適用范圍  

染整行業(yè)印染廢水的達(dá)標(biāo)處理及污泥減量。  

基本原理  

該技術(shù)采用基于新材料的模塊反應(yīng)器工藝，先經(jīng)基于HY劑的預(yù)處理反應(yīng)器充分改變水中有機(jī)物結(jié)構(gòu)，斷鏈開環(huán)，提高B/C比;然后通過基于CSE劑的反應(yīng)器氧化降解去除水中殘余色度、部分CODCr和磷，色度≤8，污泥量減量85%以上;再經(jīng)A/O工藝，去除大部分CODCr、氨氮和總氮;最后經(jīng)基于高性能改性PP濾材的高密度生物膜反應(yīng)器(HBF)高效脫氮，出水無需沉淀即穩(wěn)定滿足《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠主要水污染物排放限值》紡織染整工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求。將經(jīng)帶式壓濾機(jī)壓濾后泥餅投入基于CSE-G劑的污泥循環(huán)再利用反應(yīng)器中改質(zhì)，被有機(jī)質(zhì)包裹的無機(jī)鐵泥成分活性提高，100%循環(huán)再利用，少量有機(jī)泥車間焚燒。  

工藝流程  

1.印染廢水泵入基于HY劑活性材料的預(yù)處理活化反應(yīng)器中，在HY劑與回流的改質(zhì)Fe3+協(xié)同作用下攪拌反應(yīng)2h，充分改變廢水中有機(jī)物結(jié)構(gòu)，發(fā)生斷鏈開環(huán)等預(yù)處理，提高B/C值;  

2.經(jīng)步驟一處理出水進(jìn)入基于CSE劑脫色/降CODCr新材料的深度處理反應(yīng)器中發(fā)生高級(jí)氧化反應(yīng)，在酸性條件下將水中殘存的色度進(jìn)行高效去除，解決原有工藝脫色污泥量大問題并去除部分CODCr和磷;系統(tǒng)出水經(jīng)中和絮凝沉淀后進(jìn)入AO生化系統(tǒng)進(jìn)行生物處理，污泥直接排入污泥濃縮池;  

3.AO單元采用接觸氧化工藝，主要去除廢水中大部分CODCr、氨氮、總氮等，再經(jīng)沉淀，分離出的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，此時(shí)出水暫不能達(dá)標(biāo);  

4.上述出水利用基于高性能改性PP濾材的高密度生物膜脫氮反應(yīng)器(HBF)進(jìn)行高效處理，無需沉淀池其最終出水穩(wěn)定滿足《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠主要水污染物排放限值》紡織染整工業(yè)CODCr≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、總氮≤15mg/L、總磷≤0.5mg/L的標(biāo)準(zhǔn)要求。出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，污泥減量85%以上。  

5.污泥回用即濃縮池中的污泥經(jīng)帶式壓濾機(jī)壓濾后泥餅投入基于CSE-G劑的脫色污泥循環(huán)再利用反應(yīng)器中進(jìn)行改質(zhì)，基于氧化劑及β-葡聚糖酶協(xié)同作用，被有機(jī)質(zhì)包裹的無機(jī)鐵泥成分活性提高，100%滿足系統(tǒng)循環(huán)再利用要求，其余的有機(jī)污泥(夾帶少量的無機(jī)鐵泥)直接運(yùn)到車間鍋爐焚燒。  

關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)特征  

基于HY劑活性材料的預(yù)處理活化反應(yīng)器技術(shù)  

基于CSE劑脫色/降CODCr新材料的深度處理反應(yīng)器技術(shù)  

基于高性能改性PP濾材的高密度生物膜脫氮反應(yīng)器(HBF)技術(shù)  

基于CSE-G劑的污泥循環(huán)再利用反應(yīng)器技術(shù)  

典型規(guī)模  

句容市工藝織造廠處理規(guī)模：1000m織造廠。  

推廣情況  

該技術(shù)涉及的各單元技術(shù)推廣應(yīng)用情況具體如下：  

1、基于HY劑活性材料的預(yù)處理活化反應(yīng)器主要應(yīng)用于句容市織造廠、民達(dá)污水處理廠等多家單位;  

2、基于CSE劑脫色/降CODCr新材料的深度處理反應(yīng)器主要應(yīng)用于上海吉田拉鏈有限公司、句容市織造廠等5家單位;  

3、基于高性能改性PP濾材的高密度生物膜脫氮反應(yīng)器(HBF)主要用于句容市工藝織造廠;  

4、印染廢水深度處理工藝智能化控制系統(tǒng)研制主要應(yīng)用于上海吉田拉鏈有限公司、句容市工藝織造廠、民達(dá)污水處理廠等單位。  

典型案例  

(一)項(xiàng)目概況  

江蘇艾特克環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)日處理量1000m3/d，污水主要是印染廢水，2013年4月開工建設(shè)，于2014年7月完成調(diào)試并投入運(yùn)行。  

(二)技術(shù)指標(biāo)  

出水達(dá)到《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠主要水污染物排放限值》(DB32/T1072-2007)標(biāo)準(zhǔn)，以平均進(jìn)水CODCr為500mg/L計(jì)，氮氧為30mg/L計(jì)，總氮、總磷分別為50mg/L、10mg/L計(jì)，每年以300天計(jì)，可消減CODCr排放135t，氮氧排放7.5t，總氮、總氮分別為12.5t、2.85t，污泥1020t(含水率80%)。  

(三)投資費(fèi)用  

該項(xiàng)目總投資200萬元，其中設(shè)備一次總投資120萬元，基建投資65萬元，其他投資15萬元，噸水投資費(fèi)用為0.2萬元。主體設(shè)備壽命10年以上。  

(四)運(yùn)行費(fèi)用  

根據(jù)2013年8月11日-2014年12月31日運(yùn)行情況，年處理污水30萬噸(一年正常運(yùn)行300天)，年運(yùn)行費(fèi)用55.8萬元，噸水運(yùn)行費(fèi)用為1.86元，其中藥劑費(fèi)1.18元、電費(fèi)0.48元、人工0.15元、其他費(fèi)用0.05元。

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