摘要

以重慶市某鋼鐵企業(yè)各工藝單元的進(jìn)出物料為研究對(duì)象,分析樣品總汞及各物料中汞的輸入輸出量,初步探討鋼鐵生產(chǎn)各工序汞的排放特性及其質(zhì)量平衡.結(jié)果發(fā)現(xiàn),各工藝輸入物料汞含量為2.93~159.11μg·kg-1,其中,高爐所用塊礦汞含量最高,其次為燒結(jié)以及高爐用煤.輸出物料中汞含量為3.09~18.13μg·kg-1,除塵灰汞含量最高,其次為轉(zhuǎn)爐渣.該鋼鐵企業(yè)自備焦化廠(chǎng)汞輸入量和輸出量分別為1346.74g·d-1±36.95g·d-1和177.42g·d-1±13.73g·d-1,焦化工序中的汞主要來(lái)源于焦煤的燃燒.鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中燒結(jié)工序汞輸入量最高,為1075.27g·d-1±60.89g·d-1,占鋼鐵生產(chǎn)總汞帶入量的68.06%,其來(lái)源主要是鐵礦粉.固體輸出物料中,燒結(jié)工序輸出汞量為14.15g·d-1±0.38g·d-1,占總固體輸出量22.61%.經(jīng)估算,該鋼鐵企業(yè)2013年汞排放量約為553.83kg,汞排放因子為0.092g·t-1鋼產(chǎn)量.為控制汞排放,鋼鐵企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,進(jìn)一步降低焦化以及燒結(jié)工序能耗水平,或提高原料質(zhì)量,減少汞的輸入.

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