余姚小曹娥污水處理廠升級改造工程設(shè)計案例分析
余姚市小曹娥城市污水處理廠規(guī)劃遠(yuǎn)期設(shè)計規(guī)模為30萬m³/d,其中已建一、二期工程的設(shè)計處理規(guī)模為15萬m³/d,出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。近年來,隨著地區(qū)發(fā)展和人口增加,該污水處理廠已超負(fù)荷運行,最高日進(jìn)水量達(dá)20.9萬m³/d,日均進(jìn)水量大于15萬m³/d,頻次約26.7%,亟需進(jìn)行改造擴(kuò)容,本次三期改造工程擴(kuò)建規(guī)模為7.5萬m³/d,工程建成后,本廠總設(shè)計規(guī)模達(dá)到22.5萬m³/d,出水執(zhí)行一級A標(biāo)準(zhǔn)。遠(yuǎn)期視本廠進(jìn)水量增長情況和四類提標(biāo)要求,適時進(jìn)行擴(kuò)建和提標(biāo)。
1 污水處理廠現(xiàn)狀
1.1 現(xiàn)狀工藝流程及運行情況
該污水處理廠現(xiàn)狀工藝流程為進(jìn)水高位井→綜合池→AAO生物反應(yīng)池→平流二沉池→穩(wěn)定塘→濾站→消毒池→排放(圖1)。污泥處理采用帶式濃縮脫水一體機(jī),出泥含水率為80%。
該污水處理廠現(xiàn)狀出水基本可達(dá)到一級A排放標(biāo)準(zhǔn),但由于該廠已超負(fù)荷運行,對出水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)造成威脅。
由表1可知,本廠出水NH3-N較低,出水TN主要為硝態(tài)氮,可加強(qiáng)反硝化效果,實現(xiàn)TN的進(jìn)一步去除。
1.2 現(xiàn)狀主要構(gòu)、建筑物
該污水處理廠現(xiàn)狀主要構(gòu)筑物有進(jìn)水高位井、綜合池、AAO生物反應(yīng)池及二沉池、穩(wěn)定塘、濾站、消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間、儲泥池、污泥濃縮脫水機(jī)房和加氯間等(表2)。本廠服務(wù)范圍內(nèi)的污水經(jīng)廠外污水泵站提升后進(jìn)入廠內(nèi)進(jìn)水高位井,經(jīng)進(jìn)水高位井配水后接入綜合池,綜合池兼具沉砂、水解酸化的作用。
1.3 存在的問題
本改造工程面臨擴(kuò)容、改造和預(yù)留遠(yuǎn)期提標(biāo)條件三大目標(biāo)。結(jié)合現(xiàn)狀調(diào)研,主要存在以下問題。
(1)現(xiàn)狀生物反應(yīng)池停留時間較短
現(xiàn)狀生物反應(yīng)池工藝為AAO工藝,原按國標(biāo)一級B出水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,停留時間較短,約9.4 h。出水標(biāo)準(zhǔn)提升為一級A標(biāo)準(zhǔn)后,在目前進(jìn)水水質(zhì)低于設(shè)計值,且深度處理段有穩(wěn)定塘和濾站的情況下,勉強(qiáng)達(dá)標(biāo),但不利于穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
(2)二沉池負(fù)荷高
現(xiàn)狀進(jìn)水水量已超過設(shè)計水量,造成現(xiàn)狀二沉池表面水力負(fù)荷較高(1.53 m³/㎡/h),時有漂泥現(xiàn)象產(chǎn)生。
(3)用地問題
該污水處理廠遠(yuǎn)期設(shè)計規(guī)模為30萬m³/d,且按照浙江省和寧波市的相關(guān)文件要求,該廠遠(yuǎn)期需按“四類水”出水標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提標(biāo)(CODCr、BOD5、氨氮、TN、TP和SS分別達(dá)到30、6、1.5、10、0.3 mg/L和5 mg/L),本廠總用地面積僅191 600 ㎡,,用地緊張。本改造工程需預(yù)留遠(yuǎn)期擴(kuò)建和提標(biāo)的條件。
2 改造工程工藝設(shè)計
(1)針對現(xiàn)狀生物反應(yīng)池停留時間較短和二沉池負(fù)荷較高的問題,在廠區(qū)北側(cè)預(yù)留空地處新建一座Bardenpho生物反應(yīng)池及二沉池,減少現(xiàn)狀生物反應(yīng)池和二沉池的負(fù)荷,保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
(2)針對用地緊張,同時需為遠(yuǎn)期預(yù)留擴(kuò)建和提標(biāo)條件的問題,本改造工程總平面布置按照30萬m³/d進(jìn)行統(tǒng)一布局,預(yù)留提標(biāo)至“準(zhǔn)Ⅳ類水”出水標(biāo)準(zhǔn)的用地。在污水處理工藝的選擇上考慮“準(zhǔn)Ⅳ類水”出水標(biāo)準(zhǔn),通過新建Bardenpho生物反應(yīng)池,強(qiáng)化脫氮的同時降低現(xiàn)有生物反應(yīng)池負(fù)荷,從而提高CODCr、BOD5和氨氮的去除率,擬在深度處理段設(shè)置高效沉淀池和反硝化深床濾池,保證出水TN、TP、SS和CODCr的達(dá)標(biāo),本次工程相應(yīng)預(yù)留深度處理設(shè)施用地。本工程遠(yuǎn)期總體平面布置方案如圖2所示,圖中虛線所示范圍內(nèi)為本次工程新建構(gòu)筑物,直線框中為遠(yuǎn)期新建構(gòu)筑物。為節(jié)約用地,生物反應(yīng)池與二沉池合建,二沉池采用占地較小的矩形周進(jìn)周出二沉池;遠(yuǎn)期新建的高效沉淀池擬采用加載體型高效沉淀池,增加設(shè)計表面負(fù)荷,減少占地。
2.1 設(shè)計水質(zhì)
本改造工程的設(shè)計進(jìn)、出水水質(zhì)表3所示。
2.2 改造工程工藝流程
本改造工程出水標(biāo)準(zhǔn)仍執(zhí)行國標(biāo)一級A標(biāo)準(zhǔn),通過新建1座7.5萬m³/d的生物反應(yīng)池和矩形周進(jìn)周出二沉池(與生物反應(yīng)池合建)實現(xiàn)污水廠擴(kuò)容至22.5萬m³/d。改造后的工藝流程如圖3所示。
本著與污水處理廠現(xiàn)狀設(shè)施協(xié)調(diào)的原則,考慮遠(yuǎn)期(“準(zhǔn)Ⅳ類水”出水標(biāo)準(zhǔn))的深度脫氮要求,生物反應(yīng)池推薦采用具有強(qiáng)化脫氮功能的Bardenpho工藝。
Bardenpho工藝與常規(guī)AAO工藝相比,有利于強(qiáng)化脫氮,符合出水水質(zhì)要求,可充分利用進(jìn)水中的碳源,節(jié)省碳源投加量。
進(jìn)水首先在厭氧段進(jìn)行釋磷反應(yīng)后進(jìn)入前置缺氧段,好氧段1的混合液回流至前置缺氧段,回流混合液中的NO3--N在反硝化菌的作用下利用進(jìn)水中的碳源在前置缺氧段中進(jìn)行反硝化反應(yīng)。
前置缺氧段出水進(jìn)入好氧段1,在其中進(jìn)行含碳有機(jī)物的氧化,含氮有機(jī)物的氨化和氨氮的硝化。前置缺氧段中反硝化過程產(chǎn)生的氮氣也在好氧段1中因曝氣而吹脫釋出。
好氧段1出水進(jìn)入搖擺段,搖擺段可作為缺氧段(脫氮)或者好氧段運行,作為缺氧段運行時,反硝化菌利用內(nèi)源代謝物質(zhì)進(jìn)一步反硝化,此時可在該段投加碳源強(qiáng)化脫氮。當(dāng)冬天硝化效果較差時,搖擺段則可作為好氧段運行,以強(qiáng)化硝化效果。目前,該廠硝化效果較好,搖擺段作為缺氧段運行,由于出水TN能達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn),暫未在搖擺段中投加碳源。
搖擺段出水進(jìn)入好氧段2,通過曝氣作用吹脫反硝化作用產(chǎn)生的氮氣,從而改善污泥沉降性能。同時,部分殘余的氨氮也可在本區(qū)被硝化。
2.3 工程設(shè)計
本工程主要新增的構(gòu)筑物有Bardenpho生物反應(yīng)池、矩形周進(jìn)周出二沉池(與生物反應(yīng)池合建)、污泥濃縮池。改造的構(gòu)筑物有鼓風(fēng)機(jī)房、污泥濃縮脫水機(jī)房、濾站等。
(1)Bardenpho生物反應(yīng)池
Bardenpho生物反應(yīng)池設(shè)計處理水量為7.5萬m³/d,包括厭氧段、缺氧段1、好氧段1、搖擺段和好氧段2。其中,厭氧段停留時間為1.5 h,缺氧段1停留時間為6.2 h,好氧段1停留時間為9.2 h,搖擺段停留時為2.3 h,好氧段2停留時間為1.2 h。生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)計懸浮固體濃度為3 500 mg/L,設(shè)計泥齡為14 d,混合液回流比為100%~300%,污泥回流比為50%~100%。
厭氧段設(shè)4臺潛水?dāng)嚢杵鳎D(zhuǎn)速為462 r/min,葉輪直徑為650 mm,功率為7.5 kW;缺氧段1設(shè)16臺潛水推流器,轉(zhuǎn)速為63 r/min,葉輪直徑為1 600 mm,功率為3.0 kW;搖擺段底部設(shè)有板條式微孔曝氣器,同時設(shè)有8臺潛水推流器,轉(zhuǎn)速為56 r/min,葉輪直徑為2 000 mm,功率為4.0 kW。好氧段1和好氧段2設(shè)有板式微孔曝氣器約為2 300 m,單米供氣量為10m3/h。設(shè)有混合液回流泵10臺,單臺流量為1 563m³/h,揚(yáng)程為1.0 m,功率為13kW;設(shè)有污泥回流泵6臺(4用2備),單臺流量為781m³/h,揚(yáng)程為2.6 m,功率為11 kW。
(2)二沉池
二沉池采用矩形周進(jìn)周出形式,與生物反應(yīng)池合建,設(shè)計處理水量為7.5萬m³/d,分為12格,單格尺寸為38.7 m×8.8 m×4.0 m(有效水深)。二沉池最大設(shè)計表面負(fù)荷為1.0m3/m2/h,停留時間為2.9 h。
二沉池主要設(shè)備有:非金屬鏈條刮泥刮渣機(jī)為12套,單套寬度為6.15 m,長度為38.7 m,功率為6.0 kW;配水渠閘門12套,B×H=500 mm×500 mm,功率為0.37 kW;配水渠排渣閘門12套,B×H=300 mm×1 100 mm;出水渠閘門12套,B×H=800 mm×800 mm;污泥渠閘門12套,B×H=700 mm×1 000 mm,功率為0.37 kW。
(3)污泥濃縮池
污泥濃縮池對全廠二沉池排放的剩余污泥進(jìn)行重力濃縮,減少脫水污泥體積。本工程新建2座,遠(yuǎn)期再新建2座,單座直徑為20 m。近期污泥固體負(fù)荷為57.7 kg/(m2?d),濃縮時間為13.1 h。
污泥濃縮池主要設(shè)備有:懸掛式中心傳動污泥濃縮機(jī)2套,單套直徑為20 m,功率為1.5 kW;手動垂直可調(diào)堰門2套,B×H=1 000 mm×1 500 mm。
(4)改造鼓風(fēng)機(jī)房
現(xiàn)狀鼓風(fēng)機(jī)房現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)7臺,其中羅茨風(fēng)機(jī)4臺,單臺風(fēng)量95m3/min,風(fēng)壓7.0 m,功率為160 kW;磁懸浮風(fēng)機(jī)3臺,單臺風(fēng)量108 m3/min,風(fēng)壓為7.0 m,功率為190 kW(變頻)。本改造工程新增4臺磁懸浮風(fēng)機(jī)替換羅茨風(fēng)機(jī),單臺風(fēng)量為180 m3/min,風(fēng)壓為7.0 m,功率為300 kW(變頻)。
(5)改造濾站
現(xiàn)狀濾站的主要功能是進(jìn)一步去除懸浮固體和TP,有6格廊道,單格尺寸為61.2 m×3.5 m×5.0 m,現(xiàn)有360旋轉(zhuǎn)濾床18套(單套最大處理能力約為450m3/h)。本改造工程保留利用濾站池體,對局部進(jìn)行改造,增加2套直徑為2.5 m濾布轉(zhuǎn)盤過濾設(shè)備,單套最大處理能力約2 050m3/h,過濾面積為264m2。
新增的主要設(shè)備有:電動矩形閘門2套,B×H=1 600 mm×1 000 mm,功率為0.75 kW;反洗泵32臺,單臺流量為50m3/h,揚(yáng)程為7.0 m,功率為2.2 kW;驅(qū)動電機(jī)2臺,功率為1.1 kW。
(6)改造加氯間
現(xiàn)狀加氯間內(nèi)有3臺制備能力20 kg/h的二氧化氯發(fā)生器,本工程改造后,設(shè)計規(guī)模達(dá)到22.5m³/d,設(shè)計加氯量取10 mg/L,需增加2臺制備能力20 kg/h的二氧化氯發(fā)生器,單臺功率9 kW。同時,相應(yīng)增加2臺鹽酸計量泵、2臺氯酸鈉計量泵、更換3臺動力水增壓泵(2用1備)。其中鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵單臺流量為35 L/min,P=0.17 MPa。增壓泵單臺流量為87m³/h,揚(yáng)程為38 m,功率為15 kW。
3 運行效果分析
改造工程于2018年5月建成運行,至今各工藝單元運行良好,出水水質(zhì)可穩(wěn)定達(dá)到GB 18918—2002的一級A標(biāo)準(zhǔn)。2018年6月~2019年1月,本改造工程新建二沉池出水水質(zhì)統(tǒng)計數(shù)據(jù)如表4所示。
從表中數(shù)據(jù)可以看出,改造工程新建的Bardenpho生物反應(yīng)池及二沉池出水主要水質(zhì)指標(biāo)能穩(wěn)定達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn)。
4 經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
本改造工程總投資為16 757.30萬元,其中工程建設(shè)費用13 876.76萬元。單位處理成本1.28元/m³污水,單位經(jīng)營成本為0.86元/m³污水。
5 結(jié)語
(1)改造工程新建一座處理規(guī)模為7.5萬m³/d的生物反應(yīng)池及二沉池,并對部分現(xiàn)狀構(gòu)、建筑物進(jìn)行改造,實現(xiàn)污水處理廠處理規(guī)模增至22.5萬m³/d,出水穩(wěn)定達(dá)到GB 18918—2002的一級A標(biāo)準(zhǔn)。
(2)考慮遠(yuǎn)期(“四類水”出水標(biāo)準(zhǔn))的深度脫氮要求,生物反應(yīng)池推薦采用有利于強(qiáng)化脫氮的Bardenpho工藝。考慮廠區(qū)用地緊張,二沉池采用占地較小的矩形周進(jìn)周出沉淀池,并與生物反應(yīng)池合建。
(3)改造工程總平面布置按照遠(yuǎn)期處理規(guī)模30萬m³/d進(jìn)行統(tǒng)一布局,并預(yù)留提標(biāo)至“四類水”出水標(biāo)準(zhǔn)的用地。
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