源秦皇島發(fā)電公司(以下簡稱秦發(fā)電)副總經(jīng)理王立功告訴記者,就是在這里,處理后的海水通過地下管道重新流回大海。
核算方法有出入 減排任務(wù)未完成
秦發(fā)電是河北省政府確定的“雙三十”單位之一。2008年,由于脫硫量計算執(zhí)行石灰石濕法脫硫效率標準等原因,秦發(fā)電當年實際核定完成二氧化硫削減7371噸,未實現(xiàn)7877噸的年削減目標,被河北省政府認定為2008年度“雙三十”節(jié)能減排目標任務(wù)未完成單位。
“雙三十”被稱為“帽子工程”、“書記工程”,完不成任務(wù),國有企業(yè)領(lǐng)導要引咎辭職。回憶起當初的心情,發(fā)展策劃處處長李紹輝坦言:“當時壓力很大。”
采用海水脫硫法 工藝簡單成本低
為高標準完成減排目標任務(wù),在機組的脫硫項目中,秦發(fā)電經(jīng)過認真比選論證,采用了海水脫硫工藝,決定在3#、4#機組海水脫硫設(shè)施投入運行的基礎(chǔ)上,1#、2#機組也上馬海水脫硫設(shè)施,脫硫工程總投入達5.6億元。
海水脫硫技術(shù)特別適用于靠海邊、用海水作為冷卻水、海水擴散條件好、燃用較低硫煤的電廠煙氣脫硫。工藝成熟,脫硫效率達到90%以上。相較于國內(nèi)電廠普遍采用的石灰石濕法脫硫技術(shù),海水脫硫具有工藝系統(tǒng)簡單、運行成本低、無副產(chǎn)品產(chǎn)生等優(yōu)點。
據(jù)了解,秦發(fā)電是全球采用海水脫硫技術(shù)中緯度最高的電廠,高緯度的海水環(huán)境給設(shè)計和施工帶來了不利因素。有關(guān)負責人介紹說,由于海水水溫比較低,國際上尚無先例,因此設(shè)計考慮因素比較多,設(shè)計周期較長。另外,由于海水水溫低,造成脫硫所需風量較大,設(shè)備容量增加,建筑物設(shè)計規(guī)模較大。因此,整體工程量比其他地區(qū)海水脫硫系統(tǒng)工程量大很多。
脫硫過程無廢水 煙氣凈化效率高
資金投入大、施工難度大,秦發(fā)電又為何選擇海水脫硫技術(shù)呢?
王立功解釋說,海水通常呈堿性,這使得海水具有天然的酸堿緩沖能力以及吸收二氧化硫的能力。海水脫硫技術(shù)就是利用海水的這種特性來洗滌煙氣中的二氧化硫,達到煙氣凈化目的。吸收二氧化硫后的海水再通過鼓風曝氣系統(tǒng)進行還原處理后回流大海。相較于國內(nèi)電廠普遍采用的石灰石濕法脫硫技術(shù),海水脫硫工藝能達到排放過程中無廢水、廢渣等副產(chǎn)品產(chǎn)生。“最關(guān)鍵的是,脫硫效率高,基本可達到90%以上,而石灰石濕法脫硫處理率一般在80%左右。”王立功強調(diào)。
經(jīng)過不懈努力,秦發(fā)電創(chuàng)造了“海水脫硫地區(qū)緯度最高、脫硫能力最強、工期最短、主要設(shè)備國產(chǎn)化率最高”等多項紀錄。其中3#機組煙氣海水脫硫工程成為國家“863計劃”大型燃煤電站鍋爐煙氣脫硫技術(shù)與示范研究課題的依托示范工程。
集中供熱面積大 目標考核成績優(yōu)
目前,秦發(fā)電管理的6臺機組全部實現(xiàn)了集中供熱,供熱面積達1650萬平方米,從2000年開始,累計供熱超過3100萬吉焦,供熱項目投產(chǎn)后,全市范圍內(nèi)總計拆除(或停用)鍋爐房14座,鍋爐24臺,總噸位達85.2噸,每年可減少煙塵排放719噸,減少二氧化碳排放80噸,減少能源消耗8092噸標準煤。
在2009年“雙三十”節(jié)能減排目標考核中,秦發(fā)電名列第二名,被評為“雙三十”節(jié)能減排優(yōu)秀單位。
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